本發(fā)明涉及一種避孕套生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有避孕套是由合成天然橡膠、天然膠乳和水性聚氨酯在無添加助劑經(jīng)過無污染合成加工而制造的避孕套，存在產(chǎn)品薄(0.02mm)、產(chǎn)品的致密性好和阻隔性高、不含水溶性蛋白質(zhì)和亞硝胺等。

目前避孕套的生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中模具一直是豎直狀態(tài)的，制成的過程中避孕套半成品會在地心引力等的作用下造成上薄下厚的情況，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種避孕套生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)合理，可以實(shí)現(xiàn)橫向凝固制成避孕套，并且生產(chǎn)出來的避孕套質(zhì)量好，滿足人們對健康的需求，增加產(chǎn)品使用的安全性和減少社會對醫(yī)療費(fèi)用的支出，適于推廣。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種避孕套生產(chǎn)線，其特征在于：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有軌道，軌道上通過旋轉(zhuǎn)連接件連接有模具；所述機(jī)架上依次設(shè)置有酸洗工序、清洗工序、干燥工序、浸膠工序、烘干工序、浸膠工序、烘干工序、浸膠工序、烘干工序、卷邊工序、烘干工序、瀝濾工序、防粘工序、脫模工序和收集工序，軌道和模具依次通過上述工序且進(jìn)行循環(huán)工作；所述旋轉(zhuǎn)連接件包括通過轉(zhuǎn)軸軸連接在軌道下部的旋轉(zhuǎn)座，且軌道上設(shè)置有對應(yīng)旋轉(zhuǎn)座的定位擋板；所述旋轉(zhuǎn)座通過卡盤和設(shè)置在卡盤下部的連接座和連接軸連接有卡座；所述卡盤和連接座相對旋轉(zhuǎn)座可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動；所述卡座的下部卡接有模具。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述酸洗工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的模槽以及設(shè)置在模槽下部的升降架；所述模槽內(nèi)盛有草酸溶液。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述清洗工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的清洗架，清洗架上設(shè)置有電機(jī)以及與電機(jī)傳動連接的轉(zhuǎn)盤架，轉(zhuǎn)盤架上對稱設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有圓盤毛刷。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述干燥工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的干燥架，干燥架上設(shè)置有電機(jī)以及與電機(jī)傳動連接的轉(zhuǎn)盤架，轉(zhuǎn)盤架上對稱設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有干燥毛刷；所述轉(zhuǎn)盤架在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤中間的下部設(shè)置有干燥海綿層。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述機(jī)架內(nèi)的浸膠工序結(jié)構(gòu)都是相同的；所述浸膠工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的浸膠槽，浸膠槽上設(shè)置有恒溫裝置；軌道帶著模具通過浸膠槽實(shí)現(xiàn)浸膠。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述機(jī)架內(nèi)的干燥工序結(jié)構(gòu)都是相同的；所述干燥工序包括進(jìn)模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、烘干裝置和出模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有與軌道相對應(yīng)的擋板，擋板配合旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)模具的豎向向下轉(zhuǎn)向成橫向；所述進(jìn)模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且與軌道嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪傳動連接電機(jī)，傳動齒輪、軌道、擋板配合旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)進(jìn)模豎向轉(zhuǎn)橫向的轉(zhuǎn)向；所述烘干裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的烘干箱，烘干箱內(nèi)的軌道呈倒凹字形設(shè)計(jì)，且軌道旁設(shè)置有擋板，擋板實(shí)現(xiàn)模具橫向放置；所述出模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且與軌道嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪傳動連接電機(jī)，傳動齒輪、軌道、擋板配合旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)出模橫向轉(zhuǎn)豎向的轉(zhuǎn)向。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述卷邊工序包括設(shè)置在軌道一側(cè)的膠皮輥，且軌道上的模具在擋板的作用下豎直向上；所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)傳動連接有動力輸出軸，豎立輸出軸通過傳動帶傳動連接膠皮輥一端的動力輸入軸；所述膠皮輥和動力輸入軸通過軸承座安裝在機(jī)架上。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述烘干工序包括設(shè)置在機(jī)架上的烘干箱以及設(shè)置在烘干箱內(nèi)的加熱器；所述軌道穿過烘干箱，且軌道上的模具在旋轉(zhuǎn)連接件和擋板的作用下由豎直向上變向成橫向設(shè)置；軌道穿過烘干箱后模具在旋轉(zhuǎn)連接件和擋板的作用下由橫向設(shè)置變向成豎直向下。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述瀝濾工序包括設(shè)置在機(jī)架下方的堿水槽，模具在軌道的帶動下浸入到堿水槽中進(jìn)行瀝濾處理；所述防粘工序包括設(shè)置在機(jī)架下方的防粘槽，模具在軌道的帶動下浸入到堿水槽中進(jìn)行防粘處理。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述脫模工序包括設(shè)置在機(jī)架下方且對應(yīng)軌道和模具的脫模槽，脫模槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)噴水槍，噴水槍的噴水方向斜向下；所述模具浸入到脫模槽后噴水槍噴水，依靠水的力量實(shí)現(xiàn)脫模；所述收集工序包括與脫模槽連通的中間槽，中間槽連通有收集槽；所述收集槽連通有帶有網(wǎng)孔的轉(zhuǎn)籠；所述轉(zhuǎn)籠前端設(shè)置有收集箱；所述收集槽內(nèi)設(shè)置有四角轉(zhuǎn)鼓和與四角轉(zhuǎn)鼓傳動連接的電機(jī)；所述四角轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有白碳黑粉水。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，可以實(shí)現(xiàn)橫向凝固制成避孕套，并且生產(chǎn)出來的避孕套質(zhì)量好，滿足人們對健康的需求，增加產(chǎn)品使用的安全性和減少社會對醫(yī)療費(fèi)用的支出，適于推廣。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為圖1中生產(chǎn)線上的酸洗工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中生產(chǎn)線上的清洗工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中生產(chǎn)線上的干燥工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中生產(chǎn)線上的浸膠工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中生產(chǎn)線上的烘干工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中生產(chǎn)線上的卷邊工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1中生產(chǎn)線上的烘干工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1中生產(chǎn)線上的脫模工序和收集工序的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1中旋轉(zhuǎn)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如附圖1-10所示，一種避孕套生產(chǎn)線，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有軌道，軌道上通過旋轉(zhuǎn)連接件連接有模具。

