本實(shí)用新型涉及半固化片烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置。
背景技術(shù):
PVC層壓板系聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑等輔料配合后壓延,層壓而成,具有優(yōu)質(zhì)的防腐蝕性、絕緣性、耐溫性和耐沖擊性,強(qiáng)度高,廣泛用于化工、化肥、建筑、電鍍、環(huán)保水凈化處理等部門的耐酸耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料,PVC層壓板上膠生產(chǎn)線是生產(chǎn)層壓板半固化片的專用生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)半固化片后,需要根據(jù)不同的要求將一定數(shù)量的半固化片疊合起來,并在單面或者兩面鋪上PVC,進(jìn)入到熱壓機(jī)中,在一定的壓力和溫度下,經(jīng)過一段時(shí)間的熱壓固化,就可形成所需的PVC層壓板,但是,PVC層壓板上膠生產(chǎn)線中,在將半固化片進(jìn)行烘干時(shí),由于現(xiàn)有的半固化片烘干裝置存在一定的缺陷,使得烘干出來的半固化片溫度較高,易造成粘輥現(xiàn)象,使得后期生產(chǎn)出來的PVC層壓板質(zhì)量不好,若出現(xiàn)造成粘輥現(xiàn)象,就需要降低速度,并且得經(jīng)常清洗輥筒,不僅嚴(yán)重影響了PVC層壓板的生產(chǎn)效率,還費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加了生產(chǎn)成本,因此,一種可控制溫度的PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置得出現(xiàn)尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的半固化片烘干裝置烘干出來的半固化片溫度較高,易粘輥,不具有節(jié)能的效果等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置,包括減震基座,所述減震基座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述減震基座的另一側(cè)設(shè)置有支撐腳,所述驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)輥輪,所述傳動(dòng)輥輪為主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪,且主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪之間連接有耐溫纖維布,所述驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有操作控制臺(tái),所述操作控制臺(tái)的表面內(nèi)嵌有液晶顯示屏和功能按鍵,所述驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有烘干箱,所述烘干箱的一側(cè)通過導(dǎo)風(fēng)管與排濕風(fēng)機(jī)相連,所述排濕風(fēng)機(jī)的一端連接有排濕口,所述烘干箱的一側(cè)通過熱流回收管與導(dǎo)風(fēng)室相連,所述熱流回收管的一端連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的一端連接有風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管的一端連接有加熱裝置,所述烘干箱的一側(cè)連接有出風(fēng)管,且出風(fēng)管的一端連接有風(fēng)機(jī),所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與循環(huán)管相連,所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)置有電加熱器、斷偶保護(hù)器、分風(fēng)器和加熱電阻絲,所述電加熱器與斷偶保護(hù)器電性連接,所述斷偶保護(hù)器與分風(fēng)器電性連接。
優(yōu)選的,所述烘干箱的一側(cè)連接有溫度傳感器,所述溫度傳感器的一側(cè)連接有感溫探頭,且感溫探頭的一側(cè)內(nèi)嵌在烘干箱的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的,所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保溫層,所述保溫層為珍珠巖保溫構(gòu)件或者聚酸脂類的混合物,所述加熱電阻絲呈網(wǎng)狀排列。
優(yōu)選的,所述加熱裝置的一側(cè)連接有熱能轉(zhuǎn)換器,所述熱能轉(zhuǎn)換器的一端通過導(dǎo)風(fēng)管與烘干箱的頂部相連。
優(yōu)選的,所述循環(huán)管的表面設(shè)置有暖氣噴頭,所述暖氣噴頭設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)暖氣噴頭等間距排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在進(jìn)風(fēng)管的一端連接有加熱裝置,加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有分風(fēng)器,從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的新鮮空氣經(jīng)過加熱裝置的加熱處理后,分風(fēng)器對(duì)其進(jìn)行分風(fēng)處理,使得從加熱裝置出來的熱風(fēng)溫度更加均勻,然后熱風(fēng)再次經(jīng)過熱能轉(zhuǎn)換器,使得熱能轉(zhuǎn)換的效率更高,對(duì)資源能夠進(jìn)行充分的利用,而且在烘干箱的一側(cè)連接有熱流回收管,能夠?qū)娓上鋬?nèi)部的剩余熱量進(jìn)行回收處理,存儲(chǔ)在導(dǎo)風(fēng)室中,然后通過導