本實(shí)用新型涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種聚氨酯澆注機(jī)頭。

背景技術(shù)：

聚氨酯是一種具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。聚氨酯在生產(chǎn)過程中，需通過澆注機(jī)將A膠與B膠進(jìn)行混合反應(yīng)，目前的澆注機(jī)包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的混合室、設(shè)于混合室內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)及設(shè)于混合室兩側(cè)的進(jìn)料機(jī)頭，目前的進(jìn)料機(jī)頭與澆注機(jī)是固定連接，不好拆卸，需要更換進(jìn)料機(jī)頭時非常困難，運(yùn)輸時也非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)料機(jī)頭方便拆卸的聚氨酯澆注機(jī)頭。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種聚氨酯澆注機(jī)頭，包括有一個機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有一個攪拌腔，機(jī)座頂部設(shè)有一個可置于攪拌腔內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)，機(jī)座兩側(cè)分別可拆卸的設(shè)有可對攪拌腔進(jìn)料的進(jìn)料裝置，所述的機(jī)座底部設(shè)有混合套，所述的進(jìn)料裝置包括有進(jìn)料座、閥針座、進(jìn)料調(diào)壓閥及進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)座的兩側(cè)分別設(shè)有與攪拌腔導(dǎo)通的進(jìn)料口，所述的閥針座處于進(jìn)料口處與機(jī)座螺旋連接且閥針座與機(jī)座之間設(shè)有密封圈，所述的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于閥針座內(nèi)，所述的進(jìn)料座設(shè)于閥針座頂部并與閥針座一體成型，所述的閥針座內(nèi)設(shè)有頂出通道，所述的進(jìn)料座頂部設(shè)有進(jìn)料座進(jìn)料口，進(jìn)料座內(nèi)設(shè)有一端與進(jìn)料座進(jìn)料口導(dǎo)通，另一端與頂出通道導(dǎo)通的進(jìn)料通道，所述的進(jìn)料調(diào)壓閥包括有調(diào)壓閥體、調(diào)壓閥活塞、彈簧、彈簧頂桿、調(diào)壓閥蓋及調(diào)壓閥調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)壓閥蓋、調(diào)壓閥體及進(jìn)料座依次通過調(diào)壓閥螺栓固定，所述的調(diào)壓閥體與進(jìn)料座連接的一端上設(shè)有與進(jìn)料通道導(dǎo)通的調(diào)壓閥口，所述的調(diào)壓閥活塞設(shè)于調(diào)壓閥體內(nèi)，所述的調(diào)壓閥活塞內(nèi)設(shè)有空腔，所述的彈簧頂桿及彈簧處于空腔內(nèi)，彈簧的一端與調(diào)壓閥活塞抵觸，另一端套設(shè)于彈簧頂桿上，所述的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)桿一端處于調(diào)壓閥蓋外，另一端延伸致空腔內(nèi)與彈簧頂桿連接，所述的調(diào)壓閥活塞朝向進(jìn)料座的一端上設(shè)有處于調(diào)壓閥口處的活塞頭，所述的活塞頭與調(diào)壓閥口之間設(shè)有調(diào)壓閥密封圈；所述的進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)包括有氣缸、氣缸接頭、氣缸座、進(jìn)料頂桿及閥針，所述的閥針座上設(shè)有氣缸連接板，所述的氣缸座設(shè)于氣缸連接板上且氣缸座與氣缸連接板之間設(shè)有氣缸隔熱板，所述的氣缸固設(shè)于氣缸座上，所述的進(jìn)料頂桿設(shè)于閥針座內(nèi)一端通過氣缸接頭與氣缸連接，另一端與閥針連接，所述的閥針設(shè)于頂出通道內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括有連接套、攪拌軸、攪拌軸聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器、法蘭盤及電機(jī)，所述的連接套豎直的設(shè)于機(jī)座上方且連接套與攪拌腔導(dǎo)通，所述的攪拌軸一端處于攪拌腔內(nèi)，另一端處于連接套內(nèi)，所述的電機(jī)固設(shè)于連接套并通過法蘭盤與連接套固定連接，所述的攪拌軸聯(lián)軸器固設(shè)于攪拌軸處于連接套內(nèi)的一端上，所述的電機(jī)通過電機(jī)電聯(lián)器與攪拌軸聯(lián)軸器聯(lián)動連接。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料座與機(jī)座之間設(shè)有隔熱板，所述的閥針座、隔熱板及機(jī)座通過第二螺栓固定。

