本發(fā)明涉及聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置。

背景技術(shù)：

手術(shù)衣所用織物屬于醫(yī)療用屏蔽織物，主要著重阻隔(barrier)性能。阻隔性能包括防止液體與微生物滲透的性能。醫(yī)護(hù)人員在進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)中，不可避免地會接觸到病人的血液與體液，病人的血液與體液往往可能攜帶HBV（肝炎B病毒）、HCV（肝炎C病毒）和HIV（艾滋病病毒）等各種病原體。手術(shù)衣在穿著使用中還應(yīng)該整潔干凈，不易產(chǎn)生毛屑或微塵，因手術(shù)衣表面掉落的絨毛、微粒等容易攜帶病原體，對病人安全造成危害；同時(shí)，評估手術(shù)衣的防護(hù)性能時(shí)應(yīng)考慮織物的牽張力及耐磨損性能。因?yàn)椋路钠屏雅c磨損將使病原體與醫(yī)護(hù)人員的皮膚產(chǎn)生直接接觸，使手術(shù)衣失去防護(hù)能力。另外，手術(shù)時(shí)病人的血液會噴濺出來，所以，手術(shù)衣還須具備一定吸附功能及耐水壓性能。此外，手術(shù)衣還應(yīng)滿足舒適性、阻燃、抗靜電等其他要求。

而聚氯乙烯為原料制備一次性手術(shù)衣，材料簡單，成本低，但是現(xiàn)有的聚氯乙烯原料在攪拌時(shí)容易發(fā)生加熱不均、攪拌不均勻的現(xiàn)象，還有聚氯乙烯為原料制備一次性手術(shù)衣，聚氯乙烯料漿還需要進(jìn)行真空脫模處理，最后需要進(jìn)行加熱處理，為此，本發(fā)明提出一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置，用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置，包括攪拌裝置、真空脫模裝置和烘箱，所述攪拌裝置包括攪拌罐、進(jìn)料口、攪拌電機(jī)、保溫桶和攪拌葉片，其中，攪拌罐的頂部通過支座安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸延伸至攪拌罐的內(nèi)部，位于攪拌罐內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁對稱焊接有一對攪拌葉片，所述攪拌葉片為長方形狀結(jié)構(gòu)，且攪拌葉片的表面均勻設(shè)有圓形開孔，所述轉(zhuǎn)動軸的下端安裝在軸承瓦座，所述軸承瓦座的底部兩側(cè)通過支架固定在攪拌罐的內(nèi)底部，所述攪拌罐的周向包裹有保溫桶，所述保溫桶為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述保溫桶的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)狀中空腔體，所述攪拌罐的底部設(shè)有出料口，所述出料口通過第一輸料管與真空脫模裝置相連接，真空脫模裝置包括真空罐和真空泵，所述真空脫模裝置與烘箱通過第二輸料管相連接。

優(yōu)選的，所述攪拌罐的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述真空罐的頂部通過螺栓固定有真空泵，且真空泵的輸出端密封延伸至真空罐的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述保溫桶的側(cè)面下部連接有進(jìn)液口，所述保溫桶的側(cè)面上部連接有出液口。

