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一種塑料加工用攪拌裝置的制作方法

文檔序號(hào):11396970閱讀:348來源:國(guó)知局
一種塑料加工用攪拌裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料加工用攪拌裝置。



背景技術(shù):

塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱塑料或樹脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成,塑料的加工需要用到攪拌裝置,傳統(tǒng)的塑料攪拌裝置通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)對(duì)塑料進(jìn)行攪拌,攪拌桿只能定向?qū)λ芰线M(jìn)行攪拌,使得塑料不能得到充分的攪拌,從而會(huì)影響塑料的質(zhì)量,不利于后續(xù)的加工。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料加工用攪拌裝置,具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了塑料攪拌裝置攪拌不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種塑料加工用攪拌裝置,包括箱體,所述箱體右側(cè)的底部固定連接有控制器,所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐座,所述箱體內(nèi)腔底部的中心處活動(dòng)連接有套管,所述套管的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉片,所述套管內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述套管的內(nèi)腔設(shè)置有豎桿,所述豎桿的頂部延伸至箱體的內(nèi)腔,所述豎桿位于套管內(nèi)腔一端的兩側(cè)均固定連接有與滑槽相適配的滑塊,所述豎桿位于箱體內(nèi)腔一端的兩側(cè)均固定連接有橫桿,所述橫桿的頂部和底部均固定連接有攪拌塊,所述箱體兩側(cè)的頂部均固定連接有固定板,所述固定板內(nèi)腔的正面和背面均開設(shè)有豎槽,所述固定板遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿固定板并延伸至固定板的內(nèi)腔,所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于固定板內(nèi)腔的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有短桿,所述短桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端活動(dòng)連接有滑板,所述滑板的正面和背面均延伸至豎槽的內(nèi)腔,所述滑板的頂部延伸至固定板的外部,所述滑板頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有支撐板,所述支撐板遠(yuǎn)離滑板的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)箱并延伸至電機(jī)箱的外部,所述第二電機(jī)位于電機(jī)箱外部的一端與豎桿的頂部固定連接,所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的,所述支撐座的底部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)腔的頂部固定連接有電動(dòng)伸長(zhǎng)桿,所述電動(dòng)伸長(zhǎng)桿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪。

優(yōu)選的,所述滑塊遠(yuǎn)離豎桿的一端延伸至滑槽的內(nèi)腔,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述電機(jī)箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有減震塊,所述減震塊遠(yuǎn)離電機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)與第二電機(jī)固定連接。

優(yōu)選的,所述豎桿與套管之間設(shè)置有密封套,所述密封套的頂部延伸至套管的外部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過在固定板的表面設(shè)置有第一電機(jī),控制器控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)短桿旋轉(zhuǎn),短桿帶動(dòng)滑板豎向移動(dòng),滑板帶動(dòng)支撐板豎向移動(dòng),支撐板帶動(dòng)電機(jī)箱豎向移動(dòng),電機(jī)箱分別帶動(dòng)第二電機(jī)、豎桿、橫桿和攪拌塊豎向移動(dòng),從而能夠使箱體內(nèi)腔的塑料攪拌的更加均勻,大大提高了塑料的攪拌效率,提高了塑料加工質(zhì)量,提高了生產(chǎn)率。

