本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)省加工成本的模具組件。

背景技術(shù)：

模具是用來制作成型產(chǎn)品的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等產(chǎn)品的壓塑或注塑成形加工中。模具屬于精密工具，其形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高的要求。

通常模具中的兩個(gè)部件只要不需緊配，就應(yīng)采取避空措施，以減少部件間干涉的機(jī)會(huì)，以及減少鉗工配模的難度。對于采用鑲件的模具，鑲件在合理的配合下都有必要空出一定的間隙，以使鑲件配合靈活，不被卡死、頂死等。目前的做法是在模具上與鑲件120`卡合處預(yù)先加工避空角，同時(shí)需要額外在鑲件120`上加工相對應(yīng)的C角121`來配合，如圖1所示，由于需要分別對模板、鑲件120`進(jìn)行加工，導(dǎo)致加工時(shí)間長，且加工成本高。

因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)改良的模具組件，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工時(shí)間短且加工成本低的模具組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種模具組件，其包括一鑲件及一模板，鑲件具有至少一頂角，模板上開設(shè)有與鑲件的形狀相適應(yīng)的安裝槽，且模板上還開設(shè)有至少一個(gè)連通安裝槽的呈圓弧形的避空槽，避空槽用于容納頂角。

較佳地，避空槽的圓弧半徑為6.0mm。

較佳地，鑲件呈矩形結(jié)構(gòu)，模板上開設(shè)有四個(gè)連通安裝槽的避空槽，四個(gè)避空槽分別用于容納鑲件的四個(gè)頂角。

較佳地，避空槽的開口寬度小于避空槽的圓弧直徑。

較佳地，安裝槽具有兩相平行的第一垂直內(nèi)壁及位于兩第一垂直內(nèi)壁之間并相平行的第二垂直內(nèi)壁，避空槽開設(shè)于第一垂直內(nèi)壁、第二垂直內(nèi)壁的交接處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的模具組件，其鑲件具有至少一頂角，其模板上開設(shè)有與鑲件的形狀相適應(yīng)的安裝槽，且模板上還開設(shè)有至少一個(gè)連通安裝槽的呈圓弧形的避空槽，避空槽用于容納鑲件的頂角；通過在模板上開設(shè)呈圓弧形的避空槽，可以省去在鑲件的頂角處額外加工C角的工序，從而減少了加工時(shí)間，節(jié)省了加工成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A部分的放大示意圖。

圖4是本實(shí)用新型鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【符號說明】

模具組件100 模板110

安裝槽111 避空槽112

第一垂直內(nèi)壁113 第二垂直內(nèi)壁114

鑲件120 頂角121

第一直線A1 第二直線A2

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。

結(jié)合圖2-4所示，本實(shí)用新型所提供的模具組件100，其包括一模板110及設(shè)于模板110上的至少一個(gè)鑲件120，其中，模板110上開設(shè)有與鑲件120的數(shù)量相對且形狀相適應(yīng)的安裝槽111，一鑲件120對應(yīng)裝設(shè)于一安裝槽111內(nèi)。

具體地，鑲件120具有至少一頂角121，模板110上對應(yīng)一安裝槽111的位置處還開設(shè)有至少一個(gè)連通安裝槽111的呈圓弧形的避空槽112，避空槽112用于容納鑲件120的頂角121。

繼續(xù)參看圖2-4所示，本實(shí)用新型中，鑲件120呈矩形結(jié)構(gòu)，因此，對應(yīng)于每一安裝槽111開設(shè)有四個(gè)與之相連通的避空槽112，四個(gè)避空槽112分別用于容納鑲件120的四個(gè)頂角121。

具體地，安裝槽111具有兩相平行的第一垂直內(nèi)壁113及位于兩第一垂直內(nèi)壁113之間并相平行的第二垂直內(nèi)壁114，在第一垂直內(nèi)壁113、第二垂直內(nèi)壁114的交接處均開設(shè)有避空槽112，且每一避空槽112的開口間距均小于其圓弧形內(nèi)壁的直徑。具體參看圖3所示，以一個(gè)避空槽112為例進(jìn)行說明，該避空槽112的圓弧形內(nèi)壁與第一垂直內(nèi)壁113相連于第一直線A1，并與第二垂直內(nèi)壁114相連于第二直線A2，第一直線A1、第二直線A2之間的間距L小于避空槽112的圓弧形內(nèi)壁的直徑(2R)。因此，鑲件120安裝于安裝槽111內(nèi)后，其頂角121處不必加工亦可實(shí)現(xiàn)與模板110之間的避空。

本實(shí)用新型中，避空槽112的圓弧形內(nèi)壁的半徑R優(yōu)選為6.0mm，但不以此為限，可以根據(jù)具體鑲件120的結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置。

綜上，由于本實(shí)用新型的模具組件100，其鑲件120具有至少一頂角121，其模板110上開設(shè)有與鑲件120的形狀相適應(yīng)的安裝槽111，且模板110上還開設(shè)有至少一個(gè)連通安裝槽111的呈圓弧形的避空槽112，避空槽112用于容納頂角121。由于在模板110上開設(shè)呈圓弧形的避空槽112，可以省去在鑲件120的頂角121處額外加工C角的工序，從而減少了加工時(shí)間，節(jié)省了加工成本。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。