本實(shí)用新型涉及橡膠模具領(lǐng)域，特別涉及硫化用模具。
背景技術(shù)：
橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。橡膠行業(yè)制品的種類繁多，應(yīng)用廣泛，隨著行業(yè)內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品特殊形狀的制品要求也越來(lái)越高，特別是在保證質(zhì)量的前提下，要求持續(xù)降低成本。因此，要想在產(chǎn)業(yè)鏈中站穩(wěn)腳步，技術(shù)工藝升級(jí)勢(shì)在必行。
目前，因?yàn)樘厥庵破吩诮Y(jié)構(gòu)上有著特殊的要求，所以對(duì)模具的結(jié)構(gòu)也提出了特殊的要求。一般的加硫機(jī)基本結(jié)構(gòu)分為直拉式、翻板式，但是復(fù)雜的產(chǎn)品是需要改造和加裝一些特定的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)特定的脫模和合模動(dòng)作，通過(guò)改造和加裝過(guò)的加硫機(jī)就成了專用機(jī)，從而導(dǎo)致成本投入的增加，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到保證等一系列負(fù)面結(jié)果。產(chǎn)品越復(fù)雜，以上現(xiàn)象就會(huì)約凸顯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種硫化用模具，使得現(xiàn)有的普通硫化用模具不能適應(yīng)特殊制品，生產(chǎn)成本高的缺陷得以解決。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫化用模具，包括：上固定板；下固定板，位于上固定板下方；所述下固定板內(nèi)設(shè)有模腔；位于模腔中的頂出板，可上下升降；所述下固定板上部具有限制頂出板向上運(yùn)動(dòng)的第一限位部；若干個(gè)模芯組件，模芯組件包括上型模芯、第一下型模芯以及第二下型模芯；所述上型模芯固定在上固定板上；所述第一下型模芯固定在頂出板上；所述第二下型模芯頂端穿過(guò)第一下型模芯向上凸出，跟上型模芯的底端配合，用于壓模，第二下型模芯底端穿過(guò)頂出板并固定在模腔下部的下固定板上；所述第一下型模芯可相對(duì)第二下型模芯上下運(yùn)動(dòng)；
第一彈性元件，一端抵住上固定板，另一端抵住頂出板；第二彈性元件，一端抵住下固定板，另一端抵住頂出板；在停止壓模時(shí)，第二彈性元件托起頂出板直至頂住第一限位部，并推動(dòng)第一下型模芯向上運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)頂出橡膠片的硫化用模具；使得復(fù)雜橡膠制品生產(chǎn)時(shí)也能用普通加硫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品的品質(zhì)不受影響的前提下，便于取出橡膠制品，降低了對(duì)特種設(shè)備的需求，從而降低設(shè)備的投入資金。
可選的，所述第一彈性元件和第二彈性元件垂直中心線相重疊。
可選的，所述第一彈性元件和第二彈性元件各有兩對(duì)；一對(duì)第一彈性元件和及與其相對(duì)的第二彈性元件分別位于模腔水平兩端。設(shè)置所述第一彈性元件和第二彈性元件垂直中心線相重疊；所述第一彈性元件和第二彈性元件各有兩對(duì)；一對(duì)第一彈性元件和及與其相對(duì)的第二彈性元件分別位于模腔水平兩端；保證使得頂出板整體升降的平穩(wěn)。
可選的，所述硫化用模具還包括模芯組件還包括第三彈性元件，所述第三彈性元件一端固定連接下固定板，另一端向上頂起頂出板。設(shè)置硫化用模具還包括模芯組件還包括第三彈性元件，所述第三彈性元件一端固定連接下固定板，另一端向上頂起頂出板。使得中部模芯組件升降的平穩(wěn)，保證了壓模凹面和壓模凸面角度不偏斜，防止橡膠溢出。
可選的，所述模芯組件的數(shù)量為四個(gè)，并均勻分布的模腔中。
