專利名稱：全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料容器的拉吹成形，特別涉及以型坯制造中空塑料容器的成型設(shè)備。
目前以型坯制造塑料容器的設(shè)備，如預(yù)熱和拉吹成型分開(kāi)的預(yù)熱和拉吹裝置或預(yù)熱和拉吹成型合一的裝置，其輸送型坯的裝置多采用環(huán)形鏈條，傳動(dòng)不平穩(wěn)，噪音大，加工復(fù)雜，成本高，維護(hù)保養(yǎng)不易，此外，成型機(jī)的上料多為手工或機(jī)械手上料，手工上料勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能滿足高速生產(chǎn)的要求，而機(jī)械手上料則機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。
本發(fā)明的目的是提供一種采用環(huán)形滑道和在環(huán)形滑道上運(yùn)動(dòng)的管坯夾持器，而省略輸送鏈條來(lái)輸送管坯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修容易，生產(chǎn)效率高的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成型機(jī)。
本發(fā)明的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，具有機(jī)架，管坯輸送裝置，上料裝置，轉(zhuǎn)向插入裝置，加熱裝置，合模機(jī)構(gòu)，拉吹機(jī)構(gòu)，下瓶裝置，其特征在于；所說(shuō)的管坯輸送裝置包括固定于機(jī)架的滑軌，滑軌上的環(huán)形滑道，環(huán)形滑道內(nèi)裝有可沿滑道運(yùn)動(dòng)的互相靠接的管坯夾持器，推動(dòng)管坯夾持器前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輪和主動(dòng)力源，自轉(zhuǎn)鏈條，支撐自轉(zhuǎn)鏈條和帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪和自轉(zhuǎn)電機(jī)，所說(shuō)的管坯夾持器具有與滑道相配合并沿其滑動(dòng)的滑輪，滑輪上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中心有通孔的管坯座，連于管坯座下端的自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪與所說(shuō)的自轉(zhuǎn)鏈條相嚙合。
本發(fā)明的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其管坯輸送裝置采用在滑軌的環(huán)形滑道中滑行的管坯夾持器而將管坯輸送至各工位，不需輸送鏈條，管坯座的轉(zhuǎn)動(dòng)由自轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修容易，故生產(chǎn)效率高。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)作詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)沿圖1中A-A面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，并示出了管坯輸送裝置的結(jié)構(gòu)；圖3是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)沿圖2中C-C面的管坯夾持器剖視結(jié)構(gòu)示意圖(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)；圖4是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)沿圖1中B-B面的管坯排列裝置的剖視圖；圖5是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)的轉(zhuǎn)向插入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)沿圖5中E-E面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)的下瓶裝置沿圖1中F-F面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)沿圖7中H向的下瓶裝置的俯視圖。
