本實用新型涉及干燥機,具體為一種真空式多級處理橡膠干燥機。
背景技術:
橡膠是高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業(yè)或生活各方面。干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。但是目前橡膠干燥機卻有一定的不足之處如,橡膠容易貼附在內壁上,會降低對橡膠的干燥效率,同時智能程度底,工作人員的工作程度大,以及安全性不高。
所以,如何設計一種真空式多級處理橡膠干燥機,成為我們當前要解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種真空式多級處理橡膠干燥機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種真空式多級處理橡膠干燥機,包括下料漏斗,所述下料漏斗頂端設置有進料口,所述下料漏斗內部的底端設置有排水篩板,所述排水篩板的底端通過水管連接有儲水箱,所述下料漏斗的底端連接有干燥倉,所述干燥倉的上部設置有支撐架,所述支撐架的底端設置有穩(wěn)定基座,所述干燥倉的外側設置有倉壁震動器,所述干燥倉和所述倉壁震動器的連接處設置有保護板,所述干燥倉的中部設置有橡膠軟墊,所述干燥倉內壁的上部設置有濕度傳感器,所述濕度傳感器的一側設置有空氣壓力傳感器,所述干燥倉內部的中部設置有第一干燥機,所述干燥倉內部的底端設置有第二干燥機,所述干燥倉上部的一側通過電動閥門連接有送風管,所述送風管的一端連接有鼓風機,所述干燥倉的底端設置有工作平臺,所述工作平臺一側設置有指示燈,所述指示燈的一側設置有顯示屏,所述指示燈的底端設置有控制面板,所述工作平臺的內部設置有控制器,所述控制器的一側設置有空氣分配器,所述工作平臺的底端連接有吸料機,所述吸料機的底端連接有輸料槽,所述濕度傳感器和所述空氣壓力傳感器電性連接所述控制器,所述控制器電性連接所述第一干燥機、所述第二干燥機、所述指示燈和所述顯示屏,所述控制面板電性連接所述倉壁震動器、所述電動閥門、所述鼓風機、所述空氣分配器和所述吸料機。
進一步的,所述干燥倉與所述送風管的連接處設置有橡膠密封圈。
進一步的,所述鼓風機的頂端設置有保護擋板。
進一步的,所述下料漏斗與所述排水篩板之間通過螺栓固定連接。
進一步的,所述指示燈的數量為兩個,且兩個所述指示燈外側均設置有透明保護罩。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種真空式多級處理橡膠干燥機,通過排水篩板,便于把游離態(tài)的水通過水管排入到儲水箱中,簡單方便,通過控制面板開啟倉壁震動器,進而便于防止橡膠貼附在干燥倉的內壁上,影響對橡膠的干燥,同時通過保護板和橡膠軟墊,便于保護倉壁震動器和降低噪音污染,橡膠進入到干燥倉的內部后,通過濕度傳感器便于感應其內部的濕度,并通過控制器傳遞給顯示屏,進而便于了解橡膠的具體濕度,同時控制器處理后,會根據橡膠的具體濕度開啟第一干燥機或第二干燥機,進而可以根據具體的濕度,開啟不同數量的干燥機,在提高干燥效率的同時便于節(jié)約一定的能量,節(jié)能環(huán)保,同時智能程度高,便于減輕工作人員的工作程度,通過空氣壓力傳感器便于感應干燥倉內部的空氣壓力,并傳遞給控制器,當干燥倉內部的空氣壓力不在規(guī)定范圍內時,控制器會指示燈指示燈進行工作,進而具有一定的提醒功能,這時通過控制面板控制控制面板電動閥門、鼓風機和空氣分配器進行工作,進而便于調節(jié)干燥倉內部的空氣壓力,安全性高。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的干燥倉內部的結構示意圖;
圖3是本實用新型的工作平臺側面的結構示意圖;
圖4是本實用新型送風管的安裝結構示意圖;
圖5是本實用新型的工作平臺內部的結構示意圖。