2、本實(shí)用新型通過第二電機(jī)的設(shè)置能夠帶動(dòng)豎桿、橫桿和攪拌塊旋轉(zhuǎn),從而能夠?qū)ο潴w內(nèi)腔的塑料進(jìn)行攪拌,攪拌葉片的設(shè)置能夠?qū)ο潴w內(nèi)腔底部的塑料進(jìn)行攪拌,使箱體內(nèi)腔底部的塑料向上翻滾,再次經(jīng)過攪拌塊攪拌,提高了塑料的攪拌效率,如需要對(duì)箱體進(jìn)行移動(dòng)時(shí),可通過控制器控制電動(dòng)伸長(zhǎng)桿伸長(zhǎng),促使?jié)L輪與地面接觸,方便對(duì)箱體進(jìn)行移動(dòng),減震塊的設(shè)置能夠?qū)Φ诙姍C(jī)進(jìn)行減震保護(hù),從而可以延長(zhǎng)第二電機(jī)的使用壽命,密封套的設(shè)置用來對(duì)套管的頂部進(jìn)行密封,避免塑料進(jìn)入套管的內(nèi)腔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中:1箱體、2控制器、3支撐座、4套管、5攪拌葉片、6滑槽、7豎桿、8滑塊、9橫桿、10攪拌塊、11固定板、12豎槽、13第一電機(jī)、14轉(zhuǎn)盤、15短桿、16滑板、17支撐板、18電機(jī)箱、19第二電機(jī)、20凹槽、21電動(dòng)伸長(zhǎng)桿、22滾輪、23減震塊、24密封套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種塑料加工用攪拌裝置,包括箱體1,箱體1右側(cè)的底部固定連接有控制器2,箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐座3,支撐座3的底部開設(shè)有凹槽20,凹槽20內(nèi)腔的頂部固定連接有電動(dòng)伸長(zhǎng)桿21,電動(dòng)伸長(zhǎng)桿21的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪22,如需要對(duì)箱體1進(jìn)行移動(dòng)時(shí),可通過控制器2控制電動(dòng)伸長(zhǎng)桿21伸長(zhǎng),促使?jié)L輪22與地面接觸,方便對(duì)箱體1進(jìn)行移動(dòng),箱體1內(nèi)腔底部的中心處活動(dòng)連接有套管4,套管4的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉片5,攪拌葉片5的設(shè)置能夠?qū)ο潴w1內(nèi)腔底部的塑料進(jìn)行攪拌,使箱體1內(nèi)腔底部的塑料向上翻滾,再次經(jīng)過攪拌塊10攪拌,提高了塑料的攪拌效率,套管4內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽6,套管4的內(nèi)腔設(shè)置有豎桿7,豎桿7的頂部延伸至箱體1的內(nèi)腔,豎桿7與套管4之間設(shè)置有密封套24,密封套24的頂部延伸至套管4的外部,密封套24的設(shè)置用來對(duì)套管4的頂部進(jìn)行密封,避免塑料進(jìn)入套管4的內(nèi)腔,豎桿7位于套管4內(nèi)腔一端的兩側(cè)均固定連接有與滑槽6相適配的滑塊8,滑塊8遠(yuǎn)離豎桿7的一端延伸至滑槽6的內(nèi)腔,滑塊8與滑槽6滑動(dòng)連接,豎桿7位于箱體1內(nèi)腔一端的兩側(cè)均固定連接有橫桿9,橫桿9的頂部和底部均固定連接有攪拌塊10,箱體1兩側(cè)的頂部均固定連接有固定板11,固定板11內(nèi)腔的正面和背面均開設(shè)有豎槽12,固定板11遠(yuǎn)離箱體1的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)13,第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸貫穿固定板11并延伸至固定板11的內(nèi)腔,第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸位于固定板11內(nèi)腔的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤14,轉(zhuǎn)盤14遠(yuǎn)離第一電機(jī)13轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有短桿15,短桿15遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤14的一端活動(dòng)連接有滑板16,滑板16的正面和背面均延伸至豎槽12的內(nèi)腔,滑板16的頂部延伸至固定板11的外部,滑板16頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有支撐板17,支撐板17遠(yuǎn)離滑板16的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱18,電機(jī)箱18內(nèi)腔的頂部固定連接有第二電機(jī)19,電機(jī)箱18內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有減震塊23,減震塊23遠(yuǎn)離電機(jī)箱18內(nèi)壁的一側(cè)與第二電機(jī)19固定連接,減震塊23的設(shè)置能夠?qū)Φ诙姍C(jī)19進(jìn)行減震保護(hù),從而可以延長(zhǎng)第二電機(jī)19的使用壽命,第二電機(jī)19通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)箱18并延伸至電機(jī)箱18的外部,第二電機(jī)19位于電機(jī)箱18外部的一端與豎桿7的頂部固定連接,控制器2分別與第一電機(jī)13和第二電機(jī)19電性連接,通過第二電機(jī)19的設(shè)置能夠帶動(dòng)豎桿7、橫桿9和攪拌塊10旋轉(zhuǎn),從而能夠?qū)ο潴w1內(nèi)腔的塑料進(jìn)行攪拌,通過在固定板11的表面設(shè)置有第一電機(jī)13,控制器2控制第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)短桿15旋轉(zhuǎn),短桿15帶動(dòng)滑板16豎向移動(dòng),滑板16帶動(dòng)支撐板17豎向移動(dòng),支撐板17帶動(dòng)電機(jī)箱18豎向移動(dòng),電機(jī)箱18分別帶動(dòng)第二電機(jī)19、豎桿7、橫桿9和攪拌塊10豎向移動(dòng),從而能夠使箱體1內(nèi)腔的塑料攪拌的更加均勻,大大提高了塑料的攪拌效率,提高了塑料加工質(zhì)量,提高了生產(chǎn)率。

使用時(shí),通過控制器2控制第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)豎桿7旋轉(zhuǎn),豎桿7帶動(dòng)橫桿9和攪拌塊10旋轉(zhuǎn)對(duì)塑料進(jìn)行攪拌,同時(shí)豎桿7還帶動(dòng)套管4和攪拌葉片5旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,控制器2控制第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)短桿15旋轉(zhuǎn),短桿15帶動(dòng)滑板16豎向移動(dòng),滑板16帶動(dòng)支撐板17豎向移動(dòng),支撐板17帶動(dòng)電機(jī)箱18豎向移動(dòng),電機(jī)箱18分別帶動(dòng)第二電機(jī)19、豎桿7、橫桿9和攪拌塊10豎向移動(dòng)。

綜上所述:該塑料加工用攪拌裝置,通過豎桿7、橫桿9、攪拌塊10、固定板11、豎槽12、第一電機(jī)13、轉(zhuǎn)盤14、短桿15、滑板16、支撐板17和第二電機(jī)19的配合,解決了塑料攪拌裝置攪拌不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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