本發(fā)明涉及一種新型多層共擠分配器。

背景技術(shù)：

共擠復(fù)合塑料建筑模板是替代木竹膠合模板和鋼模板的新型建筑模板，其生產(chǎn)工藝中的共擠技術(shù)是先進(jìn)的成型技術(shù)，代表了當(dāng)今復(fù)合塑料模板生產(chǎn)工藝的發(fā)展方向。能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木，節(jié)能環(huán)保，攤銷成本低。目前的共擠分配器普遍使用的有堵塊式分配器、芯棒式分配器和擺葉式分配器。目前的共擠分配器不具有顏色紋路成型功能，顏色紋路成型一般需要擠出塑料板后由熱轉(zhuǎn)印或顏色絲印加工，工藝繁多，且容易污染環(huán)境，影響工作人員的身體健康，生產(chǎn)效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服上述中存在的不具有顏色紋路成型功能的問(wèn)題，提供了一種新型多層共擠分配器，具有用于制作顏色紋路的旋轉(zhuǎn)桿，節(jié)省工藝制程，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型多層共擠分配器，包括分配器本體，所述的分配器本體內(nèi)部設(shè)置有的主料流道、輔料流道、匯流通道以及擠出模頭，所述的主料流道與輔料流道的尾端相互交匯且與匯流通道連通；所述的擠出模頭與匯流通道尾端連接；所述的分配器本體內(nèi)還設(shè)置有至少一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸、染色裝置以及動(dòng)力裝置；

所述的旋轉(zhuǎn)軸用于制作紋路及染色；所述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在分配器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的表層設(shè)置有紋路；所述的旋轉(zhuǎn)軸與輔料流道相互對(duì)應(yīng)；

所述的染色裝置包括設(shè)置在分配器本體上側(cè)部的顏料儲(chǔ)存器以及分別與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的顏料流道，顏料流道與顏料儲(chǔ)存器連接；其中，顏料流道設(shè)置在分配器本體內(nèi)部，顏料流道的出口端與旋轉(zhuǎn)軸表層的紋路對(duì)應(yīng)；

所述的動(dòng)力裝置包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、分別安裝在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上且相互嚙合傳動(dòng)的齒輪。輔料匯入?yún)R流通道之前與旋轉(zhuǎn)軸相互擠壓，旋轉(zhuǎn)軸上的紋路與輔料外層面擠壓，對(duì)輔料外層進(jìn)行紋路制作，制作出來(lái)的復(fù)合塑料模板，外表層具有特定形狀花紋，節(jié)省了后續(xù)轉(zhuǎn)印工藝，提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述的輔料流道為一對(duì)，輔料流道分別設(shè)置在主料流道的兩側(cè)；所述的輔料流道外側(cè)分別設(shè)置有外層流道，外層流道的尾端與匯流通道連通。外層流道用于透明物料流通，制成的復(fù)合塑料模板外層具有透明層，進(jìn)一步節(jié)省工藝，提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述的匯流通道外側(cè)設(shè)置有匯流調(diào)節(jié)桿。

作為優(yōu)選，所述主料流道、輔料流道以及匯流通道的截面形狀為矩形。擠出的塑料板為矩形塊狀。

作為優(yōu)選，所述的紋路為凹紋。

作為優(yōu)選，所述的分配器本體上部設(shè)置有進(jìn)料泵；所述的進(jìn)料泵設(shè)置有主料進(jìn)料口、輔料進(jìn)料口以及外層進(jìn)料口。通過(guò)進(jìn)料泵，區(qū)分不同物料，通過(guò)相應(yīng)的物料進(jìn)行擠入工作，提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述的主料流道及輔料流道的開(kāi)口端分別與主料進(jìn)料口及輔料進(jìn)料口連通。

作為優(yōu)選，所述的外層流道與外層進(jìn)料口連通。

作為優(yōu)選，所述的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：一種新型多層共擠分配器，主料、輔助料和外層料分別通過(guò)主料流道、輔料流道和外層流道擠入，再匯入?yún)R流通道，再由匯流通道擠出，實(shí)現(xiàn)復(fù)合，輔料匯入?yún)R流通道之前與旋轉(zhuǎn)軸相互擠壓，旋轉(zhuǎn)軸上的紋路與輔料外層面擠壓，對(duì)輔料外層進(jìn)行紋路及顏色制作，通過(guò)調(diào)速電機(jī)能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制紋路及顏色的密度；通過(guò)本發(fā)明的多層共擠分配器制作出來(lái)的復(fù)合塑料模板，外表層具有特定形狀及顏色花紋，并且復(fù)合塑料模板外層具有透明外層，透明層使塑料板更具有有立體感，成型快，節(jié)省了后續(xù)轉(zhuǎn)印工藝，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明所述的一種新型多層共擠分配器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的一種新型多層共擠分配器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述的一種新型多層共擠分配器的側(cè)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述的一種新型多層共擠分配器的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1、2、3所示的一種新型多層共擠分配器，包括分配器本體1，所述的分配器本體1內(nèi)部設(shè)置有的主料流道2、輔料流道3、匯流通道4以及擠出模頭10，所述的主料流道2與輔料流道3的尾端相互交匯且與匯流通道4連通；所述的擠出模頭10與匯流通道4尾端連接；擠出模頭10的內(nèi)腔通道由窄變寬，將擠出板拉伸到適宜的寬度；所述的分配器本體1內(nèi)還設(shè)置有兩對(duì)旋轉(zhuǎn)軸5、染色裝置以及動(dòng)力裝置；