如圖1、2，本全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架上裝有上料裝置3，轉(zhuǎn)向插入裝置8，管坯輸送裝置9，加熱裝置7，合模機(jī)構(gòu)14，拉吹機(jī)構(gòu)15，下瓶裝置12，轉(zhuǎn)向插入裝置8與上料裝置3相配合，還有氣動(dòng)控制系統(tǒng)11，調(diào)溫風(fēng)機(jī)13，所說(shuō)的管坯輸送裝置9包括固定于機(jī)架1上的滑軌17，滑軌17上開(kāi)有通道式的環(huán)形滑道18，通道式環(huán)形滑道18可以是等寬的上下相通的環(huán)形通槽，環(huán)形滑道18內(nèi)具有可沿滑道滑動(dòng)的管坯夾持器20，如圖3，管坯夾持器20由滑輪22，滑輪上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中心有通孔31(供拉伸吹塑用)的管坯座29，與管坯座29下端固連的自轉(zhuǎn)鏈輪32所組成，自轉(zhuǎn)鏈輪32與自轉(zhuǎn)鏈條33相嚙合，管坯10坐在管坯座29上，管坯座可以如已有技術(shù)具有伸出的與管坯10的開(kāi)口端的孔相配合的心軸，管坯套在該心軸上而與管坯座相連接，最好是如圖3所示，管坯座29上端具有凹孔28，凹孔28內(nèi)置有外套27，它具有與管坯10的開(kāi)口端外圓和凸臺(tái)26相配合的孔，而可將管坯的開(kāi)口端放入其中而與管坯座29相連接，這樣可避免預(yù)熱時(shí)管坯開(kāi)口端受熱，在外套27的內(nèi)部和管坯座29的上端還可以裝有內(nèi)套25，它裝于管坯座29的通孔31內(nèi)并具有與管坯開(kāi)口端孔配合的伸出端，可以使管坯更穩(wěn)定，在管坯座29上端的凹孔28中與外套27的配合面上有密封墊圈30，以達(dá)到在吹塑時(shí)的密封作用，在滑輪22上開(kāi)有環(huán)形槽36，其內(nèi)徑與環(huán)形滑道18的寬度相等，而槽36的寬度則與滑軌17的厚度相等，故滑輪22可裝在環(huán)形滑道內(nèi)并沿其滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)時(shí)相鄰滑輪相靠接以保持相鄰?qiáng)A持器的間距，故其外徑應(yīng)大于所欲拉吹成形的塑料瓶的外徑，滑軌17可分段拆卸，以便安裝滑輪22，滑輪22由外圓帶齒的驅(qū)動(dòng)輪19帶動(dòng)間歇的行進(jìn)而到達(dá)各工位，驅(qū)動(dòng)輪則由主動(dòng)力源帶動(dòng)，其齒與每個(gè)滑輪相嚙合，而自轉(zhuǎn)鏈條32則由鏈輪35支撐并由自轉(zhuǎn)電機(jī)34帶動(dòng)。
所說(shuō)的上料裝置3由料斗2，提升機(jī)4，管坯排列裝置5，斜滑道6組成(圖1)，料斗2具有一水平方向的出料口，將管坯長(zhǎng)軸沿水平方向的落在料斗下的提升機(jī)4上，提升機(jī)為一帶有水平方向的檔板的輸送帶，管坯由檔板擋住而被帶向高位，然后落入提升機(jī)高端下的管坯排列裝置5中，管坯排列裝置也是個(gè)料斗，但下部有長(zhǎng)度方向與斜滑道6長(zhǎng)度方向同向的長(zhǎng)出料口，管坯排列裝置5下方有斜滑道6，斜滑道6是兩根相平行的桿41并有一定斜度使管坯可滑向轉(zhuǎn)向插入裝置8，管坯10以軸向與桿41長(zhǎng)度方向同向的落在兩桿41之間，靠其封閉端重量大而開(kāi)口向上的由凸臺(tái)26架持在桿41上，料斗2，提升機(jī)4，管坯排列裝置5以及斜滑道6均可采用已有技術(shù)，為使斜滑道的斜度較小，及下滑速度均勻，斜滑道最好采用如圖4的結(jié)構(gòu)，桿41為圓截面的桿，兩桿平行且管坯排列裝置5端高于轉(zhuǎn)向插入裝置8端，使管坯可以下滑，兩桿41的間距略大于管坯10的封閉端體部管徑而小于管坯開(kāi)口端的凸臺(tái)26的外徑，兩桿的同一端有鏈輪42，由電機(jī)40帶動(dòng)的鏈條43繞過(guò)兩鏈輪的相對(duì)側(cè)而使其反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而使架在桿上的管坯容易下滑并相靠緊。
所說(shuō)的轉(zhuǎn)向插入裝置8如圖5和圖6，由轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50和插入機(jī)構(gòu)51組成，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50位于斜滑道6的低端下方，其旋轉(zhuǎn)氣缸61由支架65固定于機(jī)架1上，旋轉(zhuǎn)氣缸61的旋轉(zhuǎn)軸由一連接塊60與旋轉(zhuǎn)板57固連，旋轉(zhuǎn)板57上固定有定夾緊塊56和夾緊氣缸59，旋轉(zhuǎn)板57上還有可軸向滑動(dòng)的動(dòng)夾緊塊58，動(dòng)夾緊塊58與夾緊氣缸59的動(dòng)端相連，定夾緊塊56和動(dòng)夾緊塊57可夾緊自斜滑道滑下的管坯10，當(dāng)管坯滑下到位，則夾緊氣缸59動(dòng)作將動(dòng)夾緊塊58向定夾緊塊56移動(dòng)而將管坯下端夾緊，然后旋轉(zhuǎn)氣缸61旋轉(zhuǎn)180°(如圖5箭頭G)，則可將管坯自斜滑道上取出并使開(kāi)口端向下，夾緊氣缸59動(dòng)作使動(dòng