本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝牢固、成像清晰的內(nèi)窺鏡保護(hù)套及制作模具。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，使用內(nèi)窺鏡深入患者體內(nèi)進(jìn)行檢查和手術(shù)已經(jīng)成了一項(xiàng)非常普遍的醫(yī)用技術(shù)，內(nèi)窺鏡中的軟性管（胃鏡腸鏡等）進(jìn)入人體內(nèi)腔工作的部位是一根大概1-2 米長軟性柱狀體，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，所以內(nèi)窺鏡不太適用于高溫的蒸汽消毒，由于包含鏡頭等復(fù)雜的設(shè)備，內(nèi)窺鏡價(jià)格較貴，其價(jià)格直接決定了內(nèi)窺鏡一般不會作為一次性使用的醫(yī)療器械。目前現(xiàn)有的消毒方式都是在消毒水中浸泡15分鐘以上，但是實(shí)際上，由于需要使用內(nèi)窺鏡的患者較多，內(nèi)窺鏡在一個(gè)患者使用過后很有可能在沒有在浸泡到15分鐘以上就拿出來二次使用，導(dǎo)致消毒方式存在一定的不可靠性而產(chǎn)生交叉感染。

另外現(xiàn)有制作保護(hù)套的的模具一般結(jié)構(gòu)不太合理，制作出來的保護(hù)套厚度不一，過厚導(dǎo)致材料浪費(fèi)且安裝不方便，過薄容易出現(xiàn)破裂的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決了內(nèi)窺鏡清洗消毒難、花費(fèi)時(shí)間長、容易產(chǎn)生交叉感染以及制作的保護(hù)套厚度不一的問題，提供了一種無需清洗消毒、避免交叉感染的內(nèi)窺鏡保護(hù)套及制作模具。

本實(shí)用新型還解決了一般內(nèi)窺鏡保護(hù)套安裝不方便，安裝后容易松動(dòng)以及脫離的問題，提供了一種安裝方便緊固，不易松動(dòng)的內(nèi)窺鏡保護(hù)套。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種內(nèi)窺鏡保護(hù)套，包括套置于內(nèi)窺鏡前端的套體，在套體的前端頂部設(shè)置有透視區(qū)，在套體的后端上設(shè)置有與內(nèi)窺鏡表面相貼緊的卡合機(jī)構(gòu)，以及將套體后端抱緊在內(nèi)窺鏡上的抱緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包裹在內(nèi)窺鏡外將內(nèi)窺鏡與人體相隔離，使得無需每次對內(nèi)窺鏡進(jìn)行清洗消毒，極大節(jié)約了清洗消毒所需時(shí)間，減少了消毒水的使用，避免了交叉感染。套體前端設(shè)置透視區(qū)保證了內(nèi)窺鏡圖像成像清晰不變形。套體后端通過卡合機(jī)構(gòu)與內(nèi)窺鏡配合，拆裝方便快捷，同時(shí)通過抱緊機(jī)構(gòu)使得套體緊緊固定在內(nèi)窺鏡上，更不易脫落。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述透視區(qū)包括相互平行設(shè)置的外表面和內(nèi)表面。本方案保證了采集圖像不會產(chǎn)生形變。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，透視區(qū)的厚度為0.06—0.12mm。保證了圖像采集的清晰度。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述套體采用PMMA-V920UVT或PC2458制成。保證了圖像采集的清晰度。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在套體后端內(nèi)壁上的若干凸起，所述凸起包括有若干排，若干排凸起之間均勻相隔，且每相鄰排之間凸起相錯(cuò)開設(shè)置。本方案套體通過凸起緊緊壓緊在內(nèi)窺鏡外壁，提高了套體與內(nèi)窺鏡之間的摩擦力，防止了套體松動(dòng)或脫離。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述抱緊機(jī)構(gòu)包括抱緊爪和套在抱緊爪上的抱緊套，所述抱緊爪套在套體后端表面上，抱緊爪前部為傾斜狀，前端為尖端，在抱緊爪前部上有若干V形槽將抱緊爪前部分割成若干爪體，所述抱緊套內(nèi)壁為傾斜狀，抱緊套套在抱緊爪前部上并擠壓在爪體上，抱緊套前端還包括設(shè)有內(nèi)螺紋的套沿，在內(nèi)窺鏡后端表面上設(shè)置有與套沿相配合的設(shè)有外螺紋的連接座。通過旋轉(zhuǎn)抱緊套，抱緊套內(nèi)壁對抱緊爪的爪體進(jìn)行擠壓，使得爪體抱緊保護(hù)套，使得保護(hù)套緊緊貼住內(nèi)窺鏡。