所述的旋轉(zhuǎn)軸5用于制作紋路及染色；所述的旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承6安裝在分配器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸5的表層設(shè)置有紋路；所述的旋轉(zhuǎn)軸5與輔料流道3相互對(duì)應(yīng)；兩對(duì)旋轉(zhuǎn)軸5形成四軸紋路，能制作多色及多紋路的塑料板；

所述的染色裝置包括設(shè)置在分配器本體1上側(cè)部的顏料儲(chǔ)存器11、分別與旋轉(zhuǎn)軸5對(duì)應(yīng)的顏料流道12，顏料儲(chǔ)存器11與顏料流道12連接；其中顏料儲(chǔ)存器11與顏料流道12的之間通過(guò)顏料輸送管13連通；其中，顏料流道12設(shè)置在分配器本體1內(nèi)部，顏料流道12的出口端與旋轉(zhuǎn)軸5表層的紋路對(duì)應(yīng)；其中，顏料儲(chǔ)存器11具有多個(gè)不同顏色的顏料通道，顏料通道與顏料輸送管13之間分別設(shè)置有電磁閥，并且顏料通道分別通過(guò)擠出機(jī)推送，通過(guò)設(shè)定電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量擠出不同的顏料到旋轉(zhuǎn)軸5表層的紋路上，從而制作出具有多種不同顏色紋路的塑料板；

所述的動(dòng)力裝置包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)51、分別安裝在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸5上且相互嚙合傳動(dòng)的齒輪52，該電機(jī)51為調(diào)速電機(jī)。通過(guò)電機(jī)51帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸5相互對(duì)于輔料層向下旋轉(zhuǎn)，將輔料下導(dǎo)出；并且齒輪52，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸5同步旋轉(zhuǎn)；其中電機(jī)51的轉(zhuǎn)速被設(shè)定為與輔料流道3的顏色輔料流速一至。

本實(shí)施例中，主料和輔助料分別通過(guò)主料流道2和輔料流道3擠入，再匯入?yún)R流通道4，再由匯流通道4擠出，實(shí)現(xiàn)復(fù)合，本實(shí)施例中，輔料匯入?yún)R流通道4之前與旋轉(zhuǎn)軸5相互擠壓，旋轉(zhuǎn)軸5上的紋路與輔料外層面擠壓，對(duì)輔料外層進(jìn)行紋路制作及染色，通過(guò)本實(shí)施例的新型多層共擠分配器制作出來(lái)的復(fù)合塑料模板，外表層具有特定形狀顏色花紋，最外層具有透明層，透明層使塑料板更具有有立體感，節(jié)省了后續(xù)轉(zhuǎn)印工藝，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

如圖1、2、3所示的一種新型多層共擠分配器，包括分配器本體1，所述的分配器本體1內(nèi)部設(shè)置有的主料流道2、輔料流道3、匯流通道4以及擠出模頭10，所述的主料流道2與輔料流道3的尾端相互交匯且與匯流通道4連通；所述的擠出模頭10與匯流通道4尾端連接；所述的分配器本體1內(nèi)還設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸5、染色裝置以及動(dòng)力裝置；

所述的旋轉(zhuǎn)軸5用于制作紋路及染色；所述的旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承6安裝在分配器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸5的表層設(shè)置有紋路；所述的旋轉(zhuǎn)軸5與輔料流道3相互對(duì)應(yīng)；

所述的染色裝置包括設(shè)置在分配器本體1上側(cè)部的顏料儲(chǔ)存器11、分別與旋轉(zhuǎn)軸5對(duì)應(yīng)的顏料流道12以及用于連接顏料儲(chǔ)存器11與顏料流道12的顏料輸送管13；其中顏料流道12設(shè)置在分配器本體1內(nèi)部，顏料流道12的出口端與旋轉(zhuǎn)軸5表層的紋路對(duì)應(yīng)；通過(guò)顏料流道12，液狀的顏料落在紋路表面，并隨顏料消耗，隨重力自動(dòng)落在紋路表面；顏料儲(chǔ)存器11具有多個(gè)不同顏色的顏料通道，顏料通道與顏料輸送管13之間分別設(shè)置有電磁閥，并且顏料通道分別通過(guò)擠出機(jī)推送，通過(guò)設(shè)定電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量擠出不同的顏料到旋轉(zhuǎn)軸5表層的紋路上，從而制作出具有多種不同顏色紋路的塑料板；