)夾緊塊58遠(yuǎn)離定夾緊塊56而管坯落入插入機(jī)構(gòu)51上端的開(kāi)口中，插入機(jī)構(gòu)51包括由支架65固定的定板64，平行于定板的動(dòng)板63，動(dòng)板63由固定于機(jī)架1的氣缸62帶動(dòng)而調(diào)節(jié)與定板的距離，動(dòng)板的相對(duì)定板側(cè)具有供管坯分別滑動(dòng)和定位的引導(dǎo)面52和滑道54，滑道54的間距應(yīng)與夾持器的間距相等且其數(shù)量應(yīng)與每次上坯的數(shù)量相等，滑道54的位置應(yīng)與夾持器的停止位置對(duì)正，在支架65上還固定有旋轉(zhuǎn)氣缸66，其旋轉(zhuǎn)軸上有與上坯數(shù)量相同的壓桿67，壓桿67由定板64的相應(yīng)的槽68中伸入滑道54，當(dāng)管坯落入插入機(jī)構(gòu)時(shí)，動(dòng)板63應(yīng)處于伸出(與定板間距最小)位置，則管坯分別沿引導(dǎo)面52而滑入滑道54并坐在夾持器20上，此時(shí)旋轉(zhuǎn)氣缸66動(dòng)作使壓桿67轉(zhuǎn)動(dòng)而將管坯壓一下以保證管坯坐在夾持器上，所說(shuō)的旋轉(zhuǎn)氣缸均可采用如日本氣動(dòng)公司(SMC)擺動(dòng)氣缸系列產(chǎn)品。
所說(shuō)的下瓶裝置12，可以采用現(xiàn)有技術(shù)，如吹氣方法將瓶子吹離夾持器，最好采用下述結(jié)構(gòu)的下瓶裝置(如圖7、8)，它包括固定于機(jī)架1上的旋轉(zhuǎn)氣缸70，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連有軸71，軸71上固定有可隨軸71一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板77，可容拉吹成形的瓶子76通過(guò)的∏形框架75與旋轉(zhuǎn)板77固連，成形的瓶子76由∏形框架的∏形中間通過(guò)并停在其間，在∏形框架的下端，具有固定的檔板73，旋轉(zhuǎn)板77上面固連有夾持氣缸72，夾持氣缸72的動(dòng)端連有夾頭78，檔板73和夾頭78的位置相配合并位于瓶子76的瓶頸74處，當(dāng)夾頭78伸出后應(yīng)將該瓶頸74夾住，取瓶時(shí)，∏形框架75應(yīng)先期轉(zhuǎn)到瓶子的取瓶位置處，且?jiàn)A持氣缸72縮回，當(dāng)欲取瓶的瓶子到達(dá)取瓶位置后，夾持氣缸72動(dòng)端的夾頭78伸出，而將瓶子的瓶頸夾住，旋轉(zhuǎn)氣缸70動(dòng)作使∏形框架75旋轉(zhuǎn)180°而將瓶子自?shī)A持器20上取下并轉(zhuǎn)出，夾持氣缸72縮回可將瓶子放開(kāi)，瓶子落下，旋轉(zhuǎn)氣缸70動(dòng)作使∏形框架回到取瓶位置。
本實(shí)施例是以一模制三個(gè)瓶子為例的，當(dāng)然也可以一模制1-4或多個(gè)瓶子。當(dāng)然，本輸送裝置也同樣可用于管坯預(yù)熱裝置中。
本發(fā)明的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，由于采用在滑道中滑行的管坯夾持器，不需輸送鏈條，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修容易，同時(shí)可配有轉(zhuǎn)向插入裝置8，上料裝置3，下瓶裝置12，因而使整機(jī)的自動(dòng)化程度提高，可提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，具有機(jī)架(1)，管坯輸送裝置(9)，上料裝置(3)，轉(zhuǎn)向插入裝置(8)，加熱裝置(7)，合模機(jī)構(gòu)(14)，拉吹機(jī)構(gòu)(15)，下瓶裝置(12)，其特征在于；所說(shuō)的管坯輸送裝置包括固定于機(jī)架(1)的滑軌(17)，滑軌(17)上的環(huán)形滑道(18)，環(huán)形滑道(18)內(nèi)裝有可沿滑道運(yùn)動(dòng)的互相靠接的管坯夾持器(20)，推動(dòng)夾持器前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輪(19)，主動(dòng)力源，自轉(zhuǎn)鏈條(33)，支撐自轉(zhuǎn)鏈條(33)和帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪(35)和自轉(zhuǎn)電機(jī)(34)，所說(shuō)的夾持器(20)具有與滑道(18)相配合并沿其滑動(dòng)的滑輪(22)，滑輪(22)上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中心有通孔(31)的管坯座(29)，連于管坯座(29)下端的自轉(zhuǎn)鏈輪(32)，自轉(zhuǎn)鏈輪(32)與所說(shuō)的自轉(zhuǎn)鏈條(33)相