本發(fā)明涉及引導(dǎo)管領(lǐng)域,尤其涉及一種高效澆鑄的引導(dǎo)管。
背景技術(shù):
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物注入模具內(nèi),經(jīng)聚合而固化成型,變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀(jì)初,酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
在現(xiàn)有的高效澆鑄的引導(dǎo)管中,大多數(shù)的引導(dǎo)管在澆鑄的過程中,容易造成冷卻,出現(xiàn)凝固,導(dǎo)致引導(dǎo)效率較低的現(xiàn)象,為此我們設(shè)計(jì)出了一種高效澆鑄的引導(dǎo)管來解決以上問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種高效澆鑄的引導(dǎo)管。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種高效澆鑄的引導(dǎo)管,包括第一引導(dǎo)管,所述第一引導(dǎo)管豎直向下的底部安裝有第二引導(dǎo)管,所述第二引導(dǎo)管靠近第一引導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)置有第一安裝環(huán),所述第一引導(dǎo)管靠近第二引導(dǎo)管的一側(cè)側(cè)邊上固定設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端連接有豎直向下的伸縮桿,所述伸縮桿的底部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有通孔,所述通孔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿,所述連動(dòng)桿的另一側(cè)與第一安裝環(huán)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一安裝環(huán)頂部設(shè)置有u形槽,所述連動(dòng)桿的底部與u形槽之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷,所述第一安裝環(huán)遠(yuǎn)離u形槽的一側(cè)設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部安裝有水平的第一導(dǎo)熱管,所述第一導(dǎo)熱管的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述第一導(dǎo)熱管的內(nèi)部安裝有第二導(dǎo)熱管,所述第二導(dǎo)熱管的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝環(huán),所述第二導(dǎo)熱管的兩端外側(cè)均設(shè)置有外螺紋。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離安裝孔的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
優(yōu)選的,所述所述u形槽的兩側(cè)均設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)銷相適配的連接孔。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)貫穿通孔均設(shè)置有限位塊。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)熱管與第二導(dǎo)熱管均為優(yōu)質(zhì)鋼材質(zhì)構(gòu)成。
優(yōu)選的,所述第一安裝環(huán)與第二安裝環(huán)的一側(cè)均設(shè)置有電源連接口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中,第一引導(dǎo)管靠近第二引導(dǎo)管的一側(cè)側(cè)邊上固定設(shè)置有液壓缸的設(shè)計(jì),有利于讓液壓缸驅(qū)動(dòng)伸縮桿上下滑動(dòng),間接帶動(dòng)連動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)第一安裝環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),第一導(dǎo)熱管的內(nèi)部安裝有第二導(dǎo)熱管的設(shè)計(jì),有利于在使用時(shí),方便對(duì)第二導(dǎo)熱管進(jìn)行拉伸延長并固定,第一導(dǎo)熱管與第二導(dǎo)熱管的設(shè)計(jì),有利于對(duì)第二引導(dǎo)管內(nèi)部的液壓塑料進(jìn)行加熱,防止液壓塑料在引導(dǎo)過程中冷卻,該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的在液壓塑料在引導(dǎo)過程中,對(duì)液壓塑料進(jìn)行加熱,避免冷卻,增大引導(dǎo)管的引導(dǎo)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高效澆鑄的引導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種高效澆鑄的引導(dǎo)管的a處放大圖。
圖中:1第一引導(dǎo)管、2第一安裝環(huán)、3轉(zhuǎn)動(dòng)銷、4第二導(dǎo)熱管、5第一導(dǎo)熱管、6液壓缸、7伸縮桿、8轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9連動(dòng)桿、10u形槽、11第二引導(dǎo)管、12第二安裝環(huán)、13外螺紋。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種高效澆鑄的引導(dǎo)管,包括第一引導(dǎo)管1,第一引導(dǎo)管1豎直向下的底部安裝有第二引導(dǎo)管11,第二引導(dǎo)管11靠近第一引導(dǎo)管1的一側(cè)設(shè)置有第一安裝環(huán)2,第一引導(dǎo)管1靠近第二引導(dǎo)管11的一側(cè)側(cè)邊上固定設(shè)置有液壓缸6,液壓缸6的輸出端連接有豎直向下的伸縮桿7,伸縮桿7的底部設(shè)置有安裝槽,安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有通孔,通孔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8,轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿9,連動(dòng)桿9的另一側(cè)與第一安裝環(huán)2的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一安裝環(huán)2頂部設(shè)置有u形槽10,連動(dòng)桿9的底部與u形槽10之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷3,第一安裝環(huán)2遠(yuǎn)離u形槽10的一側(cè)設(shè)置有安裝孔,安裝孔的內(nèi)部安裝有水平的第一導(dǎo)熱管5,第一導(dǎo)熱管5的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),第一導(dǎo)熱管5的內(nèi)部安裝有第二導(dǎo)熱管14,第二導(dǎo)熱管14的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝環(huán)12,第二導(dǎo)熱管14的兩端外側(cè)均設(shè)置有外螺紋13,第一導(dǎo)熱管5遠(yuǎn)離安裝孔的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋13相適配的內(nèi)螺紋,u形槽10的兩側(cè)均設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)銷3相適配的連接孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的兩側(cè)貫穿通孔均設(shè)置有限位塊,第一導(dǎo)熱管5與第二導(dǎo)熱管14均為優(yōu)質(zhì)鋼材質(zhì)構(gòu)成,第一安裝環(huán)2與第二安裝環(huán)12的一側(cè)均設(shè)置有電源連接口。
工作原理:在使用時(shí),通過第一引導(dǎo)管1靠近第二引導(dǎo)管11的一側(cè)側(cè)邊上固定設(shè)置有液壓缸6的設(shè)計(jì),可以讓液壓缸6驅(qū)動(dòng)伸縮桿7上下滑動(dòng),間接帶動(dòng)連動(dòng)桿9驅(qū)動(dòng)第一安裝環(huán)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),第一導(dǎo)熱管5的內(nèi)部安裝有第二導(dǎo)熱管14的設(shè)計(jì),可以在使用時(shí),方便對(duì)第二導(dǎo)熱管4進(jìn)行拉伸延長并固定,第一導(dǎo)熱管5與第二導(dǎo)熱管14的設(shè)計(jì),可以對(duì)第二引導(dǎo)管11內(nèi)部的液壓塑料進(jìn)行加熱,防止液壓塑料在引導(dǎo)過程中冷卻,該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的在液壓塑料在引導(dǎo)過程中,對(duì)液壓塑料進(jìn)行加熱,避免冷卻,增大引導(dǎo)管的引導(dǎo)效率。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。