所述的動(dòng)力裝置包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)51、分別安裝在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸5上且相互嚙合傳動(dòng)的齒輪52。通過(guò)電機(jī)51帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸5相互對(duì)于輔料層向下旋轉(zhuǎn)，將輔料下導(dǎo)出；并且齒輪52，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸5同步旋轉(zhuǎn)。所述的電機(jī)51為調(diào)速電機(jī)；調(diào)速電機(jī)是通過(guò)改變電機(jī)的級(jí)數(shù)、電壓、電流、頻率等方法改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速；根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制紋路及顏色的密度。

其中，主料和輔助料分別通過(guò)主料流道2和輔料流道3擠入，再匯入?yún)R流通道4，再由匯流通道4擠出，實(shí)現(xiàn)復(fù)合，本實(shí)施例中，輔料匯入?yún)R流通道4之前與旋轉(zhuǎn)軸5相互擠壓，旋轉(zhuǎn)軸5上的紋路與輔料外層面擠壓，對(duì)輔料外層進(jìn)行紋路制作及染色，通過(guò)本實(shí)施例的新型多層共擠分配器制作出來(lái)的復(fù)合塑料模板，外表層具有特定形狀顏色花紋，節(jié)省了后續(xù)轉(zhuǎn)印工藝，提高生產(chǎn)效率。

所述的輔料流3道為一對(duì)，輔料流道3分別設(shè)置在主料流道2的兩側(cè)；所述的輔料流道3外側(cè)分別設(shè)置有外層流道7，外層流道7的尾端與匯流通道4連通。其中，外層流道7用于透明物料流通，制成的復(fù)合塑料模板外層具有透明層，進(jìn)一步節(jié)省工藝，提高生產(chǎn)效率。

所述的匯流通道4外側(cè)設(shè)置有匯流調(diào)節(jié)桿41。該匯流調(diào)節(jié)桿41與分配器本體1外側(cè)的調(diào)節(jié)推桿傳動(dòng)連接，用于調(diào)節(jié)匯流通道4的寬度，從而控制流量。

所述主料流道2、輔料流道3以及匯流通道4的截面形狀為矩形。擠出的塑料板為矩形塊狀。

所述的紋路為凹紋。

所述的分配器本體1上部設(shè)置有進(jìn)料泵8；所述的進(jìn)料泵8設(shè)置有主料進(jìn)料口、輔料進(jìn)料口以及外層進(jìn)料口；各種進(jìn)料口分別與擠出機(jī)連接。所述的主料流道2及輔料流道3的開(kāi)口端分別與主料進(jìn)料口及輔料進(jìn)料口連通。所述的外層流道7與外層進(jìn)料口連通。通過(guò)進(jìn)料泵8，區(qū)分不同物料，通過(guò)相應(yīng)的物料進(jìn)行擠入工作，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例3

如圖4所示的一種新型多層共擠分配器，包括分配器本體1，所述的分配器本體1內(nèi)部設(shè)置有的主料流道2、位于主料流道2兩側(cè)的顏色流道30、匯流通道4以及擠出模頭10，所述的主料流道2與顏色流道30的尾端相互交匯且與匯流通道4連通；所述的擠出模頭10與匯流通道4尾端連接；擠出模頭10的內(nèi)腔通道由窄變寬，將擠出板拉伸到適宜的寬度；所述的分配器本體1內(nèi)還設(shè)置有兩對(duì)旋轉(zhuǎn)軸5；所述的旋轉(zhuǎn)軸5用于制作紋路及染色；所述的旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承6安裝在分配器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸5的表層設(shè)置有紋路；所述的旋轉(zhuǎn)軸5與顏色流道30相互對(duì)應(yīng)；所述的顏色流道30外側(cè)分別設(shè)置有外層流道7，外層流道7的尾端與匯流通道4連通。其中，外層流道7用于透明物料流通，本實(shí)施例中，主料流道2、顏色流道30與外層流道7內(nèi)的物料分別由擠出機(jī)推送擠出；制成的復(fù)合塑料模板外層具有透明層，進(jìn)一步節(jié)省工藝，透明層使塑料板更具有有立體感，節(jié)省了后續(xù)轉(zhuǎn)印工藝，提高生產(chǎn)效率。

綜上，本發(fā)明所述的一種新型多層共擠分配器，旋轉(zhuǎn)軸5能夠在擠出過(guò)程中對(duì)塑料板進(jìn)行紋路及顏色制作，通過(guò)調(diào)速電機(jī)能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制紋路及顏色的密度；通過(guò)本發(fā)明的新型多層共擠分配器制作出來(lái)的復(fù)合塑料模板，外表層具有特定形狀顏色花紋，最外層具有透明層，透明層使塑料板更具有有立體感，節(jié)省了后續(xù)轉(zhuǎn)印工藝，提高生產(chǎn)效率。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。