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的滑輪(22)的外圓上具有與環(huán)形滑道(18)相配合的內(nèi)徑等于環(huán)形滑道(18)的寬度，槽寬等于滑軌(17)的厚度的環(huán)形槽(36)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的管坯座(29)上具有凹孔(28)，凹孔內(nèi)有外套(27)，外套(27)內(nèi)具有與管坯(10)的開(kāi)口端外圓和凸臺(tái)(26)相配合的孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的轉(zhuǎn)向插入裝置(8)由轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)50和插入機(jī)構(gòu)(51)組成；所說(shuō)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(50)包括固定于機(jī)架(1)位于上料裝置(3)的斜滑道(6)的低端的支架(65)，與支架(65)相連的旋轉(zhuǎn)氣缸(61)，旋轉(zhuǎn)氣缸(61)的旋轉(zhuǎn)軸由一連接塊(60)與旋轉(zhuǎn)板(57)固連，旋轉(zhuǎn)板(57)上固定有定夾緊塊(56)和夾緊氣缸(59)，夾緊氣缸(59)的動(dòng)端連有可在旋轉(zhuǎn)板(57)上滑動(dòng)的動(dòng)夾緊塊(58)；所說(shuō)的插入機(jī)構(gòu)(51)包括固定于支架(65)的定板(64)，平行于定板(64)的由固定于機(jī)架(1)的氣缸(62)帶動(dòng)可相對(duì)定板移動(dòng)的動(dòng)板(63)，動(dòng)板相對(duì)定板的一側(cè)具有引導(dǎo)面(52)和滑道(54)。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的支架(65)上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸(66)，連于旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的壓桿(67)，所說(shuō)的定板(64)上有供壓桿(67)伸入滑道(54)的槽(68)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的上料裝置(3)由料斗(2)，料斗下的提升機(jī)(4)，提升機(jī)高端下的管坯排列裝置(5)，管坯排列裝置下的斜滑道(6)組成，所說(shuō)的斜滑道(6)包括兩根相平行的傾斜的桿(41)，桿(41)為圓截面，桿的間距略大于管坯(10)的封閉端的管徑，桿(41)的同一端各固定有鏈輪(42)，由電機(jī)(40)帶動(dòng)的鏈條(43)繞過(guò)鏈輪(42)的相對(duì)側(cè)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的下瓶裝置(12)包括固定于機(jī)架(1)上的旋轉(zhuǎn)氣缸(70)，旋轉(zhuǎn)氣缸(70)的旋轉(zhuǎn)軸上連有軸(71)，軸(71)上固定有可隨軸(71)一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板(77)，與旋轉(zhuǎn)板(77)固連的可容瓶子(76)通過(guò)的∏形框架(75)，∏形框架的下端固連有檔板(73)，固定于旋轉(zhuǎn)板(77)上的夾持氣缸(72)，夾持氣缸的動(dòng)端連有夾頭(78)，夾頭(78)與檔板(73)相配合并位于瓶子(76)的瓶頸(74)的位置。
全文摘要
一種全自動(dòng)塑料瓶拉吹成形機(jī)，具有機(jī)架(1)，管坯輸送裝置(9)，上料裝置(3)，轉(zhuǎn)向插入裝置(8)，加熱裝置(7)，下瓶裝置(12)，特征是輸送裝置具有固定的滑軌(17)，滑軌上有通槽式的環(huán)形滑道(18)，滑道內(nèi)有可沿滑道運(yùn)動(dòng)的相靠接的夾持器(20)，推動(dòng)夾持器前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輪(19)，夾持器(20)具有與滑道(18)相配合的滑輪(22)，滑輪上有管坯座(29)，管坯座下端的自轉(zhuǎn)鏈輪(32)，自轉(zhuǎn)鏈輪與由鏈輪(35)帶動(dòng)的自轉(zhuǎn)鏈條(33)相嚙合，故不需輸送鏈條，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B29C49/28GK1400090SQ0112400
公開(kāi)日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2001年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月6日
發(fā)明者俞國(guó)棟 申請(qǐng)人:俞國(guó)棟