本實用新型涉及一種發(fā)泡設備，尤其涉及一種泡沫塑料均勻性發(fā)泡設備。
背景技術：
泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。
塑料發(fā)泡的技術淵源久遠。最早是20年代初期的泡沫膠木，用類似制造泡沫橡膠的方法制?。?0年代出現硬質聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛泡沫；50年代則有可發(fā)性聚苯乙烯泡沫和軟質聚氨酯泡沫?；旧纤械乃芰?，包括熱塑性和熱固性的都可以發(fā)泡為泡沫塑料。工業(yè)上的制備方法有：擠出發(fā)泡、注塑發(fā)泡、模塑發(fā)泡、壓延發(fā)泡、粉末發(fā)泡和噴涂發(fā)泡等等。
現有的發(fā)泡設備就是將樹脂乳液加入到容器內，并充分對其攪拌來進行發(fā)泡，這樣會導致空氣進入樹脂乳液不充分，量較少，發(fā)泡效果不好，因此亟需研發(fā)一種往容器中均勻加料，并使得樹脂乳液充分與足夠的空氣接觸的泡沫塑料均勻性發(fā)泡設備。
技術實現要素：
（1）要解決的技術問題
本實用新型為了克服現有的發(fā)泡設備空氣進入樹脂乳液不充分，量較少，發(fā)泡效果不好的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種往容器中均勻加料，并使得樹脂乳液充分與足夠的空氣接觸的泡沫塑料均勻性發(fā)泡設備。
（2）技術方案
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種泡沫塑料均勻性發(fā)泡設備，包括有發(fā)泡箱、第一齒輪、第一轉桿、攪拌桿、支撐桿、安裝塊、旋轉電機、扇型齒輪、第一滑軌、彈簧、第一滑塊、第一齒條、連接桿、第二齒條、進料斗和進氣管，發(fā)泡箱內前壁中部轉動式連接有第一齒輪，第一齒輪后壁均勻焊接有第一轉桿，第一轉桿的后壁均勻焊接有攪拌桿，發(fā)泡箱頂部右側通過過盈連接的方式連接有進氣管，發(fā)泡箱頂部中部焊接有進料斗，發(fā)泡箱左壁上部焊接有支撐桿，支撐桿上焊接有安裝塊，安裝塊前側通過螺栓連接的連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有扇型齒輪，扇型齒輪位于旋轉電機的前側，發(fā)泡箱頂部左側開有第一通孔，發(fā)泡箱頂部左側焊接連接有第一滑軌，第一滑軌位于第一通孔的左側，第一滑軌滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部與第一滑軌內頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，第一滑塊的左側焊接連接有第一齒條，第一齒條與扇型齒輪嚙合，第一滑塊右側焊接連接有連接桿，連接桿穿過第一通孔，連接桿的下端焊接連接有第二齒條，第二齒條與第一齒輪嚙合。
優(yōu)選地，還包括有第一圓盤、第二圓盤、第二轉桿、軸承座、第二滑塊和圓形滑軌，進料斗底部焊接有第一圓盤，第一圓盤頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉桿，第二轉桿上通過過盈連接的方式連接有第二圓盤，第二圓盤底部左右兩側對稱式通過螺栓連接的方式連接有第二滑塊，第一圓盤頂部外圈通過螺栓連接的方式連接有圓形滑軌，圓形滑軌與第二滑塊配合，第一圓盤上均勻地開有第一圓孔，第二圓盤上均勻開有第二圓孔。
優(yōu)選地，還包括有橡膠套，第二轉桿頂部設有橡膠套。
優(yōu)選地，發(fā)泡箱材質為不銹鋼。
優(yōu)選地，攪拌桿材質為Q235鋼。
優(yōu)選地，旋轉電機為伺服電機。
工作原理：當需要對泡沫塑料進行發(fā)泡時，工作人員往發(fā)泡箱內加入樹脂乳液，然后控制旋轉電機順時針旋轉，從而帶動扇型齒輪順時針轉動，由于扇型齒輪與第一齒條嚙合，進而帶動第一齒條向下運動，第一齒條向下運動帶動第一滑塊向下運動，從而帶動連接桿向下運動，連接桿向下運動帶動第二齒條向下運動，由于第二齒條與第一齒輪嚙合，從而帶動第一齒輪逆時針旋轉，進而帶動攪拌桿逆時針攪拌；當旋轉電機帶動扇型齒輪順時針旋轉到不再與第一齒條嚙合時，彈簧復位，由于彈力作用帶動第一滑塊向上運動，從而帶動連接桿向上運動，連接桿向上運動帶動第二齒條向上運動，從而帶動第一齒輪順時針旋轉，進而帶動攪拌桿順時針攪拌，通過控制旋轉電機順時針旋轉，從而帶動攪拌桿順時針和逆時針交替攪拌，對樹脂乳液進行充分的攪拌，使空氣充分地進入樹脂乳液中，進而實現泡沫塑料的發(fā)泡，當發(fā)泡完畢后，工作人員關閉旋轉電機。同時工作人員也可以通過進氣管進行空氣的補充工作，保證空氣充分，提高發(fā)泡效果。
