本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種脫模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

頂出機構(gòu)在任何注塑模具中都是不可少組成部分,頂出機構(gòu)設(shè)計的好壞最終決定著制品的質(zhì)量。注塑模具頂出機構(gòu)種類很多，根據(jù)制品的不同常用四種特殊的頂出機構(gòu)，包括活動鑲塊頂出機構(gòu)、延時頂出機構(gòu)、二次頂出機構(gòu)、三次頂出機構(gòu)。

當(dāng)產(chǎn)品面形狀復(fù)雜，包括柱位、深筋、網(wǎng)孔等頂出部位時候，現(xiàn)有頂出機構(gòu)很容易導(dǎo)致產(chǎn)品粘在滑塊上無法分離，滑塊在運動過程中，產(chǎn)品被滑塊所帶動，從而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，產(chǎn)品的不合格率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種滑塊預(yù)頂結(jié)構(gòu)，解決了面形狀復(fù)雜的滑塊產(chǎn)品在成型過程中脫模問題，使產(chǎn)品與滑塊順利脫離，其結(jié)構(gòu)方便可行。

本實用新型的技術(shù)方案為：滑塊上設(shè)有固定塊槽，斜導(dǎo)柱固定塊放置在所述固定塊槽內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱固定塊固定在斜導(dǎo)柱的上端，所述斜導(dǎo)柱的下端插入所述滑塊內(nèi)；所述斜導(dǎo)柱固定塊的一側(cè)面頂住所述滑塊，所述側(cè)面沿開模方向依次設(shè)有斜向段，垂直段和水平段，所述斜向段的斜率小于所述斜導(dǎo)柱的斜率，所述垂直段和所述水平段之間形成一個倒L形槽；與所述斜導(dǎo)柱固定塊接觸的所述固定塊槽的側(cè)壁為斜面，且斜率與所述斜導(dǎo)柱相同；頂出桿水平布置在所述滑塊內(nèi)，所述頂出桿的一端頂出所述側(cè)壁，插入所述倒L形槽內(nèi)，所述頂出桿的另一端固定頂塊，頂出桿復(fù)位彈簧夾在所述頂塊和固定擋塊之間，所述固定擋塊套在所述頂出桿的管身上，所述固定擋塊的位置固定不動，所述頂出桿復(fù)位彈簧變形方向為水平向。

本滑塊預(yù)頂結(jié)構(gòu)是為了使形狀復(fù)雜的產(chǎn)品不粘在滑塊上以達到完全頂出產(chǎn)品的目的。本實用新型的有益效果為：這種滑塊預(yù)頂結(jié)構(gòu)不僅新穎還簡單實用,解決了形狀復(fù)雜的產(chǎn)品容易粘在滑塊上無法分離導(dǎo)致產(chǎn)品損壞的難題，對制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要的影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的應(yīng)用例作說明。

圖1為開模前滑塊預(yù)頂結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為開模時滑塊預(yù)頂結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中箭頭方向為開模方向。

具體實施方式

如圖1所示，為解決產(chǎn)品20與滑塊11順利脫離，本專利的構(gòu)造為：滑塊11上設(shè)有固定塊槽，斜導(dǎo)柱固定塊1放置在固定塊槽內(nèi)，斜導(dǎo)柱固定塊1固定在斜導(dǎo)柱2的上端，斜導(dǎo)柱2的下端插入滑塊11內(nèi)；斜導(dǎo)柱固定塊1的一側(cè)面頂住滑塊11，側(cè)面沿開模方向依次設(shè)有斜向段16，垂直段17和水平段18，斜向段16的斜率小于斜導(dǎo)柱2的斜率，垂直段和水平段之間形成一個倒L形槽19；與斜導(dǎo)柱固定塊1接觸的固定塊槽的側(cè)壁為斜面，且斜率與斜導(dǎo)柱2相同；頂出桿12水平布置在滑塊11內(nèi)，頂出桿12的一端頂出側(cè)壁，插入倒L形槽 19內(nèi)，頂出桿12的另一端固定頂塊9，頂出桿復(fù)位彈簧10夾在頂塊9和固定擋塊13之間，固定擋塊13套在頂出桿12的管身上，固定擋塊13的位置固定不動，頂出桿復(fù)位彈簧10變形方向為水平向。

如圖1和圖2所示：圖1狀態(tài)為沒有頂出時候狀態(tài)，圖2為預(yù)頂出完成的狀態(tài)，整個運動過程為:當(dāng)斜導(dǎo)柱2和斜導(dǎo)柱固定塊1整體相對滑塊11向上運動時，在斜導(dǎo)柱2的作用下，滑塊11相對斜導(dǎo)柱2和斜導(dǎo)柱固定塊1整體向后運動。

開模時，斜導(dǎo)柱固定塊1和斜導(dǎo)柱2按開模方向運動，驅(qū)動滑塊11運動,當(dāng)開模距離0-S1之間運動時,由于斜導(dǎo)柱固定塊1上倒L形槽的作用，促使頂出桿12和頂塊9不會隨滑塊11一起運動，這樣滑塊11相對于頂出桿12就會產(chǎn)生運動差，頂塊在此段開模行程中一直可以頂住產(chǎn)品。當(dāng)開模距離＞S1時，斜導(dǎo)柱固定塊倒L形槽不起作用，然而在頂出桿彈簧10的作用下，促使頂出桿12和頂塊9慢慢回位到固定擋塊13的位置,保證形狀復(fù)雜的產(chǎn)品20不牢滑塊。限位塊3布置在滑塊11的外側(cè)，當(dāng)滑塊11向遠離產(chǎn)品20 方向水平移動碰到限位塊3就停止運動；螺釘5和滑塊耐磨板6對滑塊11起到限位導(dǎo)向，保證滑塊11順利移動，當(dāng)產(chǎn)品完成預(yù)頂出后，在滑塊彈簧7的作用下滑塊11恢復(fù)到原位置。限位塊3、螺釘5、滑塊耐磨板6和滑塊彈簧7屬于現(xiàn)有頂出機構(gòu)的常規(guī)通用構(gòu)件，與本專利解決的技術(shù)問題無關(guān)，不在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。

圖2為開模時滑塊預(yù)頂結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中箭頭方向為開模方向。圖2中移動距離S2的為預(yù)頂出產(chǎn)品的移動距離。

以上對本實用新型實施提供的一種方案詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實施例的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。