本實用新型涉及橡膠回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多用途橡膠回收裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的同時也產(chǎn)生了大量的報廢或者老化的橡膠制品，例如汽車輪胎、緩沖件、密封件、鞋底等，為了降低其造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，可以將這些廢舊橡膠制品去除內(nèi)部填充物，回收加工成膠粉或者膠粒，用以制造塑膠跑道、橡膠墊等再生橡膠制品。由于結(jié)構(gòu)、功能的需求，橡膠中一般會內(nèi)置或者外部包裹金屬件，此時直接粉碎橡膠對機器危害較大，而且很多資源得不到有效利用，現(xiàn)有技術(shù)中粉碎橡膠的顆粒度無法控制，導(dǎo)致橡膠顆粒大小參差不齊，為后續(xù)加工帶來困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型的另一個目的是提供一種多用途橡膠回收裝置，可以調(diào)整沖切桿的數(shù)量及沖切桿形成的截面形狀，與置物盤配合適用于沖切外部包裹金屬件的橡膠制品，與中心座配合適用于沖切中心內(nèi)置金屬型橡膠制品；有利于維持穩(wěn)定的橡膠顆粒的大小范圍，方便后續(xù)加工，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多用途橡膠回收裝置，包括機架、沖切筒體，所述沖切筒體固定連接在機架的上部中心位置，所述機架的頂端設(shè)置有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的底端連接有活塞桿，所述驅(qū)動氣缸通過活塞桿連接有水平設(shè)置的沖切安裝板，所述沖切安裝板的下表面排列有矩形陣列或環(huán)形陣列的螺紋套，所述螺紋套的下方通過螺紋連接有沖切桿，所述沖切筒體的上方設(shè)置有水平方向的滑臺，所述滑臺上方設(shè)置有與滑臺滑動配合的置物盤，所述沖切筒體的中部四周設(shè)置有圓周形排列內(nèi)置彈簧的多個定位組件，所述沖切筒體的下部一側(cè)鉸接有曲軸，所述曲軸的頂端連接有中心座，所述沖切筒體的下方連接有下料通道，所述下料通道的上部一側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套中部套接有傳動軸，所述傳動軸的一側(cè)設(shè)置有連接在機架上的驅(qū)動電機，所述傳動軸的另一側(cè)設(shè)置有粉碎切刀，所述下料通道的下部設(shè)置有傾斜10度至40度的振動篩，所述振動篩的底端通過轉(zhuǎn)軸連接有固定于機架上的振動電機，所述下料通道的底端連接有排廢通道。

優(yōu)選的是，所述下料通道的底端一側(cè)開設(shè)有回料口，所述回料口的一側(cè)設(shè)置有螺旋輸送管，所述螺旋輸送管的頂端設(shè)置有固定于機架的輸送電機。