因為還包括有第一圓盤、第二圓盤、第二轉桿、軸承座、第二滑塊和圓形滑軌，進料斗底部焊接有第一圓盤，第一圓盤頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉桿，第二轉桿上通過過盈連接的方式連接有第二圓盤，第二圓盤底部左右兩側對稱式通過螺栓連接的方式連接有第二滑塊，第一圓盤頂部外圈通過螺栓連接的方式連接有圓形滑軌，圓形滑軌與第二滑塊配合，第一圓盤上均勻地開有第一圓孔，第二圓盤上均勻開有第二圓孔，當要進行發(fā)泡工作時，工作人員首先通過轉動第二轉桿，使得第一圓孔和第二圓孔相互錯開，當加入適量的樹脂乳液后，工作人員可以通過轉動第二轉桿，使得第一圓孔和第二圓孔對齊，從而進行加料，這樣可以達到往發(fā)泡箱均勻加料，使得樹脂乳液充分地與空氣接觸，并且同時控制旋轉電機工作，邊攪拌便進行加料工作，這樣進一步提高發(fā)泡效果。
因為還包括有橡膠套，第二轉桿頂部設有橡膠套，這樣使得工作人員在進行工作時，增加工作人員工作的舒適度。
因為發(fā)泡箱材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。
因為攪拌桿材質為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。
因為旋轉電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。
（3）有益效果
本實用新型設計了一種泡沫塑料均勻性發(fā)泡設備，通過控制旋轉電機順時針旋轉，帶動攪拌桿順時針和逆時針交替攪拌，對樹脂乳液進行充分的攪拌，并且設置有第一圓盤和第二圓盤，能夠實現樹脂乳液的均勻加料，使得樹脂乳液充分地與空氣接觸，使空氣充分地進入樹脂乳液中，進而增強泡沫塑料的發(fā)泡的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。
圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。
圖3為本實用新型的第一圓盤、第二圓盤和第二轉桿主視結構示意圖。
圖4本實用新型的第一圓盤的俯視結構示意圖。
圖5本實用新型的第二盤的俯視結構示意圖。
圖6本實用新型的第三種主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-發(fā)泡箱，2-第一齒輪，3-第一轉桿，4-攪拌桿，5-第一通孔，6-支撐桿，7-安裝塊，8-旋轉電機，9-扇型齒輪，10-第一滑軌，11-彈簧，12-第一滑塊，13-第一齒條，14-連接桿，15-第二齒條，16-進料斗，17-第一圓盤，18-第二圓盤，19-第二轉桿，20-軸承座，21-第二滑塊，22-圓形滑軌，23-第一圓孔，24-第二圓孔，25-進氣管，26-橡膠套。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種泡沫塑料均勻性發(fā)泡設備，如圖1-6所示，包括有發(fā)泡箱1、第一齒輪2、第一轉桿3、攪拌桿4、支撐桿6、安裝塊7、旋轉電機8、扇型齒輪9、第一滑軌10、彈簧11、第一滑塊12、第一齒條13、連接桿14、第二齒條15、進料斗16和進氣管25，發(fā)泡箱1內前壁中部轉動式連接有第一齒輪2，第一齒輪2后壁均勻焊接有第一轉桿3，第一轉桿3的后壁均勻焊接有攪拌桿4，發(fā)泡箱1頂部右側通過過盈連接的方式連接有進氣管25，發(fā)泡箱1頂部中部焊接有進料斗16，發(fā)泡箱1左壁上部焊接有支撐桿6，支撐桿6上焊接有安裝塊7，安裝塊7前側通過螺栓連接的連接有旋轉電機8，旋轉電機8的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有扇型齒輪9，扇型齒輪9位于旋轉電機8的前側，發(fā)泡箱1頂部左側開有第一通孔5，發(fā)泡箱1頂部左側焊接連接有第一滑軌10，第一滑軌10位于第一通孔5的左側，第一滑軌10滑動式連接有第一滑塊12，第一滑塊12頂部與第一滑軌10內頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧11，第一滑塊12的左側焊接連接有第一齒條13，第一齒條13與扇型齒輪9嚙合，第一滑塊12右側焊接連接有連接桿14，連接桿14穿過第一通孔5，連接桿14的下端焊接連接有第二齒條15，第二齒條15與第一齒輪2嚙合。
