本發(fā)明是一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱，屬于收集箱領域。

背景技術：

在化纖噴絲過程中，會產生大量的不合格廢絲，目前，大多數(shù)噴絲設備中沒有專門的廢絲收集裝置，或是隨意堆放在車間中，或是用口袋進行收集，然后再進行回收，這種敞開式的廢絲處理方法，使生產車間的空氣中存在有大量的廢絲飛絮，嚴重污染著車間環(huán)境，對工人的身體健康造成嚴重傷害，同時也存在著嚴重的火災隱患。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01620129756.0的一種化纖機械，特別是一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱，包括主箱體、空氣過濾箱以及可更換的過濾網(wǎng)，主箱體上設有進絲孔和出絲門，空氣過濾箱上設有排氣口和更換過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)門，進絲孔為多種直徑尺寸的排孔，可供不同直徑的廢絲槍選用，現(xiàn)有技術廢絲收集箱不夠完善，不能將廢絲絞碎并且收納，廢絲質量很輕容易飛出并且造成污染，實用性低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱，以解決廢絲收集箱不夠完善，不能將廢絲絞碎并且收納，廢絲質量很輕容易飛出并且造成污染，實用性低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱，其結構包括進絲口、進斗、殼體、攪拌結構、支架、電機、連接管、連接頭、出口，所述的進絲口設于進斗上，所述的進絲口與進斗呈一體化結構，所述的進斗設于殼體頂部，所述的進斗與殼體機械連接，所述的支架安裝于殼體底部，所述的連接管貫穿支架，所述的連接管的一端貫穿殼體，另一端與連接頭相通，所述的電機設于殼體內部，所述的攪拌結構設于電機左側，所述的攪拌結構與電機電連接，所述的出口設于連接頭上，所述的出口與連接頭為一體化結構；

所述的攪拌結構由轉片、轉軸、環(huán)形面板、軸芯組成，所述的轉片設有三個并且分別均勻設于轉軸上，所述的環(huán)形面板與轉軸為一體化結構，所述的軸芯貫穿環(huán)形面板與轉軸機械連接。

進一步地，所述的電機由外殼、主軸、軸套、面板、軸承組成。

進一步地，所述的外殼設于面板背面，所述的外殼與面板機械連接。

進一步地，所述的軸承設于面板上，所述的軸承關窗面板。

進一步地，所述的主軸貫穿軸套。

進一步地，所述的主軸與軸承相配合。

進一步地，所述的支架底部設有螺紋，增大摩擦。

本發(fā)明的有益效果：設有轉片、轉軸、電機，電機為攪拌結構運行提供動力來源，可以將廢絲絞碎然后經(jīng)過連接管由出口排出并收集，避免廢絲因質量輕在空中亂飛，造成污染，符合環(huán)保理念，實用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱的攪拌結構的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱的電機結構示意圖。

圖中：進絲口-1、進斗-2、殼體-3、攪拌結構-4、支架-5、電機-6、連接管-7、出口-8、連接頭-9、轉片-401、轉軸-402、環(huán)形面板-403、軸芯-404、外殼-601、主軸-602、軸套-603、面板-604、軸承-605。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明提供一種化纖噴絲設備中的廢絲收集箱：其結構包括進絲口1、進斗2、殼體3、攪拌結構4、支架5、電機6、連接管7、出口8、連接頭9，所述的進絲口1設于進斗2上，所述的進絲口1與進斗2呈一體化結構，所述的進斗2設于殼體3頂部，所述的進斗2與殼體3機械連接，所述的支架5安裝于殼體3底部，所述的連接管7貫穿支架5，所述的連接管7的一端貫穿殼體3，另一端與連接頭9相通，所述的電機6設于殼體3內部，所述的攪拌結構4設于電機6左側，所述的攪拌結構4與電機6電連接，所述的出口8設于連接頭9上，所述的出口8與連接頭9為一體化結構，所述的攪拌結構4由轉片401、轉軸402、環(huán)形面板403、軸芯404組成，所述的轉片401設有三個并且分別均勻設于轉軸402上，所述的環(huán)形面板403與轉軸402為一體化結構，所述的軸芯404貫穿環(huán)形面板403與轉軸402機械連接，所述的電機6由外殼601、主軸602、軸套603、面板604、軸承605組成，所述的外殼601設于面板604背面，所述的外殼601與面板604機械連接，所述的軸承605設于面板604上，所述的軸承605關窗面板604，所述的主軸602貫穿軸套603，所述的主軸602與軸承605相配合，所述的支架5底部設有螺紋，增大摩擦。

進斗2、殼體3、支架5、連接管7、出口8、連接頭9構成該設備的整體構架，廢絲由進絲口1進入，經(jīng)過進斗2到達殼體3內部，電機6運行軸承605轉動，軸承605轉動帶動主軸602轉動，軸芯404在主軸602的作用下隨之轉動，牽動轉軸402轉動，轉片401在轉軸402的作用下快速運行，將廢絲絞碎，絞碎后的廢絲通過連接管7到達連接頭9經(jīng)由出口8排出，在出口8設收集待袋，即可將廢絲收集，避免廢絲因質量輕在空中亂飛，造成污染，符合環(huán)保理念，實用性高。

本發(fā)明所述的攪拌結構4用于將廢絲絞碎的設備。

本發(fā)明的進絲口1、進斗2、殼體3、攪拌結構4、支架5、電機6、連接管7、出口8、連接頭9、轉片401、轉軸402、環(huán)形面板403、軸芯404、外殼601、主軸602、軸套603、面板604、軸承605，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是廢絲收集箱不夠完善，不能將廢絲絞碎并且收納，廢絲質量很輕容易飛出并且造成污染，實用性低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，設有轉片401、轉軸402、電機6，電機6為攪拌結構4運行提供動力來源，可以將廢絲絞碎然后經(jīng)過連接管7由出口8排出并收集，避免廢絲因質量輕在空中亂飛，造成污染，符合環(huán)保理念，實用性高，具體如下所述：

所述的轉片401設有三個并且分別均勻設于轉軸402上，所述的環(huán)形面板403與轉軸402為一體化結構，所述的軸芯404貫穿環(huán)形面板403與轉軸402機械連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。