圖中:1、下料漏斗;2、進料口;3、排水篩板;4、儲水箱;5、干燥倉; 6、支撐架;7、穩(wěn)定基座;8、倉壁震動器;9、保護板;10、橡膠軟墊;11、濕度傳感器;12、空氣壓力傳感器;13、第一干燥機;14、第二干燥機;15、電動閥門;16、送風管;17、鼓風機;18、工作平臺;19、指示燈;20、顯示屏;21、控制面板;22、控制器;23、空氣分配器;24、吸料機;25、輸料槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種真空式多級處理橡膠干燥機:包括下料漏斗1,下料漏斗1頂端設置有進料口2,下料漏斗1內部的底端設置有排水篩板3,排水篩板3的底端通過水管連接有儲水箱4,下料漏斗1的底端連接有干燥倉5,干燥倉5的上部設置有支撐架6,支撐架6的底端設置有穩(wěn)定基座7,干燥倉5的外側設置有倉壁震動器8,干燥倉5和倉壁震動器8的連接處設置有保護板9,干燥倉5的中部設置有橡膠軟墊10,干燥倉5內壁的上部設置有濕度傳感器11,濕度傳感器11的一側設置有空氣壓力傳感器12,干燥倉5內部的中部設置有第一干燥機13,干燥倉5內部的底端設置有第二干燥機14,干燥倉5上部的一側通過電動閥門15連接有送風管16,送風管 16的一端連接有鼓風機17,干燥倉5的底端設置有工作平臺18,工作平臺 18一側設置有指示燈19,指示燈19的一側設置有顯示屏20,指示燈19的底端設置有控制面板21,工作平臺18的內部設置有控制器22,控制器22的一側設置有空氣分配器23,工作平臺18的底端連接有吸料機24,吸料機24的底端連接有輸料槽25,濕度傳感器11和空氣壓力傳感器12電性連接控制器 22,控制器22電性連接第一干燥機13、第二干燥機14、指示燈19和顯示屏 20,控制面板21電性連接倉壁震動器8、電動閥門15、鼓風機17、空氣分配器23和吸料機24。
進一步的,干燥倉5與送風管16的連接處設置有橡膠密封圈,便于提高整體的密封性。
進一步的,鼓風機17的頂端設置有保護擋板,便于保護鼓風機17。
進一步的,下料漏斗1與排水篩板3之間通過螺栓固定連接,便于使排水篩板3更加穩(wěn)定。
進一步的,指示燈19的數量為兩個,且兩個指示燈19外側均設置有透明保護罩,便于使整體更加穩(wěn)定。
工作原理:首先,下料漏斗1頂端設置有進料口2,便于物料的輸入,下料漏斗1內部的底端設置有排水篩板3,排水篩板3的底端通過水管連接有儲水箱4,通過排水篩板3,便于把游離態(tài)的水通過水管排入到儲水箱4中,簡單方便,下料漏斗1的底端連接有干燥倉5,干燥倉5的上部設置有支撐架6,支撐架6的底端設置有穩(wěn)定基座7,通過支撐架6和穩(wěn)定基座7,便于對干燥機進行支撐,進而便于使整體更加穩(wěn)定,干燥倉5的外側設置有倉壁震動器8,干燥倉5和倉壁震動器8的連接處設置有保護板9,干燥倉5的中部設置有橡膠軟墊10,通過控制面板21開啟倉壁震動器8,進而便于防止橡膠貼附在干燥倉5的內壁上,影響對橡膠的干燥,同時通過保護板9和橡膠軟墊10,便于保護倉壁震動器8和降低噪音污染,其次,干燥倉5內壁的上部設置有濕度傳感器11,干燥倉5內部的中部設置有第一干燥機13,干燥倉5內部的底端設置有第二干燥機14,干燥倉5上部的一側通過電動閥門15連接有送風管 16,送風管16的一端連接有鼓風機17,干燥倉5的底端設置有工作平臺18,工作平臺18一側設置有指示燈19,指示燈19的一側設置有顯示屏20,工作平臺18的內部設置有控制器22,橡膠進入到干燥倉5的內部后,通過濕度傳感器11便于感應其內部的濕度,并通過控制器22傳遞給顯示屏20,進而便于了解橡膠的具體濕度,同時控制器22處理后,會根據橡膠的具體濕度開啟第一干燥機13或第二干燥機14,進而可以根據具體的濕度,開啟不同數量的干燥機,在提高干燥效率的同時便于節(jié)約一定的能量,節(jié)能環(huán)保,同時智能程度高,便于減輕工作人員的工作程度,最后,指示燈19的底端設置有控制面板21,濕度傳感器11的一側設置有空氣壓力傳感器12,控制器22的一側設置有空氣分配器23,工作平臺18的底端連接有吸料機24,吸料機24的底端連接有輸料槽25,干燥過后通過吸料機24和輸料槽25,便于對干燥后的橡膠原料進行輸送,同時通過空氣壓力傳感器12便于感應干燥倉5內部的空氣壓力,并傳遞給控制器22,當干燥倉5內部的空氣壓力不在規(guī)定范圍內時,控制器22會指示燈19指示燈進行工作,進而具有一定的提醒功能,這時通過控制面板21控制控制面板21電動閥門15、鼓風機17和空氣分配器23進行工作,進而便于調節(jié)干燥倉5內部的空氣壓力,安全性高。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。