還包括有第一圓盤17、第二圓盤18、第二轉桿19、軸承座20、第二滑塊21和圓形滑軌22，進料斗16底部焊接有第一圓盤17，第一圓盤17頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座20，軸承座20內的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉桿19，第二轉桿19上通過過盈連接的方式連接有第二圓盤18，第二圓盤18底部左右兩側對稱式通過螺栓連接的方式連接有第二滑塊21，第一圓盤17頂部外圈通過螺栓連接的方式連接有圓形滑軌22，圓形滑軌22與第二滑塊21配合，第一圓盤17上均勻地開有第一圓孔23，第二圓盤18上均勻開有第二圓孔24。
還包括有橡膠套26，第二轉桿19頂部設有橡膠套26。
發(fā)泡箱1材質為不銹鋼。
攪拌桿4材質為Q235鋼。
旋轉電機8為伺服電機。
工作原理：當需要對泡沫塑料進行發(fā)泡時，工作人員往發(fā)泡箱1內加入樹脂乳液，然后控制旋轉電機8順時針旋轉，從而帶動扇型齒輪9順時針轉動，由于扇型齒輪9與第一齒條13嚙合，進而帶動第一齒條13向下運動，第一齒條13向下運動帶動第一滑塊12向下運動，從而帶動連接桿14向下運動，連接桿14向下運動帶動第二齒條15向下運動，由于第二齒條15與第一齒輪2嚙合，從而帶動第一齒輪2逆時針旋轉，進而帶動攪拌桿4逆時針攪拌；當旋轉電機8帶動扇型齒輪9順時針旋轉到不再與第一齒條13嚙合時，彈簧11復位，由于彈力作用帶動第一滑塊12向上運動，從而帶動連接桿14向上運動，連接桿14向上運動帶動第二齒條15向上運動，從而帶動第一齒輪2順時針旋轉，進而帶動攪拌桿4順時針攪拌，通過控制旋轉電機8順時針旋轉，從而帶動攪拌桿4順時針和逆時針交替攪拌，對樹脂乳液進行充分的攪拌，使空氣充分地進入樹脂乳液中，進而實現泡沫塑料的發(fā)泡，當發(fā)泡完畢后，工作人員關閉旋轉電機8。同時工作人員也可以通過進氣管25進行空氣的補充工作，保證空氣充分，提高發(fā)泡效果。
因為還包括有第一圓盤17、第二圓盤18、第二轉桿19、軸承座20、第二滑塊21和圓形滑軌22，進料斗16底部焊接有第一圓盤17，第一圓盤17頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座20，軸承座20內的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉桿19，第二轉桿19上通過過盈連接的方式連接有第二圓盤18，第二圓盤18底部左右兩側對稱式通過螺栓連接的方式連接有第二滑塊21，第一圓盤17頂部外圈通過螺栓連接的方式連接有圓形滑軌22，圓形滑軌22與第二滑塊21配合，第一圓盤17上均勻地開有第一圓孔23，第二圓盤18上均勻開有第二圓孔24，當要進行發(fā)泡工作時，工作人員首先通過轉動第二轉桿19，使得第一圓孔23和第二圓孔24相互錯開，當加入適量的樹脂乳液后，工作人員可以通過轉動第二轉桿19，使得第一圓孔23和第二圓孔24對齊，從而進行加料，這樣可以達到往發(fā)泡箱1均勻加料，使得樹脂乳液充分地與空氣接觸，并且同時控制旋轉電機8工作，邊攪拌便進行加料工作，這樣進一步提高發(fā)泡效果。
因為還包括有橡膠套26，第二轉桿19頂部設有橡膠套26，這樣使得工作人員在進行工作時，增加工作人員工作的舒適度。
因為發(fā)泡箱1材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。
因為攪拌桿4材質為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。
因為旋轉電機8為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。