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一種塑膠原料混合設(shè)備的制作方法

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一種塑膠原料混合設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑膠原料混合設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著中國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展,近幾年來(lái)中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)的年增長(zhǎng)率都在30%左右,利潤(rùn)率增長(zhǎng)也遠(yuǎn)高于工業(yè)總產(chǎn)值的增長(zhǎng),是中國(guó)機(jī)械行業(yè)中增長(zhǎng)最快的產(chǎn)業(yè)之一。目前中國(guó)生產(chǎn)的塑料加工機(jī)械已可以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)的基本需要,但與世界先進(jìn)水平相比,中國(guó)塑料加工機(jī)械在質(zhì)量穩(wěn)定性、自動(dòng)化程度等方面還有一定差距。

塑膠原料混合機(jī)主要是用于聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著色,聚乙、聚炳烯顆粒的著色、干燥,ABS、聚碳樹(shù)脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥,酚醛樹(shù)脂的混合等工序。它是塑料加工廠(chǎng)必備的設(shè)備之一,在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。

塑料原料需要將著色劑、增塑劑和一些樹(shù)脂定量混合,以達(dá)到優(yōu)異性能的塑料,現(xiàn)有技術(shù)存在著色劑、增塑劑等塑料助劑間不能首先混合均勻,后定量加入樹(shù)脂混合物的問(wèn)題,且混合不均勻、混合效率不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的塑膠原料混合設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含支架、滾筒、加料漏斗、加料門(mén)、助劑混合料斗、給料門(mén)、稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重斗、卸料閥門(mén)、傳動(dòng)軸、第一帶輪、第二帶輪、電機(jī);所述的支架的上端設(shè)置有滾筒,滾筒的外壁設(shè)置有加料漏斗,加料漏斗的底部設(shè)置有加料門(mén),滾筒內(nèi)設(shè)置有助劑混合料斗,加料漏斗與助劑混合料斗錯(cuò)位設(shè)置;所述的助劑混合料斗的底部設(shè)置有給料門(mén),給料門(mén)上設(shè)置有稱(chēng)重傳感器,給料門(mén)的下端設(shè)置有稱(chēng)重斗,稱(chēng)重斗的底部設(shè)置有卸料閥門(mén);所述的滾筒的傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一帶輪,第一帶輪與第二帶輪通過(guò)皮帶連接,電機(jī)與第二帶輪驅(qū)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選,所述的助劑混合料斗上設(shè)置有加料蓋,且加料蓋與滾筒的外壁密封連接。

作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉。

作為優(yōu)選,所述的滾筒的外壁設(shè)置有夾套。

本實(shí)用新型操作時(shí),將著色劑、增塑劑等塑料助劑和樹(shù)脂混合物分別加入助劑混合料斗和加料漏斗,經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),塑料助劑和樹(shù)脂混合物分別同時(shí)被混合均勻,通過(guò)稱(chēng)重斗控制塑料助劑的加入量,開(kāi)啟卸料閥門(mén),將塑料助劑加入滾筒繼續(xù)混合均勻。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種塑膠原料混合設(shè)備,著色劑、增塑劑等塑料助劑間能首先混合均勻,后定量加入樹(shù)脂混合物,且混合均勻、混合效率高,節(jié)能效果明顯,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;

圖2是圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

支架1、滾筒2、加料漏斗3、加料門(mén)4、助劑混合料斗5、給料門(mén)6、稱(chēng)重傳感器7、稱(chēng)重斗8、卸料閥門(mén)9、傳動(dòng)軸10、第一帶輪11、第二帶輪12、電機(jī)13、加料蓋14、攪拌葉15。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示,本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:它包含支架1、滾筒2、加料漏斗3、加料門(mén)4、助劑混合料斗5、給料門(mén)6、稱(chēng)重傳感器7、稱(chēng)重斗8、卸料閥門(mén)9、傳動(dòng)軸10、第一帶輪11、第二帶輪12、電機(jī)13;所述的支架1的上端設(shè)置有滾筒2,滾筒2的外壁設(shè)置有加料漏斗3,加料漏斗3的底部設(shè)置有加料門(mén)4,滾筒2內(nèi)設(shè)置有助劑混合料斗5,加料漏斗3與助劑混合料斗5錯(cuò)位設(shè)置;所述的助劑混合料斗5的底部設(shè)置有給料門(mén)6,給料門(mén)6上設(shè)置有稱(chēng)重傳感器7,給料門(mén)6的下端設(shè)置有稱(chēng)重斗8,稱(chēng)重斗8的底部設(shè)置有卸料閥門(mén)9;所述的滾筒2的傳動(dòng)軸10上設(shè)置有第一帶輪11,第一帶輪11與第二帶輪12通過(guò)皮帶連接,電機(jī)13與第二帶輪12驅(qū)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選,所述的助劑混合料斗5上設(shè)置有加料蓋14,且加料蓋14與滾筒2的外壁密封連接。

作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)軸10上設(shè)置有攪拌葉15。

作為優(yōu)選,所述的滾筒2的外壁設(shè)置有夾套。

本具體實(shí)施方式操作時(shí),將著色劑、增塑劑等塑料助劑和樹(shù)脂混合物分別加入助劑混合料斗5和加料漏斗3,經(jīng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)第二帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng),塑料助劑和樹(shù)脂混合物分別同時(shí)被混合均勻,通過(guò)稱(chēng)重斗8控制塑料助劑的加入量,開(kāi)啟卸料閥門(mén)9,將塑料助劑加入滾筒2繼續(xù)混合均勻。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為:本具體實(shí)施方式所述的一種塑膠原料混合設(shè)備,著色劑、增塑劑等塑料助劑間能首先混合均勻,后定量加入樹(shù)脂混合物,且混合均勻、混合效率高,節(jié)能效果明顯,本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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