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)管中再次進(jìn)行加熱處理,然后進(jìn)入烘干箱對(duì)材料進(jìn)行烘干,在傳動(dòng)輥輪上設(shè)置有耐溫纖維布,能夠有效的避免出現(xiàn)粘輥的現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置的烘干箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-減震基座、2-操作控制臺(tái)、3-驅(qū)動(dòng)裝置、4-排濕風(fēng)機(jī)、5-排濕口、6-保溫層、7-導(dǎo)風(fēng)室、8-循環(huán)管、9-熱流回收管、10-導(dǎo)風(fēng)管、11-熱能轉(zhuǎn)換器、12-加熱裝置、13-風(fēng)機(jī)、14-進(jìn)風(fēng)管、15-出風(fēng)管、16-溫度傳感器、17-感溫探頭、18-傳動(dòng)輥輪、19-耐溫纖維布、20-烘干箱、21-支撐腳、22-斷偶保護(hù)器、23-分風(fēng)器、24-加熱電阻絲、25-電加熱器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種PVC層壓板上膠生產(chǎn)線用的半固化片烘干裝置,包括減震基座1,減震基座1的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3,減震基座1的另一側(cè)設(shè)置有支撐腳21,驅(qū)動(dòng)裝置3的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)輥輪18,傳動(dòng)輥輪18為主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪,且主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪之間連接有耐溫纖維布19,驅(qū)動(dòng)裝置3的一側(cè)設(shè)置有操作控制臺(tái)2,操作控制臺(tái)2的表面內(nèi)嵌有液晶顯示屏和功能按鍵,驅(qū)動(dòng)裝置3的一側(cè)設(shè)置有烘干箱20,烘干箱20的一側(cè)通過導(dǎo)風(fēng)管10與排濕風(fēng)機(jī)4相連,排濕風(fēng)機(jī)4的一端連接有排濕口5,烘干箱20的一側(cè)通過熱流回收管9與導(dǎo)風(fēng)室7相連,熱流回收管9的一端連接有進(jìn)風(fēng)管14,進(jìn)風(fēng)管14的一端連接有風(fēng)機(jī)13,進(jìn)風(fēng)管14的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管10,導(dǎo)風(fēng)管10的一端連接有加熱裝置12,烘干箱20的一側(cè)連接有出風(fēng)管15,且出風(fēng)管15的一端連接有風(fēng)機(jī)13,導(dǎo)風(fēng)管10的一端與循環(huán)管8相連,加熱裝置12的內(nèi)部設(shè)置有電加熱器25、斷偶保護(hù)器22、分風(fēng)器23和加熱電阻絲24,電加熱器25與斷偶保護(hù)器22電性連接,斷偶保護(hù)器22與分風(fēng)器23電性連接。
烘干箱20的一側(cè)連接有溫度傳感器16,溫度傳感器16的一側(cè)連接有感溫探頭17,且感溫探頭17的一側(cè)內(nèi)嵌在烘干箱20的內(nèi)壁上,能夠?qū)囟冗M(jìn)行更好的控制,避免出現(xiàn)粘輥的現(xiàn)象。
烘干箱20的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保溫層6,保溫層6為珍珠巖保溫構(gòu)件或者聚酸脂類的混合物,加熱電阻絲24呈網(wǎng)狀排列,使得加熱效果更好。
加熱裝置12的一側(cè)連接有熱能轉(zhuǎn)換器11,熱能轉(zhuǎn)換器11的一端通過導(dǎo)風(fēng)管10與烘干箱20的頂部相連,熱量的轉(zhuǎn)換效率更高。
循環(huán)管8的表面設(shè)置有暖氣噴頭,暖氣噴頭設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)暖氣噴頭等間距排列,使得熱流的排出更加的均勻。
具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,需要烘干的半固化片放置在驅(qū)動(dòng)裝置3上的耐溫纖維布19上,在傳動(dòng)輥輪18的作用下,勻速的進(jìn)入到烘干箱20中進(jìn)行烘干處理,新鮮空氣在風(fēng)機(jī)13的作用下,從進(jìn)風(fēng)管14進(jìn)入,進(jìn)風(fēng)管14上連接有導(dǎo)風(fēng)管10,新鮮空氣經(jīng)過加熱裝置12內(nèi)部的電加熱器25和加熱電阻絲24加熱處理后,再次經(jīng)過熱能轉(zhuǎn)換器11進(jìn)行熱量的轉(zhuǎn)換,使其熱量的排出更加的均勻,然后進(jìn)入到循環(huán)管8中,最后從暖氣噴頭噴出,對(duì)半固化片進(jìn)行烘干處理,烘干箱20內(nèi)側(cè)壁上的感溫探頭17感應(yīng)到內(nèi)部的溫度變化,將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳遞到溫度傳感器16中,溫度傳感器16將電信號(hào)轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)在液晶顯示屏上顯示出來,然后工作人員對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免溫度的變化過大對(duì)產(chǎn)品造成一定的影響,防止粘輥現(xiàn)象的發(fā)生,而且烘干箱20的一側(cè)通過連接有熱流回收管9對(duì)烘干箱20內(nèi)部的熱量進(jìn)行回收,然后存儲(chǔ)在導(dǎo)風(fēng)室7中,最后輸送到進(jìn)風(fēng)管14中,再次經(jīng)過加熱處理,這樣對(duì)資源的利用率更高。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。