本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種切粒裝置。

背景技術(shù)：

塑料擠出機(jī)的造粒方式主要包括拉條切粒(冷切)和模面切粒(熱切)兩種，拉條切粒以其設(shè)備簡單，維護(hù)方便、設(shè)備成本低的特點(diǎn)，普遍用于中、小批量的生產(chǎn)。拉條切粒是指將由擠出機(jī)模頭擠出的料條通過裝有冷卻水的長水槽中冷卻或通過輸送帶在空氣中冷卻，冷卻后的1料條在切粒機(jī)中被切成長度3mm的顆粒。

目前,市場上的拉條切粒的切粒機(jī)中大多設(shè)有一個(gè)牽引機(jī)構(gòu)，該牽引機(jī)構(gòu)主要是將上一工序的塑料條引入到切粒機(jī)中并傳送到切粒組件進(jìn)行切粒；牽引機(jī)構(gòu)一般包括牽引輥及橡膠壓輥，橡膠壓輥設(shè)置在牽引輥的上方，且該橡膠壓輥通過安裝架鉸裝在切粒機(jī)的機(jī)架上，安裝架的結(jié)構(gòu)較為簡單，就是一個(gè)架體，在架體上并無單獨(dú)設(shè)有與機(jī)身鉸接的部件，以至于在組裝時(shí)極其不方便；另外，由于橡膠壓輪是通過安裝架鉸裝在切粒機(jī)的機(jī)架的，因此，橡膠壓輪可以上下浮動(dòng)，以適用不同直徑的塑料條從牽引輥與橡膠壓輥之間的縫隙中穿過，但這種切粒機(jī)上并無設(shè)有對(duì)橡膠壓輪定位的部件，以至于在工作過程中橡膠壓輪依然會(huì)上下浮動(dòng)，這樣在工作時(shí)很容易會(huì)出現(xiàn)塑料條沒有被牽引到位的現(xiàn)象，穩(wěn)定性差,而且橡膠壓輪反復(fù)上下活動(dòng)，對(duì)安裝架的磨損較大，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料膠粒生產(chǎn)線用切粒裝置，該切粒裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種塑料膠粒生產(chǎn)線用切粒裝置，其特征在于包括底板、機(jī)身、電機(jī)、切粒罩、牽引組件、氣缸、切粒組件、控制箱，其中所述底板底面的四個(gè)角部上分別設(shè)有腳輪，該底板的其中一側(cè)設(shè)有定位組件，該定位組件包括定位條與定位螺栓，所述定位條與底板連接，所述定位螺栓的上部通過螺紋的方式鎖定在定位條上；所述機(jī)身、電機(jī)分別安裝在底板的頂面上，該機(jī)身上設(shè)有傳動(dòng)腔室；所述切粒罩的其中一豎側(cè)邊鉸裝在機(jī)身的側(cè)面上，在機(jī)身上設(shè)有連接柱，該切粒罩通過穿過其側(cè)面的鎖入到連接柱中的螺絲與機(jī)身固定連接，在切粒罩的內(nèi)腔與機(jī)身的側(cè)面之間形成切粒腔室；在切粒罩的側(cè)面上還設(shè)有與切粒腔室相連通的入料口，在切粒罩的底部設(shè)有與切粒腔室相連通的出料通道，該出料通道由傾斜上部與豎直下部構(gòu)成；所述牽引組件設(shè)置在切粒腔室中，該牽引組件包括牽引輥、橡膠壓輥、安裝架，所述安裝架包括架體與鉸接條，所述橡膠壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在架體上，所述鉸接條的其中一端與架體連接，該鉸接條的另一端與機(jī)身鉸裝一起；所述牽引輥設(shè)置在橡膠壓輥的正下方，該牽引輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)身上，且該牽引輥的轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)身的側(cè)面伸入至傳動(dòng)腔室中，在牽引輥與橡膠壓輥形成壓料縫隙；所述氣缸安裝在切粒罩的頂面上，該氣缸的活塞桿穿過切粒罩伸入至切粒腔室中，該氣缸的活塞桿作用在架體的頂面上；所述切粒組件設(shè)置在切粒腔室中，該切粒組件設(shè)置在牽引組件的后側(cè)，該切粒組件包括滾刀與定刀座，所述滾刀可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)身上，且該滾刀的轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)身伸入至傳動(dòng)腔室中，該滾刀的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)腔室中設(shè)有的傳動(dòng)部件與電機(jī)相傳動(dòng)連接，該滾刀的轉(zhuǎn)軸還通過傳動(dòng)腔室中設(shè)有的聯(lián)動(dòng)部件與牽引輥的轉(zhuǎn)軸相傳動(dòng)連接；所述定刀座設(shè)置在滾刀的前方，該定刀座固定安裝在機(jī)身上；所述控制箱安裝在機(jī)身上，該控制箱上設(shè)有控制電機(jī)、氣缸的開啟與關(guān)閉的開關(guān)按鈕。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：（1）本實(shí)用新型采用了氣缸，氣缸對(duì)牽引組件的安裝架進(jìn)行定位，從而令到橡膠壓輥在工作時(shí)不會(huì)上下浮動(dòng)，使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

（2）本實(shí)用新型安裝架由架體與鉸接條構(gòu)成，鉸接條的其中一端與架體連接，該鉸接條的另一端與機(jī)身鉸裝一起，這樣的設(shè)計(jì)不僅令到安裝架與機(jī)身之間的組裝更加方便，還令到橡膠壓輥可以以鉸接條的端部作為支點(diǎn)向上抬起，使本實(shí)用新型能適用剪切不同規(guī)格的塑料條，適用范圍廣。

