本發(fā)明涉及定型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率出成品的硅膠制造定型模具。

背景技術(shù)：

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以，我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來(lái)更好的發(fā)展。

在硅膠制造領(lǐng)域，常用的成型模具功能單一，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，成品質(zhì)量低下，出成品效率不高，不能滿(mǎn)足使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率出成品的硅膠制造定型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率出成品的硅膠制造定型模具，包括模具定性板一和模具定性板二，所述模具定性板一與模具定性板二的兩端均裝設(shè)有c形的扣接塊，且扣接塊之間相互扣接，所述模具定性板一與模具定性板二之間平行設(shè)置，且兩者之間的中部留設(shè)有注膠夾層，所述注膠夾層的內(nèi)部呈橫縱形設(shè)置有鐵質(zhì)的加固鋼筋，所述加固鋼筋的外側(cè)留設(shè)有抽離出口，所述加固鋼筋與注膠夾層的間隙內(nèi)填充有石墨烯導(dǎo)熱材料，所述加固鋼筋的外部電連接有接地導(dǎo)線(xiàn)。

優(yōu)選的，所述扣接塊的內(nèi)部還豎向穿插設(shè)置有螺紋固定桿。

優(yōu)選的，所述模具定性板一與模具定性板二的安裝端部間隙內(nèi)填充有防水密封材料。

優(yōu)選的，所述石墨烯導(dǎo)熱材料由小型球狀玻璃棉材料和流沙混合而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效率出成品的硅膠制造定型模具通過(guò)加設(shè)加強(qiáng)鋼筋使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，通過(guò)將鐵質(zhì)的加強(qiáng)筋接地，使得裝置避免靜電吸附灰塵導(dǎo)致的質(zhì)量下降，保證硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了成品的制成工作效率，滿(mǎn)足了工作要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加固鋼筋和抽離出口側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模具定性板一、2模具定性板二、3扣接塊、4注膠夾層、5加固鋼筋、6石墨烯導(dǎo)熱材料、7螺紋固定桿、8接地導(dǎo)線(xiàn)、9抽離出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率出成品的硅膠制造定型模具，包括模具定性板一1、模具定性板二2、扣接塊3、注膠夾層4、加固鋼筋5、石墨烯導(dǎo)熱材料6、螺紋固定桿7、接地導(dǎo)線(xiàn)8和抽離出口9，模具定性板一1與模具定性板二2的兩端均裝設(shè)有c形的扣接塊3，且扣接塊3之間相互扣接，扣接塊3的內(nèi)部還豎向穿插設(shè)置有螺紋固定桿7，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠，模具定性板一1與模具定性板二2之間平行設(shè)置，且兩者之間的中部留設(shè)有注膠夾層4，模具定性板一1與模具定性板二2的安裝端部間隙內(nèi)填充有防水密封材料，避免水體進(jìn)入造成質(zhì)量事故，注膠夾層4的內(nèi)部呈橫縱形設(shè)置有鐵質(zhì)的加固鋼筋5，使得結(jié)構(gòu)安全可靠，加固鋼筋5的外側(cè)留設(shè)有抽離出口9，用于將鋼筋進(jìn)行取放，加固鋼筋5與注膠夾層4的間隙內(nèi)填充有石墨烯導(dǎo)熱材料6，加固鋼筋5的外部電連接有接地導(dǎo)線(xiàn)8，使得裝置避免靜電吸附灰塵導(dǎo)致的質(zhì)量下降，保證硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率出成品的硅膠制造定型模具，所述模具定性板一與模具定性板二的兩端均裝設(shè)有C形的扣接塊，且扣接塊之間相互扣接，所述模具定性板一與模具定性板二之間平行設(shè)置，且兩者之間的中部留設(shè)有注膠夾層，所述注膠夾層的內(nèi)部呈橫縱形設(shè)置有鐵質(zhì)的加固鋼筋，所述加固鋼筋的外側(cè)留設(shè)有抽離出口，所述加固鋼筋與注膠夾層的間隙內(nèi)填充有石墨烯導(dǎo)熱材料，所述加固鋼筋的外部電連接有接地導(dǎo)線(xiàn)。該高效率出成品的硅膠制造定型模具通過(guò)加設(shè)加強(qiáng)鋼筋使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，通過(guò)將鐵質(zhì)的加強(qiáng)筋接地，使得裝置避免靜電吸附灰塵導(dǎo)致的質(zhì)量下降，保證硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了成品的制成工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：崔啟超;崔偉國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇德克瑞斯塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.18