本發(fā)明涉及醫(yī)用注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型環(huán)保塑膠制品注塑模具的出模裝置。

背景技術(shù)：

對于內(nèi)部成型有凹槽的醫(yī)用塑膠制品(例如：醫(yī)用塑膠便盆；醫(yī)用塑膠托盤；醫(yī)用塑膠量杯等)而言，在通過注塑方式成型的過程中，為方便脫模且保證塑膠制品的成型質(zhì)量，往往通過斜頂機構(gòu)來對上述凹槽結(jié)構(gòu)進行脫模。如專利號為201210350569.1，專利名稱為一種應(yīng)用于注塑模具的斜頂機構(gòu)的專利，其斜頂桿、滑動塊以及固定塊分別采用可活動的柔性方式連接，具有使用效果好，不會出現(xiàn)斜頂桿卡死的優(yōu)點。但由于結(jié)構(gòu)本身的特點，存在如下不足：(1)此結(jié)構(gòu)所使用的空間較大，經(jīng)常碰到與其它頂出部件干涉的問題；(2)由于斜頂一直處于角度運動狀態(tài)，易產(chǎn)生卡死或斷裂的現(xiàn)象；(3)由于角度配合，在實際裝配時影響的因素比較多，裝配工藝性較差；(4)零部件較多，費用自然相對較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠有效解決上述不足的醫(yī)用注塑模具的出模裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取技術(shù)方案是：

一種新型環(huán)保塑膠制品注塑模具的出模裝置，包括底座、下頂針板、上頂針板、導(dǎo)向桿和支撐桿，所述的底座上設(shè)有固定塊和兩個支撐桿，支撐桿上端設(shè)有注塑模具，固定塊上固定有導(dǎo)向桿；所述兩支撐桿之間設(shè)有上頂針板和下頂針板，支撐桿與上頂針板、下頂針板連接處設(shè)有滑動導(dǎo)槽，所述上頂針板和下頂針板通過螺絲固定連接；所述上頂針板和下頂針板上開有滑槽，滑槽內(nèi)通過銷釘可滑動固定有斜頂桿。

作為優(yōu)選，所述的上頂針板或下頂針板上設(shè)有固定扣。

作為優(yōu)選，所述的固定塊與底座為可拆卸結(jié)構(gòu)或預(yù)埋結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的兩支撐桿對稱設(shè)置在底座上。

作為優(yōu)選，所述的滑動導(dǎo)槽的縱向截面呈“t”字型，上頂針板和下頂針板的縱向截面呈與滑動導(dǎo)槽相配合的“t”字型。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計的出模結(jié)構(gòu)與常用的斜頂結(jié)構(gòu)相比，具有如下優(yōu)點：(1)本裝置使用的空間體積小，避免與其它頂出機構(gòu)干涉；(2)本結(jié)構(gòu)與模芯產(chǎn)生的滑動距離小、時間短，不易產(chǎn)生卡死或斷裂，后續(xù)維修成本低；(3)裝配工藝同普通直頂機構(gòu)類似，容易計算出準(zhǔn)確尺寸，優(yōu)化了裝配工藝；(4)零件少，費用比常用斜頂機構(gòu)節(jié)約費用30％以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的斜頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的斜頂桿與滑槽結(jié)構(gòu)放大示意圖；

1—底座，2—下頂針板，3—上頂針板，4—導(dǎo)向桿，5—塑料產(chǎn)品，6—斜頂桿，7—支撐桿，8—滑槽，9—固定塊，10—固定扣，11—螺絲，12—注塑模具，13—銷釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作具體說明。

如圖1至圖3所示，一種新型環(huán)保塑膠制品注塑模具的出模裝置，包括底座1、下頂針板2、上頂針板3、導(dǎo)向桿4和支撐桿7，所述的底座1上設(shè)有固定塊9和兩個支撐桿7，支撐桿7上端設(shè)有注塑模具12，固定塊9上固定有導(dǎo)向桿4；所述兩支撐桿7之間設(shè)有上頂針板3和下頂針板2，支撐桿7與上頂針板3、下頂針板2連接處設(shè)有滑動導(dǎo)槽，所述上頂針板3和下頂針板2通過螺絲11固定連接；所述上頂針板3和下頂針2板上開有滑槽8，滑槽8內(nèi)通過銷釘13可滑動固定有斜頂桿6。

所述的上頂針板3或下頂針板2上設(shè)有固定扣10；所述的固定塊9與底座1為可拆卸結(jié)構(gòu)或預(yù)埋結(jié)構(gòu)；所述的兩支撐桿7對稱設(shè)置在底座1上；所述的滑動導(dǎo)槽的縱向截面呈“t”字型，上頂針板3和下頂針板2的縱向截面呈與滑動導(dǎo)槽相配合的“t”字型。

本發(fā)明在脫模時，推動上頂針板3、下頂針板3移動，頂針板依次帶動導(dǎo)向桿4和斜頂桿6在滑動導(dǎo)槽內(nèi)上下移動，在此過程中，斜頂桿6沿著滑槽8滑動，即斜頂桿6、導(dǎo)向桿4以及上頂針板3、下頂針板2的位置會隨著脫模過程而進行不斷地調(diào)整，脫模效果好。

上述實旋例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍；凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保塑膠制品注塑模具的出模裝置，包括底座、下頂針板、上頂針板、導(dǎo)向桿和支撐桿，所述的底座上設(shè)有固定塊和兩個支撐桿，支撐桿上端設(shè)有注塑模具，固定塊上固定有導(dǎo)向桿；所述兩支撐桿之間設(shè)有上頂針板和下頂針板，支撐桿與上頂針板、下頂針板連接處設(shè)有滑動導(dǎo)槽，所述上頂針板和下頂針板通過螺絲固定連接；所述上頂針板和下頂針板上開有滑槽，滑槽內(nèi)通過銷釘可滑動固定有斜頂桿。本發(fā)明設(shè)計的出模結(jié)構(gòu)與常用的斜頂結(jié)構(gòu)相比，該結(jié)構(gòu)使用的空間小，加工簡單，便于裝配、安裝及拆卸，且脫模效果好，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：王靜
受保護的技術(shù)使用者：佛山迅拓奧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.08.25