本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種塑膠原料烘烤干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的?，F(xiàn)有的塑膠生產(chǎn)工藝中，一般是將塑膠制成顆粒狀儲(chǔ)存，以便進(jìn)行下一步生產(chǎn)再加工。通過(guò)擠出機(jī)擠出的塑膠一般含水量較大，長(zhǎng)期儲(chǔ)存會(huì)產(chǎn)生發(fā)霉等現(xiàn)象，所以塑膠顆粒一般會(huì)先進(jìn)行烘干后再保存。

現(xiàn)有技術(shù)中的烘干設(shè)備，普遍存在能源利用率低的缺點(diǎn)，在對(duì)塑膠顆粒進(jìn)行熱風(fēng)吹干時(shí)，往往是上下方向進(jìn)行熱氣對(duì)流，位于塑膠顆粒橫向表面的水分則很難吹干。而加入攪拌工具的烘干設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪音大，能耗高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種風(fēng)力可循環(huán)利用，節(jié)約能源、干燥效果更好的塑膠原料烘烤干燥設(shè)備。

本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種塑膠原料烘烤干燥設(shè)備，包括干燥桶、固定座、鼓風(fēng)機(jī)、電熱絲、循環(huán)風(fēng)管，所述干燥桶包括頂蓋及底蓋，所述干燥桶固定在所述固定座上，所述頂蓋上設(shè)有出風(fēng)口、所述底蓋上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)管兩端分別連接出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)管靠近進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)置所述鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述電熱絲位于鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)端，所述干燥桶包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶為帶小孔的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)桶與外桶的側(cè)壁之間、底部之間形成中空的送風(fēng)通道，所述循環(huán)風(fēng)管之間還設(shè)有除濕裝置。

進(jìn)一步，所述除濕裝置為冷凝裝置。

進(jìn)一步，所述冷凝裝置還包括冷凝水排水口。

進(jìn)一步，所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有通風(fēng)管。

進(jìn)一步，所述通風(fēng)管為多個(gè)，且橫向設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)從干燥桶的底部及側(cè)壁同時(shí)吹入熱風(fēng)，使桶內(nèi)的塑膠顆粒在豎直方向、水平方向都能受到熱風(fēng)的烘干；同時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)能循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源利用率高，且干燥效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型干燥桶的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型風(fēng)力流動(dòng)方向示意圖；

圖中：干燥桶1；頂蓋11；底蓋12；內(nèi)桶13；外桶14；出風(fēng)口101；進(jìn)風(fēng)口102；固定座2；鼓風(fēng)機(jī)3；電熱絲4；循環(huán)風(fēng)管5；送風(fēng)通道6；冷凝裝置7；排水口71；通風(fēng)管8。

具體實(shí)施方式

一種塑膠原料烘烤干燥設(shè)備，包括干燥桶1、固定座2、鼓風(fēng)機(jī)3、電熱絲4、循環(huán)風(fēng)管5，所述干燥桶1包括頂蓋11及底蓋12，所述干燥桶1固定在所述固定座2上，所述頂蓋11上設(shè)有出風(fēng)口101、所述底蓋12上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口102，所述循環(huán)風(fēng)管5兩端分別連接出風(fēng)口101與進(jìn)風(fēng)口102，所述循環(huán)風(fēng)管5靠近進(jìn)風(fēng)口102一端設(shè)置所述鼓風(fēng)機(jī)3，其特征在于：所述電熱絲4位于鼓風(fēng)機(jī)3出風(fēng)端，所述干燥桶1包括內(nèi)桶13和外桶14，所述內(nèi)桶13為帶小孔的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)桶13與外桶14的側(cè)壁之間、底部之間形成中空的送風(fēng)通道6，

所述循環(huán)風(fēng)管5之間還設(shè)有除濕裝置。在一些實(shí)施例中，所述除濕裝置采用冷凝裝置7。所述冷凝裝置7還包括冷凝水排水口71。

在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)桶13內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有通風(fēng)管8。所述通風(fēng)管8為多個(gè)，且橫向設(shè)置。

本實(shí)用新型使用時(shí)，打開(kāi)干燥桶上蓋，向桶內(nèi)投入塑膠顆粒，蓋上上蓋，并連接好循環(huán)風(fēng)管。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)及電熱絲，鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱絲加熱后被循環(huán)風(fēng)管送入干燥桶內(nèi)，并通過(guò)內(nèi)桶的底部及側(cè)壁吹入桶內(nèi)，使桶內(nèi)的塑膠顆粒同時(shí)受到來(lái)自豎向熱風(fēng)及水平熱風(fēng)的烘干；熱風(fēng)在經(jīng)過(guò)塑膠顆粒后，從出風(fēng)口排出，并經(jīng)過(guò)冷凝裝置除濕后再回到鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)一端，如此往復(fù)循環(huán)干燥。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。