本發(fā)明涉及車輛零部件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型汽車模具。
背景技術(shù)：
汽車工程生產(chǎn)和制造中，常需要使用工程模具來(lái)制造汽車零部件，其中的注塑模具是通過(guò)將受熱融化的材料通過(guò)高壓設(shè)備射入至模具腔中，冷卻后得到成品，是一種效率很高的加工方法；但是現(xiàn)有的一些工程模具在注塑的時(shí)候很容易會(huì)產(chǎn)生一些氣泡或者會(huì)裹住一些微小的氣體，導(dǎo)致成品中有氣泡存在，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題；另外就是注塑冷卻后，成品很容易粘連在模具腔中，很難取下，使用非常的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種新型汽車模具，在不損傷成品的情況下，對(duì)成品進(jìn)行快速脫模。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種新型汽車模具，包括工程底座、下模具和上模具，所述的工程底座安裝有立柱，所述的下模具安裝在立柱上，所述的上模具可卡緊在下模具上，且兩個(gè)模具的對(duì)應(yīng)面上設(shè)置有模具腔，所述上模具以及下模具的模具腔內(nèi)粘覆有離型層，所述下模具的模具腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)容納槽，所述容納槽內(nèi)均設(shè)有支撐組件，所述支撐組件包括上頂面、氣囊以及支氣管，所述氣囊用于容納氣體或釋放氣體，所述支氣管上均設(shè)有壓力傳感器，所述氣囊的一端與上頂面固定連接，所述氣囊的另一端與支氣管連通，所述支氣管通過(guò)主氣管與充氣裝置連接，所述充氣裝置上設(shè)有用于控制是否對(duì)氣囊進(jìn)行充氣的總開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的，所述支氣管上均設(shè)有用于控制是否對(duì)氣囊進(jìn)行充氣的分開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的，所述容納槽具有臺(tái)階型的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)用于承載所述上頂面。
優(yōu)選的，所述下模具的模具腔的兩端下側(cè)設(shè)置有注塑口，所述上模具的模具腔的中間位置設(shè)置有出氣口。
優(yōu)選的，所述上模具上還設(shè)置有定位針，所述下模具上設(shè)置有與定位針配合使用的定位孔。
優(yōu)選的，所述下模具的模具腔內(nèi)設(shè)有三個(gè)容納槽，所述容納槽均勻分布在所述下模具的模具腔內(nèi)。
本發(fā)明的工作原理為：打開(kāi)充氣裝置的總開(kāi)關(guān)，通過(guò)充氣裝置對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，在不充氣的狀態(tài)下，上頂面放置在容納槽的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上，上頂面與下模具的模具腔平齊，在充氣狀態(tài)下，充氣裝置對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，氣囊逐漸鼓起，使上頂面逐漸凸出于下模具的模具腔，從而將模具頂起，逐漸脫離下模具的模具腔，同時(shí)，將模具腔的離型層撕開(kāi)，也可快速將模具脫離模具腔。
本發(fā)明提供一種新型汽車模具的有益效果為：本發(fā)明通過(guò)上模具以及下模具的模具腔內(nèi)粘覆有離型層，撕開(kāi)離型層可快速將模具脫離模具腔，避免模具局部粘連在模具腔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)充氣裝置對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，并通過(guò)上頂面將模具頂起，避免因脫模力度大而導(dǎo)致模具受損，其脫模效果好，提高了脫模效率，減少了人工操作步驟，在不損傷成品的情況下，對(duì)成品進(jìn)行快速脫模。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明中新型汽車模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)然本發(fā)明并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本發(fā)明利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本發(fā)明實(shí)例時(shí)，為了便于說(shuō)明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對(duì)本發(fā)明的限定。
上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的新型汽車模具進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明中新型汽車模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種新型汽車模具，包括工程底座10、下模具30和上模具20，工程底座10安裝有立柱40，下模具30安裝在立柱40上，上模具20可卡緊在下模具30上，且兩個(gè)模具的對(duì)應(yīng)面上設(shè)置有模具腔，為了便于脫模，上模具20以及下模具30的模具腔內(nèi)粘覆有離型層60，當(dāng)成品成型后，在不損傷成品的情況下，將離型層60撕開(kāi)，可對(duì)成品進(jìn)行快速脫模。
具體的，本實(shí)施例中的下模具30的模具腔內(nèi)設(shè)有三個(gè)容納槽70，容納槽70均勻分布在下模具的模具腔50內(nèi)，各容納槽70具有臺(tái)階型的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)71，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)71用于承載支撐組件的上頂面80。
同時(shí)，容納槽70內(nèi)均設(shè)有支撐組件，其中，支撐組件包括上頂面80、氣囊90以及支氣管120，氣囊90用于容納氣體或釋放氣體，氣囊90的一端與上頂面80固定連接，氣囊90的另一端與支氣管100連通，支氣管100通過(guò)主氣管120與充氣裝置130連接，充氣裝置130上設(shè)有用于控制是否對(duì)氣囊90進(jìn)行充氣的總開(kāi)關(guān)。
此外，各支氣管100上均設(shè)有用于控制是否對(duì)氣囊進(jìn)行充氣的分開(kāi)關(guān)110以及壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測(cè)對(duì)氣囊90進(jìn)行充氣的壓力值，以防止過(guò)充。
本實(shí)施例中的下模具30的模具腔的兩端下側(cè)設(shè)置有注塑口150，上模具20的模具腔的中間位置設(shè)置有出氣口160。同時(shí)，上模具20上還設(shè)置有定位針，下模具30上設(shè)置有與定位針配合使用的定位孔。
本發(fā)明的工作原理為：打開(kāi)充氣裝置130的總開(kāi)關(guān)140，通過(guò)充氣裝置130對(duì)氣囊90進(jìn)行充氣，在不充氣的狀態(tài)下，上頂面80放置在容納槽70的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上，上頂面80與下模具30的模具腔平齊，在充氣狀態(tài)下，充氣裝置130對(duì)氣囊90進(jìn)行充氣，氣囊90逐漸鼓起，使上頂面80逐漸凸出于下模具30的模具腔，從而將模具頂起，逐漸脫離下模具的模具腔，同時(shí)，將模具腔的離型層60撕開(kāi)，也可快速將模具脫離模具腔。
綜上所述，本發(fā)明通過(guò)上模具以及下模具的模具腔內(nèi)粘覆有離型層，撕開(kāi)離型層可快速將模具脫離模具腔，避免模具局部粘連在模具腔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)充氣裝置對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，并通過(guò)上頂面將模具頂起，避免因脫模力度大而導(dǎo)致模具受損，其脫模效果好，提高了脫模效率，減少了人工操作步驟，在不損傷成品的情況下，對(duì)成品進(jìn)行快速脫模。
雖然本發(fā)明主要描述了以上實(shí)施例，但是只是作為實(shí)例來(lái)加以描述，而本發(fā)明并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應(yīng)用而不脫離實(shí)施例的實(shí)質(zhì)特性。例如，對(duì)實(shí)施例詳示的每個(gè)部件都可以修改和運(yùn)行，與所述變型和應(yīng)用相關(guān)的差異可認(rèn)為包括在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
本說(shuō)明書(shū)中所涉及的實(shí)施例，其含義是結(jié)合該實(shí)施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中。說(shuō)明書(shū)中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語(yǔ)不一定都涉及同一實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任一實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時(shí)，都認(rèn)為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實(shí)施例就可以實(shí)現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。