本發(fā)明涉及塑料瓶加工用設備技術領域,尤其涉及一種塑料瓶用磨口機。
背景技術:
目前,對塑料瓶口飛邊的切除方式有兩種,一是采取手工切除,手工切除的欠缺在于投入人力多、效率低下、工人勞動強度大并且切口不規(guī)整;二是通過搭載在即配套在自動吹塑吹瓶機上切瓶口機構切除,通過在自動吹塑吹瓶機上配套切瓶口機構雖然能夠避免人工作業(yè)的諸多欠缺,但是結構十分復雜,并且導致自動吹塑吹瓶機的價格不合理增大。尤其是,一旦切瓶機構出現故障,會殃及自動吹塑吹瓶機的正常工作。因此,如何在既不致以使自動吹塑吹瓶機的整體結構復雜化,又不致以出現因手工操作所造成的諸多弊端之間找到合理的平衡點成了業(yè)界關注并且期望解決的技術問題。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是針對上述中存在塑料瓶口飛邊的切除采用手工切除,存在效率低以及切口不規(guī)整的不足以及采用切口機切除的設備價格大,且當切口機故障導致整個生產線停產等不足,提供一種塑料瓶用磨口機,有利于避免因將切瓶口機構配套于自動吹塑吹瓶機上而導致自動吹塑吹瓶機的整體結構復雜化,該磨口機具有結構簡單,造價低且適用于多種不同型號或者尺寸的塑料瓶瓶口的切除。
本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述方案得以解決的:一種塑料瓶用磨口機,包括上箱蓋和下箱體,所述上箱蓋內設有電機、旋轉軸、刀片以及瓶口固定結構,所述法蘭片內側設有內螺紋,法蘭片通過螺紋孔固定于電機的一端,電機帶動旋轉軸轉動,旋轉軸上設有一刀片,刀片的切口處設于靠近瓶口固定結構一側,所述瓶口固定結構包括固定塊,固定塊的一端設有外螺紋,固定塊的另一端通過螺母與固定磨口圈連接,所述下箱體內設有一抽屜,所述下箱體的頂壁上設有用于排出切除瓶口廢料的開口,開口位置正好設于瓶口固定結構正下方。
作為優(yōu)選,所述固定磨口圈包括錐形瓶口狀、方形瓶口狀或者圓形瓶口狀。當需要磨平不同型號的塑料瓶時,拆換固定磨口圈。
作為又一優(yōu)選,所述旋轉軸上設有一開口槽,開刀片焊接在開口槽內。
作為另一優(yōu)選,所述內外螺紋之間設有調節(jié)螺帽圈,用于調節(jié)固定磨口圈與刀片之間的距離。
進一步地,所述上箱蓋包括罩住與電機連接的旋轉軸上方的第一箱蓋以及罩住瓶口固定結構上方的第二箱蓋,第一箱蓋與第二箱蓋之間通過鉸鏈固定連接。上箱蓋起到安全防護作用,其中第一箱蓋用于罩住電機部分,第二箱蓋起到罩住瓶口固定結構,兩者之間通過鉸鏈固定連接,在磨口時產生的廢料堵住不能落下下箱體的抽屜時,可打開第二箱蓋,清除廢料。
上述磨口機的使用原理:待磨平的塑料瓶口至于固定磨口圈上,通過內外螺紋的配合,使得切刀部分和待磨平的塑料瓶口接觸,此時通過電機帶動旋轉軸轉動,從而帶動刀片轉動,其中內外螺紋之間設有調節(jié)螺帽圈,用于調節(jié)固定磨口圈與刀片之間的距離。
與現有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點如下:由于無需配套于自動吹塑吹瓶機上而可單獨使用,因此能夠保障自動吹塑吹瓶機的正常工作,并且避免造成自動吹塑吹瓶機的結構復雜化,有利于提高對瓶口飛邊的切除效率和切口的規(guī)整性,且該磨口機結構簡單,造價低,使用方便,適合于多種不同型號的塑料瓶口的切除。
附圖說明
圖1為本發(fā)明立體圖的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明側視圖結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例及其附圖進一步敘述本發(fā)明,但本發(fā)明不受實施例的限制。
實施例1:見圖1、2所示,一種塑料瓶用磨口機,包括上箱蓋1和下箱體2,所述上箱蓋內設有電機4、法蘭片8、旋轉軸5、刀片6以及瓶口固定結構7,所述法蘭片內側設有內螺紋10,法蘭片通過螺紋孔9固定于電機的一段,電機帶動旋轉軸轉動,旋轉軸上設有一刀片,刀片的切口處設于靠近瓶口固定結構一側,所述瓶口固定結構包括固定塊11,固定塊的一端設有外螺紋12,固定塊的另一端通過螺母13與固定磨口圈14連接,所述下箱體內設有一抽屜3,所述下箱體的頂壁上設有用于排出切除瓶口廢料的開口15,開口位置正好設于瓶口固定結構正下方。所述固定磨口圈包括錐形瓶口狀、方形瓶口狀或者圓形瓶口狀。當需要磨平不同型號的塑料瓶時,拆換固定磨口圈。所述旋轉軸上設有一開口槽,開刀片焊接在開口槽內。所述內外螺紋之間設于調節(jié)螺帽圈16用于調節(jié)固定磨口圈與刀片之間的距離。所述上箱蓋包括罩住與電機連接的旋轉軸上方的第一箱蓋1.1以及罩住瓶口固定結構上方的第二箱蓋1.2,第一箱蓋與第二箱蓋之間通過鉸鏈1.3固定連接。上箱蓋起到安全防護作用,其中第一箱蓋用于罩住電機部分,第二箱蓋起到罩住瓶口固定結構,兩者之間通過鉸鏈固定連接,在磨口時產生的廢料堵住不能落下下箱體的抽屜時,可打開第二箱蓋,清除廢料。
上述磨口機的使用原理:待磨平的塑料瓶口至于固定磨口圈上,通過內外螺紋的配合,使得切刀部分和待磨平的塑料瓶口接觸,此時通過電機帶動旋轉軸轉動,從而帶動刀片轉動,其中內外螺紋之間設有調節(jié)螺帽圈,用于調節(jié)固定磨口圈與刀片之間的距離。
由于無需配套于自動吹塑吹瓶機上而可單獨使用,因此能夠保障自動吹塑吹瓶機的正常工作,并且避免造成自動吹塑吹瓶機的結構復雜化,有利于提高對瓶口飛邊的切除效率和切口的規(guī)整性,且該磨口機結構簡單,造價低,使用方便,適合于多種不同型號的塑料瓶口的切除。
最后,應當指出,以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然,本發(fā)明的技術方案并不限于上述實例,還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本發(fā)明的保護范圍。