優(yōu)選的是，所述螺旋輸送管的上方開口處連接有回料盤，所述回料盤的底端傾斜接入沖切筒體的下方，所述回料盤與水平面之間的夾角至少為20度。

優(yōu)選的是，所述機架的下方連接有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有回收箱。

優(yōu)選的是，所述回收箱的高度與排廢通道底端至滑軌的距離相等，所述回收箱的寬度小于機架寬度的一半。

本實用新型至少包括以下有益效果：采用螺紋套通過螺紋連接沖切桿，可以調(diào)整沖切桿的數(shù)量及沖切桿形成的截面形狀，與置物盤配合適用于沖切外部包裹金屬件的橡膠制品，與中心座配合適用于沖切中心內(nèi)置金屬型橡膠制品，采用振動篩傾斜設(shè)置，無法通過振動篩篩孔的橡膠顆粒通過回料口、螺旋輸送管送回沖切筒體繼續(xù)粉碎，維持穩(wěn)定的橡膠顆粒的大小范圍，方便后續(xù)加工。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；2、沖切筒體；3、驅(qū)動氣缸；4、活塞桿；5、沖切安裝板；6、螺紋套；7、沖切桿；8、滑臺；9、置物盤；10、定位組件；11、曲軸；12、中心座；13、下料通道；14、軸套；15、傳動軸；16、驅(qū)動電機；17、粉碎切刀；18、振動篩；19、振動電機；20、排廢通道；21、回料口；22、螺旋輸送管；23、輸送電機；24、回料盤；25、滑軌；26、回收箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括機架1、沖切筒體2，所述沖切筒體2固定連接在機架1的上部中心位置，所述機架1的頂端設(shè)置有驅(qū)動氣缸3，所述驅(qū)動氣缸3的底端連接有活塞桿4，所述驅(qū)動氣缸3通過活塞桿4連接有水平設(shè)置的沖切安裝板5，沖切安裝板5在驅(qū)動氣缸3、活塞桿4的作用下沿著豎直方向移動，驅(qū)動氣缸3用于為沖切安裝板5的上下移動提供驅(qū)動力，所述沖切安裝板5的下表面排列有矩形陣列或環(huán)形陣列的螺紋套6，所述螺紋套6的下方通過螺紋連接有沖切桿7，沖切桿7的螺紋連接方式有利于拆卸，方便調(diào)整沖切桿7的數(shù)量，所述沖切筒體2的上方設(shè)置有水平方向的滑臺8，所述滑臺8上方設(shè)置有與滑臺8滑動配合的置物盤9，置物盤9用于放置橡膠制品，調(diào)整后的沖切桿7形成的截面形狀，與置物盤9配合適用于沖切外部包裹金屬件的橡膠制品，所述沖切筒體2的中部四周設(shè)置有圓周形排列內(nèi)置彈簧的多個定位組件10，所述沖切筒體2的下部一側(cè)鉸接有曲軸11，所述曲軸11的頂端連接有中心座12，調(diào)整后的沖切桿7形成的截面形狀，與中心座12配合適用于沖切中心內(nèi)置金屬型橡膠制品，所述沖切筒體2的下方連接有下料通道13，所述下料通道13的上部一側(cè)設(shè)置有軸套14，所述軸套14中部套接有傳動軸15，所述傳動軸15的一側(cè)設(shè)置有連接在機架1上的驅(qū)動電機16，所述傳動軸15的另一側(cè)設(shè)置有粉碎切刀17，粉碎切刀17用于將沖切筒體2掉落的橡膠粉碎，驅(qū)動電機16通過傳動軸15為粉碎切刀17提供驅(qū)動力，所述下料通道13的下部設(shè)置有傾斜10度至40度的振動篩18，所述振動篩18的底端通過轉(zhuǎn)軸連接有固定于機架1上的振動電機19，所述下料通道13的底端連接有排廢通道20，所述下料通道13的底端一側(cè)開設(shè)有回料口21，所述回料口21的一側(cè)設(shè)置有螺旋輸送管22，所述螺旋輸送管22的頂端設(shè)置有固定于機架1的輸送電機23，所述螺旋輸送管22的上方開口處連接有回料盤24，所述回料盤24的底端傾斜接入沖切筒體2的下方，所述回料盤24與水平面之間的夾角至少為20度，振動篩18傾斜設(shè)置，無法通過振動篩18篩孔的橡膠顆粒通過回料口21、螺旋輸送管22送回沖切筒體2繼續(xù)粉碎，維持穩(wěn)定的橡膠顆粒的大小范圍，方便后續(xù)加工，所述機架1的下方連接有滑軌25，所述滑軌25上設(shè)置有回收箱26，所述回收箱26的高度與排廢通道20底端至滑軌25的距離相等，所述回收箱26的寬度小于機架1寬度的一半，回收箱26可兩個并排放置于滑軌25上，與排廢通道20底端配合，可在不停機的情況下更換回收箱26，提高工作效率。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。