一種內(nèi)窺鏡保護(hù)套制作模具，包括外模和內(nèi)模，內(nèi)模套入在外模中，內(nèi)模與外模之間形成均勻的間隙，在內(nèi)模端部與外模端部通過定位機(jī)構(gòu)相連接，在外模上穿有若干位于同一高度的定位螺釘，定位螺釘前端頂在內(nèi)模表面上，在定位螺釘內(nèi)還設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能對內(nèi)模位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位，使得制作出來的保護(hù)套厚度更加均勻。定位螺釘包括多個(gè)，設(shè)置在同一高度，從多個(gè)方向一起頂相內(nèi)模，使得內(nèi)模與外模之間保持相同間距。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外模端面上的一圈定位槽，以及設(shè)置在內(nèi)模端部外壁，沿邊緣設(shè)置的邊沿，在便于上設(shè)置有一圈與定位槽相對應(yīng)的定位沿，定位沿嵌入在定位槽內(nèi)。本方案將內(nèi)模的位置通過定位沿和定位槽的配合進(jìn)行定位，使得伸入外模內(nèi)的內(nèi)模與外模內(nèi)壁之間保持均勻的間隙。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括沿長度貫穿定位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)孔，在調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度大于調(diào)節(jié)孔長度。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得能調(diào)節(jié)內(nèi)模與外模之間的間距，進(jìn)一步保證內(nèi)模與外模之間間隙一致。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在內(nèi)模頂部設(shè)置制作透視區(qū)的有第一平面，在外模底部設(shè)置有對應(yīng)的第二平面，第一平面與第二平面相平行，第一平面與第二平面之間的間距為0.06—0.12mm。本方案使得制作出的保護(hù)套前端透視區(qū)厚度均勻，使得內(nèi)窺鏡成像更加清晰。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：無需每次對內(nèi)窺鏡進(jìn)行清洗消毒，極大節(jié)約了清洗消毒所需時(shí)間，減少了消毒水的使用，避免了交叉感染。使得內(nèi)窺鏡圖像成形清晰不變形。保護(hù)套安裝方便快捷，連接更加緊，不易松動(dòng)。模具制作出來的保護(hù)套厚度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型保護(hù)套的一種頭部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型中卡合機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中抱緊機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中制作模具的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。

1-套體 2-透視區(qū) 3-凸起 4-抱緊爪 5-抱緊套 6-內(nèi)窺鏡7-V形槽 8-爪體 9-連接座 10-外模 11-內(nèi)模 12-定位槽 13-邊沿 14-定位沿 15-定位螺釘 16-調(diào)節(jié)孔 17-調(diào)節(jié)螺釘 18-第一平面 19-第二平面 20-套沿。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例：

本實(shí)施例一種內(nèi)窺鏡保護(hù)套，如圖1所示，包括套置于內(nèi)窺鏡12前端的套體1，在套體的前端頂部設(shè)置有透視區(qū)2，在套體的后端上設(shè)置有與內(nèi)窺鏡表面相貼緊的卡合機(jī)構(gòu)，以及將套體后端抱緊在內(nèi)窺鏡上的抱緊機(jī)構(gòu)。

套體采用PMMA-V920UVT制成。透視區(qū)包括相互平行設(shè)置的外表面和內(nèi)表面，透視區(qū)的厚度為0.08mm。

如圖2所示，卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在套體后端內(nèi)壁上的若干凸起3，凸起包括有若干排，若干排凸起之間均勻相隔，且每相鄰排之間凸起相錯(cuò)開設(shè)置。

如圖3所示，抱緊機(jī)構(gòu)包括抱緊爪4和套在抱緊爪上的抱緊套5，抱緊爪套在套體后端表面上，抱緊爪前部為傾斜狀，前端為尖端，在抱緊爪前部上有若干V形槽7將抱緊爪前部分割成若干爪體8。抱緊套內(nèi)壁為傾斜狀，抱緊套套在抱緊爪前部上并擠壓在爪體上，抱緊套前端還包括設(shè)有內(nèi)螺紋的套沿20，在內(nèi)窺鏡后端表面上設(shè)置有與套沿相配合的連接座9，連接座外設(shè)有外螺紋。

一種內(nèi)窺鏡保護(hù)套制作模具，如圖4所示，包括外模10和內(nèi)模11，內(nèi)模套入在外模中，內(nèi)模與外模之間形成均勻的間隙。在內(nèi)模端部與外模端部通過定位機(jī)構(gòu)相連接，在外模上穿有若干位于同一高度的定位螺釘15，定位螺釘前端頂在內(nèi)模表面上，在定位螺釘內(nèi)還設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)。內(nèi)模頂部設(shè)置制作透視區(qū)的有第一平面18，在外模底部設(shè)置有對應(yīng)的第二平面19，第一平面與第二平面相平行，第一平面與第二平面之間的間距為0.08mm。

定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外模端面上的一圈定位槽12，以及設(shè)置在內(nèi)模端部外壁沿邊緣設(shè)置的邊沿13，在邊沿上設(shè)置有一圈與定位槽相對應(yīng)的定位沿14，定位沿嵌入在定位槽內(nèi)。

微調(diào)機(jī)構(gòu)包括沿長度貫穿定位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)孔16，在調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘17，調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度大于調(diào)節(jié)孔長度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了套體、透視區(qū)、凸起、三棱條、第一卡環(huán)等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。