所述機(jī)架上依次設(shè)置有酸洗工序、清洗工序、干燥工序、浸膠工序、烘干工序、浸膠工序、烘干工序、浸膠工序、烘干工序、卷邊工序、烘干工序、瀝濾工序、防粘工序、脫模工序和收集工序，軌道和模具依次通過上述工序且進(jìn)行循環(huán)工作。所述旋轉(zhuǎn)連接件包括通過轉(zhuǎn)軸32軸連接在軌道下部的旋轉(zhuǎn)座33，且軌道上設(shè)置有對應(yīng)旋轉(zhuǎn)座的定位擋板38。所述旋轉(zhuǎn)座33通過卡盤34和設(shè)置在卡盤34下部的連接座35和連接軸36連接有卡座37。所述卡盤34和連接座35相對旋轉(zhuǎn)座可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動。所述卡座37的下部卡接有模具1。

所述酸洗工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的模槽4以及設(shè)置在模槽下部的升降架5。所述模槽內(nèi)盛有草酸溶液。

所述清洗工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的清洗架6，清洗架6上設(shè)置有電機(jī)7以及與電機(jī)7傳動連接的轉(zhuǎn)盤架，轉(zhuǎn)盤架上對稱設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)盤8的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有圓盤毛刷。利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動圓盤毛刷對模具進(jìn)行清洗，并且依靠旋轉(zhuǎn)連接件帶動模具進(jìn)行轉(zhuǎn)動，保證良好的清洗效果。

所述干燥工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的干燥架11，干燥架11上設(shè)置有電機(jī)12以及與電機(jī)12傳動連接的轉(zhuǎn)盤架，轉(zhuǎn)盤架上對稱設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有干燥毛刷。所述轉(zhuǎn)盤架在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤中間的下部設(shè)置有干燥海綿層13。電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上的干燥毛刷對模具進(jìn)行清刷，去除模具表面的水分，并且模具的下端在干燥海綿層上轉(zhuǎn)動，這樣模具的上部和底端都實(shí)現(xiàn)了干燥處理。

所述機(jī)架內(nèi)的浸膠工序結(jié)構(gòu)都是相同的。所述機(jī)架內(nèi)的干燥工序結(jié)構(gòu)都是相同的。上述相同是結(jié)構(gòu)上的相同，浸膠工序中的浸膠槽內(nèi)的溶液則是根據(jù)實(shí)際工藝和產(chǎn)品的需要來配置。

