本發(fā)明涉及一種頂蓋與本體顏色相異的瓶蓋的注塑模具。

背景技術(shù)：

帶頂蓋的塑料瓶蓋由于本體與頂蓋通過(guò)連接片連接在一起，瓶蓋都是一次注塑成型，如果兩種顏色同時(shí)注入會(huì)導(dǎo)致結(jié)合部顏色相互融合且融合處外觀難以一致，所以難以實(shí)現(xiàn)頂蓋與本體顏色相異的瓶蓋的注塑成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種頂蓋與本體顏色相異的瓶蓋的注塑模具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種頂蓋與本體顏色相異的瓶蓋的注塑模具，包括上模和下模，上模中設(shè)有若干上成型鑲塊，上成型鑲塊中設(shè)有上成型槽，上模中設(shè)有主注塑口，主注塑口與設(shè)置在上模中的若干通至上成型槽中本體部分的主體注塑通道相連通，上模中還設(shè)有輔注塑口，輔注塑口與上模中設(shè)置的若干通至上成型槽中頂蓋部分的蓋體注塑通道相連通，上模中設(shè)有若干冷卻上成型鑲塊的上冷卻通道；

下模包括下基座，下基座往上依次設(shè)有下安裝座、上安裝座，上安裝座上活動(dòng)設(shè)有下成型模，上安裝座上設(shè)頂升下成型模的預(yù)升油缸，下成型模中對(duì)應(yīng)于各個(gè)上成型鑲塊處可拆卸地設(shè)有下模鑲塊，下模鑲塊上設(shè)有下成型槽，下成型槽包括本體成型槽、連接片成型槽和頂蓋成型槽，下模鑲塊中本體成型槽底部設(shè)有供成型芯模穿入的成型孔；

上模中設(shè)有至少一個(gè)截?cái)嘌b置，截?cái)嘌b置包括相對(duì)設(shè)置在上模中的沿水平方向同步運(yùn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)塊和下驅(qū)動(dòng)塊，上驅(qū)動(dòng)塊和下驅(qū)動(dòng)塊與設(shè)置在上模上的截?cái)鄽飧椎幕钊麠U相連通，上模中在上驅(qū)動(dòng)塊和下驅(qū)動(dòng)塊間設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊下表面設(shè)有下凸塊，傳動(dòng)塊上表面設(shè)有上凸塊，上驅(qū)動(dòng)塊下表面上設(shè)有若干上容置槽，上凸塊與上容置槽遠(yuǎn)離截?cái)鄽飧椎膫?cè)面為相互配合的傾斜面，下驅(qū)動(dòng)塊上表面設(shè)有若干下容置槽，下凸塊與下容置槽靠近截?cái)鄽飧椎膫?cè)面為相互配合的傾斜面，截?cái)鄽飧椎幕钊麠U伸出時(shí)上凸塊位于上容置槽中，截?cái)鄽飧椎幕钊麠U縮回時(shí)下凸塊位于下容置槽中，傳動(dòng)塊上設(shè)有若干與各個(gè)相應(yīng)的本體成型槽和連接片成型槽連接處相配合的截?cái)嗥?/p>

成型芯?；顒?dòng)穿過(guò)下安裝座、上安裝座、下成型模、下模鑲塊，下安裝座中在活動(dòng)座上方設(shè)有頂升座，下基座及活動(dòng)座中設(shè)有與注塑機(jī)床頂桿相配合的頂升孔，頂升座底部設(shè)有與頂升孔相配合的推頂塊，成型芯模上外周設(shè)有頂升件，頂升件底部位于頂升座上，頂升件頂面為瓶蓋成型時(shí)的成型腔底壁的一部分，下成型模中還設(shè)有罩設(shè)在頂升件及成型芯模外周的外成型塊。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種注塑完成后可將頂蓋與本體蓋合的瓶蓋的注塑模具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：所述下安裝座中設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)座，上安裝座中設(shè)有豎直向下布置的升蓋油缸，升蓋油缸的活塞桿端部與活動(dòng)座相連接，成型芯模底部與活動(dòng)座相連接；下模上還設(shè)有合蓋裝置。

本發(fā)明的有益效果是：由于上模中設(shè)有至少一個(gè)截?cái)嘌b置，截?cái)嘌b置包括相對(duì)設(shè)置在上模中的沿水平方向同步運(yùn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)塊和下驅(qū)動(dòng)塊，上驅(qū)動(dòng)塊和下驅(qū)動(dòng)塊與設(shè)置在上模上的截?cái)鄽飧椎幕钊麠U相連通，上模中在上驅(qū)動(dòng)塊和下驅(qū)動(dòng)塊間設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊下表面設(shè)有下凸塊，傳動(dòng)塊上表面設(shè)有上凸塊，上驅(qū)動(dòng)塊下表面上設(shè)有若干上容置槽，上凸塊與上容置槽遠(yuǎn)離截?cái)鄽飧椎膫?cè)面為相互配合的傾斜面，下驅(qū)動(dòng)塊上表面設(shè)有若干下容置槽，下凸塊與下容置槽靠近截?cái)鄽飧椎膫?cè)面為相互配合的傾斜面，截?cái)鄽飧椎幕钊麠U伸出時(shí)上凸塊位于上容置槽中，截?cái)鄽飧椎幕钊麠U縮回時(shí)下凸塊位于下容置槽中，傳動(dòng)塊上設(shè)有若干與各個(gè)相應(yīng)的本體成型槽和連接片成型槽連接處相配合的截?cái)嗥?，注塑前截?cái)嗥冉財(cái)啾倔w成型槽和連接片成型槽連接處，接著注入其中一種顏色的熔融塑料，然后截?cái)鄽飧咨斐?，使得傳?dòng)塊上行，從而將截?cái)嗥崞?，注入另一種顏色的熔融塑料，由于兩種物料的注入中間間隔了一定時(shí)間，前一種物料已稍有凝固定型，后進(jìn)入的熔融物料粘附在前一種物料上，使得結(jié)合處整齊美觀。

