1.一種基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）用可溶性材料制備格柵的型芯，制得水溶性芯模；（2）在所述水溶性芯模上面進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料鋪貼，采用SQRTM（相同合格樹脂傳遞成型）成型工藝進(jìn)行制件固化，制得格柵制件；（3）再通過自來水將其水溶性芯模溶解，脫模得到格柵制件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）的用可溶性材料制備格柵的型芯，制得水溶性芯模的具體制備過程包括：
1）填入芯模材料：將可溶性芯模材料放入芯模模具的模腔內(nèi)，通過芯模模具上蓋板緊固螺栓將可溶性芯模材料壓實；
2）芯模固化：將步驟1）中壓實后的芯模模具放入烘箱中進(jìn)行固化，固化溫度為100~140℃，固化時間為1~3h，冷卻至60℃以下打開烘箱取出所述芯模模具；
3）芯模密封：將取出的芯模模具用表面密封劑進(jìn)行密封，待用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中SQRTM成型工藝過程是用一個預(yù)浸料鋪層代替干纖維預(yù)成型體，把預(yù)浸料鋪層鋪放在芯模模具中，并使芯模模具閉合，然后把樹脂注入到所述芯模模具中，所述步驟（3）脫模的具體步驟如下：
（A）預(yù)浸料鋪層：將裁剪成指定形狀的碳纖維預(yù)浸料鋪貼在可溶性芯模表面，鋪貼完畢后進(jìn)行真空預(yù)壓實，真空壓力≥920mbar；
（B）合模：將預(yù)壓實過的碳纖維預(yù)浸料鋪層放置在芯模模具內(nèi)的定位卡板上，四周放入定位壓條，再蓋上芯模模具的上模具，通過螺栓鎖緊上模具；
（C）注膠：連接注膠管路同時加熱芯模模具，當(dāng)芯模模具溫度達(dá)到注膠溫度時，開始注膠并提供注膠壓力；
（D）固化：注膠結(jié)束后，加熱設(shè)備按樹脂固化條件設(shè)置升溫固化，固化溫度為170~200℃，固化時間為1~3h。
4.（E）脫模：待芯模模具降溫到60℃以下，用自來水對可溶性芯模進(jìn)行溶解，直至可溶性芯模溶解完畢，獲得格柵制件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，所述碳纖維預(yù)浸料為斜紋織物碳纖維預(yù)浸料或/和單向碳纖維預(yù)浸料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，注膠所用樹脂與預(yù)浸料樹脂為相同樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，所制得的格柵制件為雙曲率、縱橫筋交錯的曲面格柵結(jié)構(gòu)形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于水溶性型芯的SQRTM成型工藝碳纖維格柵的制備方法，其特征在于，所述步驟（C）中的所述注膠壓力為2~6bar。