優(yōu)選的，所述的氣缸座、氣缸隔熱板及氣缸連接板通過第三螺栓固定。

優(yōu)選的，所述的混合套與機(jī)座連接的另一端上設(shè)有四氟漏斗，該四氟漏斗與混合套通過混合套螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)料裝置與機(jī)座螺旋轉(zhuǎn)連接，并通過螺栓固定，可方便對進(jìn)料裝置的更換，或者運(yùn)輸時，可將進(jìn)料裝置取下，澆注時，將進(jìn)料裝置安裝，這樣在運(yùn)輸時，可減少占用空間，使得運(yùn)輸方便，螺旋連接并通過螺栓固定，連接牢固，并通過密封圈密封，不會泄露，進(jìn)料裝置包括有進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)及進(jìn)料調(diào)壓閥，進(jìn)料時，從進(jìn)料口進(jìn)料并可通過進(jìn)料調(diào)壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)料的多少或進(jìn)料速度，然后通過進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)頂出朝向攪拌腔進(jìn)料，進(jìn)料后通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌進(jìn)料混合套內(nèi)，通過四氟漏斗完成澆注，結(jié)構(gòu)簡單，兩邊A膠或B膠進(jìn)料速度和進(jìn)料量可通過進(jìn)料調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，用于控制混合的比例，再完成一次性混合澆注的同時，提高混合質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供一種聚氨酯澆注機(jī)頭，包括有一個機(jī)座1，所述機(jī)座1內(nèi)設(shè)有一個攪拌腔11，機(jī)座1頂部設(shè)有一個可置于攪拌腔11內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)2，機(jī)座1兩側(cè)分別可拆卸的設(shè)有可對攪拌腔11進(jìn)料的進(jìn)料裝置3，所述的機(jī)座1底部設(shè)有混合套12，所述的進(jìn)料裝置3包括有進(jìn)料座31、閥針座32、進(jìn)料調(diào)壓閥4及進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)5，所述的機(jī)座1的兩側(cè)分別設(shè)有與攪拌腔11導(dǎo)通的進(jìn)料口51，所述的閥針座32處于進(jìn)料口51處與機(jī)座1螺旋連接且閥針座32與機(jī)座1之間設(shè)有密封圈52，所述的進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)5設(shè)于閥針座32內(nèi)，所述的進(jìn)料座31設(shè)于閥針座32頂部并與閥針座32一體成型，所述的閥針座32內(nèi)設(shè)有頂出通道321，該頂出通道321與進(jìn)料口51導(dǎo)通，所述的進(jìn)料座31頂部設(shè)有進(jìn)料座進(jìn)料口311，進(jìn)料座31內(nèi)設(shè)有一端與進(jìn)料座進(jìn)料口311導(dǎo)通，另一端與頂出通道321導(dǎo)通的進(jìn)料通道312，所述的進(jìn)料調(diào)壓閥4包括有調(diào)壓閥體41、調(diào)壓閥活塞42、彈簧43、彈簧頂桿44、調(diào)壓閥蓋45及調(diào)壓閥調(diào)節(jié)桿46，所述的調(diào)壓閥蓋45、調(diào)壓閥體41及進(jìn)料座31依次通過調(diào)壓閥螺栓47固定，所述的調(diào)壓閥體41與進(jìn)料座31連接的一端上設(shè)有與進(jìn)料通道312導(dǎo)通的調(diào)壓閥口48，所述的調(diào)壓閥活塞42設(shè)于調(diào)壓閥體41內(nèi)，所述的調(diào)壓閥活塞42內(nèi)設(shè)有空腔421，所述的彈簧頂桿44及彈簧43處于空腔421內(nèi)，彈簧43的一端與調(diào)壓閥活塞42抵觸，另一端套設(shè)于彈簧頂桿44上，所述的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)桿46一端處于調(diào)壓閥蓋45外，另一端延伸致空腔421內(nèi)與彈簧頂桿44連接，所述的調(diào)壓閥活塞42朝向進(jìn)料座31的一端上設(shè)有處于調(diào)壓閥口48處的活塞頭49，所述的活塞頭49與調(diào)壓閥口48之間設(shè)有調(diào)壓閥密封圈40；所述的進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)5包括有氣缸53、氣缸接頭54、氣缸座55、進(jìn)料頂桿56及閥針57，所述的閥針座32與機(jī)座連接的另一端上設(shè)有氣缸連接板58，所述的氣缸座55設(shè)于氣缸連接板58上且氣缸座55與氣缸連接板58之間設(shè)有氣缸隔熱板59，所述的氣缸53固設(shè)于氣缸座55上，所述的進(jìn)料頂桿56設(shè)于閥針座32內(nèi)一端通過氣缸接頭54與氣缸53連接，另一端與閥針57連接，所述的閥針57設(shè)于頂出通道321內(nèi)，在上述方案中，機(jī)座1上設(shè)置了兩個進(jìn)料裝置3，分別進(jìn)不同的料，進(jìn)入攪拌腔11內(nèi)后，通過攪拌機(jī)構(gòu)2進(jìn)行攪拌再澆注，兩個進(jìn)料裝置3的結(jié)構(gòu)相同，機(jī)座1的進(jìn)料口51處設(shè)有一個缺槽13，閥針座32的外表面設(shè)有螺紋，缺槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，閥針座32通過螺旋的方式固定在缺槽13內(nèi)，并通過密封圈52密封，這樣設(shè)置后，進(jìn)料裝置3可以進(jìn)行拆卸進(jìn)行更換，這樣在對澆注機(jī)運(yùn)輸時，可將兩側(cè)的進(jìn)料裝置3拆卸運(yùn)輸，這樣可以減少占用空間，方便運(yùn)輸，而本實(shí)用新型中的進(jìn)料裝置3包括有進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)5及進(jìn)料調(diào)壓閥4，進(jìn)料時，通過進(jìn)料座31上的進(jìn)料座進(jìn)料口311進(jìn)料，先通過進(jìn)料調(diào)壓閥4來調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度及進(jìn)料量，然后通過進(jìn)料頂出機(jī)構(gòu)5將料擠入到攪拌腔11內(nèi)，這樣可以針對兩邊的進(jìn)料進(jìn)行控制，提高聚氨酯的混合質(zhì)量，調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥調(diào)節(jié)桿46，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)桿46促使彈簧頂桿44對彈簧43用力，進(jìn)而促使調(diào)壓閥活塞42向調(diào)壓閥口48方向運(yùn)動，調(diào)壓閥活塞42上設(shè)有活塞頭49，活塞頭49抵觸在調(diào)壓閥口48處，活塞頭49與調(diào)壓閥口48的松緊決定調(diào)壓閥口48處的進(jìn)料速度及進(jìn)料量，料通過調(diào)壓閥口48進(jìn)入到進(jìn)料通道312內(nèi)，再進(jìn)入到頂出通道321，然后通過氣缸53帶動閥針57將料從進(jìn)料口51擠入到攪拌腔11內(nèi)，完成進(jìn)料。