所述浸膠工序包括設(shè)置在機(jī)架下部的浸膠槽15，浸膠槽15上設(shè)置有恒溫裝置。恒溫裝置包括設(shè)置在浸膠槽內(nèi)的溫度傳感器和加熱器，以及控制器和電源。上述結(jié)構(gòu)相互配合實(shí)現(xiàn)恒溫功能。軌道帶著模具通過浸膠槽實(shí)現(xiàn)浸膠。所述干燥工序包括進(jìn)模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、烘干裝置和出模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有與軌道相對應(yīng)的擋板17，擋板配合旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)模具的豎向向下轉(zhuǎn)向成橫向。擋板的設(shè)計(jì)是在需要轉(zhuǎn)向的地方進(jìn)行安裝。所述進(jìn)模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且與軌道嚙合的傳動齒輪18，傳動齒輪18傳動連接電機(jī)，傳動齒輪18、軌道3、擋板17配合旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)進(jìn)模豎向轉(zhuǎn)橫向的轉(zhuǎn)向。所述烘干裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的烘干箱，烘干箱內(nèi)的軌道呈倒凹字形設(shè)計(jì)，且軌道旁設(shè)置有擋板17，擋板17實(shí)現(xiàn)模具橫向放置。所述出模轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且與軌道嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪傳動連接電機(jī)，傳動齒輪、軌道、擋板配合旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)出模橫向轉(zhuǎn)豎向的轉(zhuǎn)向。

在本實(shí)施例中有三個(gè)浸膠工序和相對應(yīng)的三個(gè)烘干工序，模具和產(chǎn)品在烘干的時(shí)候是橫向放置的，同時(shí)依靠旋轉(zhuǎn)連接件實(shí)現(xiàn)模具的轉(zhuǎn)動，橫向和轉(zhuǎn)動的設(shè)計(jì)避免烘干過程中地心引力的影響造成避孕套的厚薄不均的情況，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述卷邊工序包括設(shè)置在軌道一側(cè)的膠皮輥21，且軌道3上的模具1在擋板的作用下豎直向上。所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)22，電機(jī)22傳動連接有動力輸出軸，豎立輸出軸通過傳動帶23傳動連接膠皮輥一端的動力輸入軸24。所述膠皮輥21和動力輸入軸24通過軸承座安裝在機(jī)架上。

所述烘干工序包括設(shè)置在機(jī)架上的烘干箱25以及設(shè)置在烘干箱25內(nèi)的加熱器。所述軌道3穿過烘干箱25，且軌道3上的模具1在旋轉(zhuǎn)連接件和擋板的作用下由豎直向上變向成橫向設(shè)置。軌道穿過烘干箱后模具在旋轉(zhuǎn)連接件和擋板的作用下由橫向設(shè)置變向成豎直向下。這樣的設(shè)計(jì)保證了烘干時(shí)候的橫向設(shè)計(jì)，同時(shí)模具實(shí)現(xiàn)由卷邊時(shí)候的豎向向上轉(zhuǎn)變成烘干后的豎向向下。

所述瀝濾工序包括設(shè)置在機(jī)架下方的堿水槽(未圖示)，模具在軌道的帶動下浸入到堿水槽中進(jìn)行瀝濾處理。所述防粘工序包括設(shè)置在機(jī)架下方的防粘槽(未圖示)，模具在軌道的帶動下浸入到堿水槽中進(jìn)行防粘處理。

所述脫模工序包括設(shè)置在機(jī)架下方且對應(yīng)軌道3和模具1的脫模槽28，脫模槽28內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)噴水槍27，噴水槍的噴水方向斜向下。所述模具1浸入到脫模槽后噴水槍噴水，依靠水的力量實(shí)現(xiàn)脫模。所述收集工序包括與脫模槽連通的中間槽29，中間槽29連通有收集槽31。所述收集槽31連通有帶有網(wǎng)孔的轉(zhuǎn)籠10。所述轉(zhuǎn)籠10前端設(shè)置有收集箱9。所述收集槽31內(nèi)設(shè)置有四角轉(zhuǎn)鼓和與四角轉(zhuǎn)鼓傳動連接的電機(jī)30。所述四角轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有白碳黑粉水。工作的時(shí)候，四角轉(zhuǎn)鼓攪拌及轉(zhuǎn)動使避孕套內(nèi)外壁上都均勻的涂上白碳黑粉水，而防粘粘貼，最終避孕套流入帶瀝水功能的收集箱中。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，可以實(shí)現(xiàn)橫向凝固制成避孕套，并且生產(chǎn)出來的避孕套質(zhì)量好，滿足人們對健康的需求，增加產(chǎn)品使用的安全性和減少社會對醫(yī)療費(fèi)用的支出，適于推廣。

本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。