優(yōu)選的，所述出料口的管中安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述真空罐的側(cè)面設(shè)有控制器，且控制器分別與攪拌電機(jī)、溫度傳感器、真空泵和烤箱連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁對稱焊接有一對攪拌葉片，攪拌葉片為長方形狀結(jié)構(gòu)，且攪拌葉片的表面均勻設(shè)有圓形開孔，這樣攪拌葉片可以帶動攪拌罐中的原料進(jìn)行混合，而通過在攪拌葉片的表面設(shè)有圓形開孔，這樣原料可以貫穿圓形開孔，從而可以使原料混合的更加均勻，通過攪拌罐的周向包裹有保溫桶，保溫桶為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，保溫桶的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)狀中空腔體，這樣可以對攪拌罐進(jìn)行不斷加熱或冷卻，使攪拌罐的內(nèi)部維持在一定范圍內(nèi)，通過真空罐的設(shè)計(jì)，可以對攪拌后的原料進(jìn)行真空處理，使原料的性能更佳，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，制備效果好，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置中攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌罐、2真空罐、3烘箱、4第一輸料管、5第二輸料管、6真空泵、7進(jìn)料口、8攪拌電機(jī)、9轉(zhuǎn)動軸、10保溫桶、11進(jìn)液口、12出液口、13攪拌葉片、14軸承瓦座、15出料口、16閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種環(huán)保型聚氯乙烯一次性手術(shù)衣的制備裝置，包括攪拌裝置、真空脫模裝置和烘箱3，攪拌裝置包括攪拌罐1、進(jìn)料口7、攪拌電機(jī)8、保溫桶10和攪拌葉片13，其中，攪拌罐1的頂部通過支座安裝有攪拌電機(jī)8，攪拌電機(jī)8的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)動軸9，轉(zhuǎn)動軸9延伸至攪拌罐1的內(nèi)部，位于攪拌罐1內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸9的側(cè)壁對稱焊接有一對攪拌葉片13，攪拌葉片13為長方形狀結(jié)構(gòu)，且攪拌葉片13的表面均勻設(shè)有圓形開孔，轉(zhuǎn)動軸9的下端安裝在軸承瓦座14，軸承瓦座14的底部兩側(cè)通過支架固定在攪拌罐1的內(nèi)底部，攪拌罐1的周向包裹有保溫桶10，保溫桶10為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，保溫桶10的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)狀中空腔體，攪拌罐1的底部設(shè)有出料口15，出料口15通過第一輸料管4與真空脫模裝置相連接，真空脫模裝置包括真空罐2和真空泵6，真空脫模裝置與烘箱3通過第二輸料管5相連接，通過轉(zhuǎn)動軸9的側(cè)壁對稱焊接有一對攪拌葉片13，攪拌葉片13為長方形狀結(jié)構(gòu)，且攪拌葉片13的表面均勻設(shè)有圓形開孔，這樣攪拌葉片13可以帶動攪拌罐1中的原料進(jìn)行混合，而通過在攪拌葉片13的表面設(shè)有圓形開孔，這樣原料可以貫穿圓形開孔，從而可以使原料混合的更加均勻，通過攪拌罐1的周向包裹有保溫桶10，保溫桶10為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，保溫桶10的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)狀中空腔體，這樣可以對攪拌罐1進(jìn)行不斷加熱或冷卻，使攪拌罐1的內(nèi)部維持在一定范圍內(nèi)，通過真空罐2的設(shè)計(jì)，可以對攪拌后的原料進(jìn)行真空處理，使原料的性能更佳，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，制備效果好，適合推廣。

本發(fā)明中，攪拌罐1的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口7，真空罐2的頂部通過螺栓固定有真空泵6，且真空泵6的輸出端密封延伸至真空罐2的內(nèi)部，保溫桶10的側(cè)面下部連接有進(jìn)液口11，保溫桶10的側(cè)面上部連接有出液口12，出料口15的管中安裝有閥門16，攪拌罐1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，真空罐2的側(cè)面設(shè)有控制器，且控制器分別與攪拌電機(jī)8、溫度傳感器、真空泵6和烤箱3連接。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)動軸9的側(cè)壁對稱焊接有一對攪拌葉片13，攪拌葉片13為長方形狀結(jié)構(gòu)，且攪拌葉片13的表面均勻設(shè)有圓形開孔，這樣攪拌葉片13可以帶動攪拌罐1中的原料進(jìn)行混合，而通過在攪拌葉片13的表面設(shè)有圓形開孔，這樣原料可以貫穿圓形開孔，從而可以使原料混合的更加均勻，通過攪拌罐1的周向包裹有保溫桶10，保溫桶10為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，保溫桶10的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)狀中空腔體，這樣可以對攪拌罐1進(jìn)行不斷加熱或冷卻，使攪拌罐1的內(nèi)部維持在一定范圍內(nèi)，通過真空罐2的設(shè)計(jì)，可以對攪拌后的原料進(jìn)行真空處理，使原料的性能更佳，最后的原料通過成型裝置成型。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。