由于所述下安裝座中設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)座，上安裝座中設(shè)有豎直向下布置的升蓋油缸，升蓋油缸的活塞桿端部與活動(dòng)座相連接，成型芯模底部與活動(dòng)座相連接；下模上還設(shè)有合蓋裝置，使得本模具可以加工脫模前需要將頂蓋與本體蓋合起來(lái)的瓶蓋。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖(省略一側(cè)合蓋機(jī)構(gòu))。

圖2是本發(fā)明的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的右視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的中截?cái)嘌b置部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖5中：1.上模，101.主注塑口，102.輔注塑口，103.主體注塑通道，104.蓋體注塑通道，2.上成型鑲塊，3.成型芯模，4.下基座，5.下安裝座、6.上安裝座、7.下成型模，8.下模鑲塊，9.上驅(qū)動(dòng)塊，91.上容置槽，10.下驅(qū)動(dòng)塊，1001.下容置槽，11.截?cái)鄽飧祝?2.傳動(dòng)塊，121.下凸塊，122.上凸塊，13.截?cái)嗥?4.頂升座，15.推頂塊，16.頂升件，17.活動(dòng)座，18.升蓋油缸，19.合蓋裝置，20.外成型塊，21.預(yù)升油缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1-5所示，一種頂蓋與本體顏色相異的瓶蓋的注塑模具，包括上模1和下模，上模1中設(shè)有若干上成型鑲塊2，上成型鑲塊2中設(shè)有上成型槽，上模1中設(shè)有主注塑口101，主注塑口101與設(shè)置在上模1中的若干通至上成型槽中本體部分的主體注塑通道103相連通，上模1中還設(shè)有輔注塑口102，輔注塑口102與上模1中設(shè)置的若干通至上成型槽中頂蓋部分的蓋體注塑通道104相連通，上模1中設(shè)有若干冷卻上成型鑲塊2的上冷卻通道；

下模包括下基座4，下基座4往上依次設(shè)有下安裝座5、上安裝座6，上安裝座6上活動(dòng)設(shè)有下成型模7，上安裝座6上設(shè)頂升下成型模7的預(yù)升油缸21，下成型模7中對(duì)應(yīng)于各個(gè)上成型鑲塊2處可拆卸地設(shè)有下模鑲塊8，下模鑲塊8上設(shè)有下成型槽，下成型槽包括本體成型槽、連接片成型槽和頂蓋成型槽，下模鑲塊8中本體成型槽底部設(shè)有供成型芯模3穿入的成型孔；

上模1中設(shè)有兩個(gè)截?cái)嘌b置，截?cái)嘌b置包括相對(duì)設(shè)置在上模1中的沿水平方向同步運(yùn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)塊9和下驅(qū)動(dòng)塊10，上驅(qū)動(dòng)塊9和下驅(qū)動(dòng)塊10與設(shè)置在上模1上的截?cái)鄽飧?1的活塞桿相連通，上模1中在上驅(qū)動(dòng)塊9和下驅(qū)動(dòng)塊10間設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)塊12，傳動(dòng)塊12下表面設(shè)有下凸塊121，傳動(dòng)塊12上表面設(shè)有上凸塊122，上驅(qū)動(dòng)塊9下表面上設(shè)有若干上容置槽91，上凸塊122與上容置槽91遠(yuǎn)離截?cái)鄽飧?1的側(cè)面為相互配合的傾斜面，下驅(qū)動(dòng)塊10上表面設(shè)有若干下容置槽1001，下凸塊121與下容置槽1001靠近截?cái)鄽飧?1的側(cè)面為相互配合的傾斜面，截?cái)鄽飧?1的活塞桿伸出時(shí)上凸塊122位于上容置槽91中，截?cái)鄽飧?1的活塞桿縮回時(shí)下凸塊121位于下容置槽1001中，傳動(dòng)塊12上設(shè)有若干與各個(gè)相應(yīng)的本體成型槽和連接片成型槽連接處相配合的截?cái)嗥?3；

成型芯模3活動(dòng)穿過(guò)下安裝座5、上安裝座6、下成型模7、下模鑲塊8，下安裝座5中在活動(dòng)座17上方設(shè)有頂升座14，下基座4及活動(dòng)座17中設(shè)有與注塑機(jī)床頂桿相配合的頂升孔，頂升座14底部設(shè)有與頂升孔相配合的推頂塊15，成型芯模3上外周設(shè)有頂升件16，頂升件16底部位于頂升座14上，頂升件16頂面為瓶蓋成型時(shí)的成型腔底壁的一部分，下成型模7中還設(shè)有罩設(shè)在頂升件16及成型芯模3外周的外成型塊20。

下安裝座5中設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)座17，上安裝座6中設(shè)有豎直向下布置的升蓋油缸18，升蓋油缸18的活塞桿端部與活動(dòng)座17相連接，成型芯模3底部與活動(dòng)座17相連接；下模上還設(shè)有合蓋裝置19。

注塑完成后，預(yù)升油缸21和升蓋油缸18同時(shí)帶動(dòng)下成型模7和成型芯模3上升，使得瓶蓋從外成型塊20上脫出，然后預(yù)升油缸21帶動(dòng)下成型模7下降復(fù)位，合蓋裝置19將頂蓋蓋合在瓶蓋本體上，然后注塑機(jī)床上的頂桿頂升推頂塊15，從而帶動(dòng)頂升座14、頂升件16運(yùn)動(dòng)，從而將瓶蓋從成型芯模3上脫下。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。