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PMI泡沫夾層飛機(jī)雷達(dá)罩及其制造方法與流程

文檔序號(hào):12374818閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種PMI泡沫夾層飛機(jī)雷達(dá)罩,其特征在于包括:凹面罩體和法蘭環(huán);所述凹面罩體由蒙皮層、罩體粘接層和第一夾心層構(gòu)成,蒙皮層包括上蒙皮和下蒙皮,所述蒙皮層采用玻璃纖維預(yù)浸料,所述第一夾心層采用PMI泡沫;所述法蘭環(huán)由法蘭蒙皮層、法蘭粘接層和第二夾心層構(gòu)成,所述法蘭蒙皮層采用玻璃纖維預(yù)浸料,所述法蘭粘接層采用環(huán)氧膠膜,所述第二夾心層采用PMI泡沫,所述法蘭環(huán)是徑向截面成三角形的環(huán)狀體,所述法蘭環(huán)設(shè)有與凹面罩體的上端邊口相匹配的粘接面;所述法蘭環(huán)的粘接面與凹面罩體的上端邊口相粘接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PMI泡沫夾層飛機(jī)雷達(dá)罩,其特征在于:所述法蘭環(huán)以預(yù)埋方式設(shè)置有金屬連接件。

3.一種如權(quán)利要求1所述的PMI泡沫夾層飛機(jī)雷達(dá)罩的制造方法,包括如下步驟:

步驟1、材料和模具準(zhǔn)備:備好玻璃纖維預(yù)浸料、PMI泡沫、環(huán)氧膠膜、罩體成型模具、法蘭環(huán)成型模具、泡沫裁切模具;

步驟2、法蘭環(huán)的加工:常規(guī)法銑切加工成法蘭泡沫坯件,在法蘭泡沫坯件的三個(gè)對應(yīng)表面依次包覆環(huán)氧膠膜、玻璃纖維預(yù)浸料裁切片,放入法蘭成型模具,再鋪設(shè)帶孔隔離膜、真空袋膜,抽真空加熱固化,固化溫度120℃-150℃,然后脫模,備用;

步驟3、第一夾心層的加工:a、根據(jù)凹面罩體整體尺寸,采用分塊成型法裁切數(shù)片長條形的第一夾心層泡沫坯件,備用;b、選取1片第一夾心層泡沫坯件,將其鋪設(shè)到罩體成型模具上對應(yīng)的區(qū)域,鋪設(shè)帶孔隔離膜、透氣氈、真空袋膜,抽真空加熱成型,加熱溫度190-205℃,固化時(shí)間1小時(shí),待罩體成型模具溫度冷卻至50℃以下脫模;重復(fù)本步驟,完成各片第一夾心層泡沫坯件的成型;c、在泡沫裁切模具上將各片第一夾心層泡沫坯件裁切為設(shè)計(jì)尺寸;

步驟4、上蒙皮和下蒙皮的裁切:根據(jù)凹面罩體整體尺寸,用玻璃纖維預(yù)浸料裁切好上蒙皮和下蒙皮;

步驟5、凹面罩體的成型固化:在罩體成型模具上依照對應(yīng)的區(qū)域依次鋪設(shè)下蒙皮、環(huán)氧膠膜、第一夾心層泡沫坯件、環(huán)氧膠膜、上蒙皮,再鋪設(shè)帶孔隔離膜、透氣氈、真空袋膜,抽真空加熱固化,固化溫度120℃-150℃;

步驟6、法蘭環(huán)的粘接:在凹面罩體的上端邊口鋪設(shè)環(huán)氧膠膜,將法蘭環(huán)的粘接面壓覆在凹面罩體的上端邊口上,用壓模壓實(shí),加熱固化,固化溫度120℃-150℃。

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