優(yōu)選的，所述的攪拌機(jī)構(gòu)2包括有連接套21、攪拌軸22、攪拌軸聯(lián)軸器23、電機(jī)聯(lián)軸器24、法蘭盤25及電機(jī)26，所述的連接套21豎直的設(shè)于機(jī)座1上方，所述的攪拌軸22一端處于攪拌腔11內(nèi)，另一端處于連接套21內(nèi)，所述的電機(jī)26固設(shè)于連接套21上并通過法蘭盤25與連接套21固定連接，所述的攪拌軸聯(lián)軸器23固設(shè)于攪拌軸22處于連接套21內(nèi)的一端上，所述的電機(jī)26通過電機(jī)聯(lián)軸器24與攪拌軸聯(lián)軸器23聯(lián)動連接，在上述方案中，攪拌軸22通過軸承套27設(shè)于連接套21內(nèi)，攪拌軸22與軸承套27之間設(shè)有深溝球軸承28，軸承套27通過兩個密封套29與機(jī)座1連接，通過這種設(shè)置，當(dāng)料進(jìn)入到攪拌腔11內(nèi)后，通過攪拌軸22進(jìn)行攪拌混合，結(jié)構(gòu)簡單，且長時間攪拌，不易磨損。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料座31與機(jī)座1之間設(shè)有隔熱板6，所述的閥針座32、隔熱板6及機(jī)座1通過第二螺栓61固定，在上述方案中，當(dāng)閥針座32與進(jìn)料口51螺旋連接后，再通過第二螺釘61將閥針座32、隔熱板6及機(jī)座1固定，使其固定牢固，拆卸時，將第二螺栓61拆卸即可，拆卸方便，固定牢固。

優(yōu)選的，所述的氣缸座55、氣缸隔熱板59及氣缸連接板58通過第三螺栓7固定，在上述方案中，通過第三螺栓7連接，固定牢固，拆卸安裝方便。

優(yōu)選的，所述的混合套12與機(jī)座1連接的另一端上設(shè)有四氟漏斗8，該四氟漏斗8與混合套12通過混合套螺栓81連接，在上述方案中，通過混合套螺栓81連接，可拆卸四氟漏斗8對混合套12進(jìn)行清洗。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本實(shí)用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。