本實用新型涉及顯示器玻璃板生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示器玻璃板導(dǎo)電硅膠盤的固定治具。
背景技術(shù):
目前,在生產(chǎn)顯示器玻璃板導(dǎo)電硅膠時,導(dǎo)電硅膠盤通過支架利用螺栓連接或焊接的方式固定到熱壓機上,然而這兩種連接方式使導(dǎo)電硅膠盤的安裝和拆卸比較不方便,安裝和拆卸耗時較長,且對導(dǎo)電硅膠盤的固定不夠牢固。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便使用、固定牢固的導(dǎo)電硅膠盤固定治具,有效增強導(dǎo)電硅膠盤的牢固性,便于導(dǎo)電硅膠盤的安裝與拆卸。
本實用新型的型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種導(dǎo)電硅膠盤固定治具,包括安裝在熱壓機上的底座和與底座相配合用于固定導(dǎo)電硅膠盤的固定套,所述的底座上設(shè)置有一個用于支持導(dǎo)電硅膠盤的固定桿,所述的固定套能夠固定套裝在固定桿上,所述的底座上緊挨固定桿的位置設(shè)置有一個卡塊。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的固定桿和固定套之間設(shè)置有一個鎖緊機構(gòu),通過鎖緊機構(gòu)能夠?qū)⒐潭ㄌ坠潭ㄓ诠潭U上。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的鎖緊機構(gòu)包括卡槽和與卡槽相配合的卡柱,所述的卡槽設(shè)置于固定桿的側(cè)壁上,所述的卡柱設(shè)置于固定套上與卡槽相對應(yīng)的位置。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的卡槽設(shè)置于固定桿側(cè)壁靠近頂部位置,為弧形,且圍繞固定桿一周。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的固定套側(cè)壁上設(shè)置有一個連通到固定套中心的通孔,所述的通孔靠近固定套內(nèi)側(cè)壁的端口為錐形的卡孔,所述的卡柱為球形或端部為球形的圓柱,且安裝于通孔內(nèi)錐形的卡孔處,卡柱的一部分能夠從卡孔伸出至通孔外,所述的通孔內(nèi)還設(shè)置有一個彈性件,通孔的另一端口處設(shè)置有一個將彈性件和卡柱固定于通孔內(nèi)的固定螺釘,所述的卡柱在彈性件的作用下,頂壓在錐形端口處。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的彈性件為一個壓縮彈簧。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的底座為圓盤形,所述的固定桿位于底座的中心位置。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的卡塊為方形塊。
上述導(dǎo)電硅膠盤固定治具,所述的底座、固定桿和卡塊為一體式連接,所述的底座圓形盤外側(cè)周圍設(shè)置有三個螺孔。
本實用新型的有益效果是:本實用新型公開了一種導(dǎo)電硅膠盤固定治具,該導(dǎo)電硅膠盤固定治具通過底座與固定套之間的鎖緊機構(gòu)對導(dǎo)電硅膠盤進行固定,固定方式比較牢固,且便于導(dǎo)電硅膠盤的安裝與拆卸,使用比較方便。
附圖說明
圖1為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的主視圖。
圖2為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的立體圖。
圖3為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的底座的主視圖。
圖4為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的底座的俯視圖。
圖5為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的固定套的主視圖。
圖6為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的固定套的剖視圖。
圖7為本實用新型導(dǎo)電硅膠盤固定治具的固定套局部剖視圖。
圖中:1-底座,2-固定套,3-圓盤,4-固定桿,5-卡塊;6-卡槽,7-空心圓柱,8-空心圓盤,9-壓縮彈簧,10-卡柱;11-卡孔,12-固定螺釘。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明,以便更好的理解本新型技術(shù)方案。
實施例:導(dǎo)電硅膠盤固定治具,如圖1-4所示,它包括安裝在熱壓機上的底座1和與底座1相配合用于固定導(dǎo)電硅膠盤的固定套2,底座1的底部為一個圓盤3,圓盤3上面中間部位有一個用于支持導(dǎo)電硅膠盤的固定桿4,固定桿4為一個實心圓柱體,固定套2能夠固定套裝在固定桿4上,底座的圓盤上緊挨固定桿4的位置有一個方形卡塊5,卡塊5的大小與導(dǎo)電硅膠盤上的缺口大小一樣,使導(dǎo)電硅膠盤的橫向得到固定。底座的圓盤3外側(cè)均勻排列有三個螺孔,可通過螺孔利用螺栓連接方式將導(dǎo)電硅膠盤固定到熱壓機上。底座1上的圓盤3、固定桿4和卡塊5為一體式連接。
如圖1-7所示,固定桿4和固定套2之間設(shè)置有一個鎖緊機構(gòu),通過鎖緊機構(gòu)能夠?qū)⒐潭ㄌ?固定于固定桿4上。鎖緊機構(gòu)包括卡槽6和與卡槽6相配合的卡柱10,所述的卡槽6位于固定桿4的側(cè)壁靠近頂部位置,卡槽6為弧形,且圍繞固定桿4一周,卡柱10位于固定套2上與卡槽6相對應(yīng)的位置。固定套2的套體為一個空心圓柱7,空心圓柱7的底部為一個空心圓盤8,空心圓柱7外壁內(nèi)部有一個連通到固定套2中心的通孔,通孔靠近固定套2內(nèi)側(cè)壁的端口為錐形的卡孔11,卡柱10為球形,且安裝于通孔內(nèi)錐形的卡孔10處,卡柱10的一部分能夠從卡孔11伸出至通孔外,通孔內(nèi)還安裝有一個壓縮彈簧9,通孔的另一端口處有一個將壓縮彈簧9和卡柱10固定于通孔內(nèi)的固定螺釘12,卡柱10在壓縮彈簧9的作用下,頂壓在錐形端口處。當(dāng)固定套2和底座1安裝在一起時,卡柱10通過卡孔11伸出部分剛好與卡槽6吻合,將固定套2和底座1固定在一起,使導(dǎo)電硅膠盤的縱向得到固定;當(dāng)對固定套2和底座1進行拆卸時,可對固定套2和底座1分別施加方向相反的力,使卡柱10擠壓壓縮彈簧9,卡柱10完全擠壓到通孔內(nèi),即可將固定套2和底座1分離。
以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。