（3）本實(shí)用新型采用了底板，在底面的四個(gè)角部上分別設(shè)有腳輪，以及底板上設(shè)有定位組件；所述機(jī)身、電機(jī)都安裝在底板上，這樣的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型移動(dòng)方便，以及移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢煤?，可以通過調(diào)節(jié)定位組件進(jìn)行定位，使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，搬運(yùn)方便的優(yōu)點(diǎn)。

（4）本實(shí)用新型的機(jī)身中設(shè)有傳動(dòng)腔室，使電機(jī)與滾刀的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)部件及使?jié)L刀的轉(zhuǎn)軸與牽引輥的轉(zhuǎn)軸相傳動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)部件都設(shè)置在傳動(dòng)腔室中，這樣的設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，維修起來更加方便。

（5）本實(shí)用新型還采用了控制箱，集中化控制，使本實(shí)用新型使用更加方便，操作更加簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的打開切粒罩后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的機(jī)身的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述一種塑料膠粒生產(chǎn)線用切粒裝置，包括底板1、機(jī)身2、電機(jī)3、切粒罩4、牽引組件5、氣缸6、切粒組件7、控制箱8，其中所述底板1底面的四個(gè)角部上分別設(shè)有腳輪11，該底板1的其中一側(cè)設(shè)有定位組件12，該定位組件12包括定位條121與定位螺栓122，所述定位條121與底板1連接，所述定位螺栓122的上部通過螺紋的方式鎖定在定位條121上；所述機(jī)身2、電機(jī)3分別安裝在底板1的頂面上，該機(jī)身2上設(shè)有傳動(dòng)腔室21；本實(shí)用新型在移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)機(jī)身2使底板1上的腳輪11滾動(dòng)，就可以移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢煤?，可以通過調(diào)節(jié)定位組件12的定位螺栓122進(jìn)行定位，使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，搬運(yùn)方便的優(yōu)點(diǎn)。

如圖1、圖2所示，所述切粒罩4的其中一豎側(cè)邊鉸裝在機(jī)身2的側(cè)面上，在機(jī)身2上設(shè)有連接柱22，該切粒罩4通過穿過其側(cè)面的鎖入到連接柱22中的螺絲與機(jī)身2固定連接，在切粒罩4的內(nèi)腔與機(jī)身2的側(cè)面之間形成切粒腔室；在切粒罩4的側(cè)面上還設(shè)有與切粒腔室相連通的入料口41，在入料口41處還設(shè)有二個(gè)滾軸411，在滾軸411上設(shè)有環(huán)槽，在切粒罩4的底部設(shè)有與切粒腔室相連通的出料通道42，為了使緩解出料時(shí)塑料膠粒的速度以及防止出料時(shí)塑料膠粒會(huì)向四周散開，出料通道42一般由傾斜上部421與豎直下部422構(gòu)成，這樣傾斜上部421使塑料膠粒的下落速度得到緩沖，在從豎直下部422落下。

如圖1、圖2、圖3所示，所述牽引組件5設(shè)置在切粒腔室中，該牽引組件5包括牽引輥51、橡膠壓輥52、安裝架53，所述安裝架53包括架體531與鉸接條532，所述橡膠壓輥52可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在架體531上，所述鉸接條532的其中一端與架體531連接，該鉸接條532的另一端與機(jī)身2鉸裝一起，通過在安裝架53上設(shè)有鉸接條532這樣的設(shè)計(jì)不僅使安裝架53與機(jī)身2的組裝更加方便，還令到橡膠壓輥52可以以鉸接條532的端部作為支點(diǎn)向上抬起，使本實(shí)用新型能適用剪切不同規(guī)格的塑料條，適用范圍廣；所述牽引輥51設(shè)置在橡膠壓輥52的正下方，該牽引輥51可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)身2上，且該牽引輥51的轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)身2的側(cè)面伸入至傳動(dòng)腔室21中，在牽引輥51與橡膠壓輥52形成壓料縫隙；所述氣缸6安裝在切粒罩4的頂面上，該氣缸4的活塞桿穿過切粒罩4伸入至切粒腔室中，該氣缸6的活塞桿作用在架體531的頂面上。通過采用了氣缸6，氣缸6對(duì)牽引組件5的安裝架53進(jìn)行定位，從而令到橡膠壓輥52在工作時(shí)不會(huì)上下浮動(dòng)，使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

如圖1、圖2、圖3所示，所述切粒組件7設(shè)置在切粒腔室中，該切粒組件7設(shè)置在牽引組件5的后側(cè)，該切粒組件7包括滾刀71與定刀座72，所述滾刀71可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)身2上，且該滾刀71的轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)身2伸入至傳動(dòng)腔室21中，該滾刀71的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)腔室21中設(shè)有的傳動(dòng)部件與電機(jī)3相傳動(dòng)連接，該滾刀71的轉(zhuǎn)軸還通過傳動(dòng)腔室21中設(shè)有的聯(lián)動(dòng)部件與牽引輥51的轉(zhuǎn)軸相傳動(dòng)連接；所述定刀座72設(shè)置在滾刀71的前方，該定刀座72固定安裝在機(jī)身2上；本實(shí)用新型的傳動(dòng)部件與聯(lián)動(dòng)部件都設(shè)置在傳動(dòng)腔室中，這樣的設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，維修起來更加方便。

為了更好地控制本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型還包括有控制箱8，所述控制箱8安裝在機(jī)身2上，該控制箱8上設(shè)有控制電機(jī)3、氣缸6的開啟與關(guān)閉的開關(guān)按鈕。