可選的，所述上固定板有上基板和上駒入板組成，所述上駒入板固定在上基板下方；所述下固定板有下基板和下駒入板組成，所述下駒入板固定在下基板上方。設(shè)置上基板、上駒入板、下基板和下駒入板便于拆卸。
可選的，所述第二下型模芯中部具有第二限位部向下頂住頂出板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種自動(dòng)頂出橡膠片的硫化用模具；使得復(fù)雜橡膠制品生產(chǎn)時(shí)也能用普通加硫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品的品質(zhì)不受影響的前提下，便于取出橡膠制品，降低了對(duì)特種設(shè)備的需求，從而降低設(shè)備的投入資金。
另外，設(shè)置所述第一彈性元件和第二彈性元件垂直中心線相重疊；所述第一彈性元件和第二彈性元件各有兩對(duì)；一對(duì)第一彈性元件和及與其相對(duì)的第二彈性元件分別位于模腔水平兩端；保證使得頂出板整體升降的平穩(wěn)。硫化用模具還包括模芯組件還包括第三彈性元件，所述第三彈性元件一端固定連接下固定板，另一端向上頂起頂出板。使得中部模芯組件升降的平穩(wěn)，保證了壓模凹面和壓模凸面角度不偏斜，防止橡膠溢出。設(shè)置上基板、上駒入板、下基板和下駒入板便于拆卸。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的硫化用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、上固定板；2、下固定板；3、模腔；4、頂出板；5、第一限位部；6、第二限位部；7、模芯組件；8、上型模芯；9、第一下型模芯；10、第二下型模芯；13、第一彈性元件；14、第二彈性元件；15、第三彈性元件；21、上基板；22、下基板；23、上駒入板；24、下駒入板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
實(shí)施例：本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種硫化用模具(見(jiàn)附圖1)，包括：上固定板1；下固定板2，位于上固定板1下方；所述下固定板2內(nèi)設(shè)有模腔3；位于模腔3中的頂出板4，可上下升降；所述下固定板2上部具有限制頂出板4向上運(yùn)動(dòng)的第一限位部5；若干個(gè)模芯組件7，模芯組件7包括上型模芯8、第一下型模芯9以及第二下型模芯10；所述上型模芯8固定在上固定板1上；所述第一下型模芯9固定在頂出板4上；所述第二下型模芯10頂端穿過(guò)第一下型模芯9向上凸出，跟上型模芯8的底端配合，用于壓模，第二下型模芯10底端穿過(guò)頂出板4并固定在模腔3下部的下固定板2上；所述第一下型模芯9可相對(duì)第二下型模芯10上下運(yùn)動(dòng)；
第一彈性元件13，一端抵住上固定板1，另一端抵住頂出板4；第二彈性元件14，一端抵住下固定板2，另一端抵住頂出板4；在停止壓模時(shí)，第二彈性元件14托起頂出板4直至頂住第一限位部5，并推動(dòng)第一下型模芯9向上運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)頂出橡膠片的硫化用模具；使得復(fù)雜橡膠制品生產(chǎn)時(shí)也能用普通加硫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品的品質(zhì)不受影響的前提下，便于取出橡膠制品，降低了對(duì)特種設(shè)備的需求，從而降低設(shè)備的投入資金。
所述第一彈性元件13和第二彈性元件14垂直中心線相重疊。
所述第一彈性元件13和第二彈性元件14各有兩對(duì)；一對(duì)第一彈性元件13和及與其相對(duì)的第二彈性元件14分別位于模腔3水平兩端。設(shè)置所述第一彈性元件13和第二彈性元件14垂直中心線相重疊；所述第一彈性元件13和第二彈性元件14各有兩對(duì)；一對(duì)第一彈性元件13和及與其相對(duì)的第二彈性元件14分別位于模腔3水平兩端；保證使得頂出板4整體升降的平穩(wěn)。
所述硫化用模具還包括模芯組件7還包括第三彈性元件15，所述第三彈性元件15一端固定連接下固定板2，另一端向上頂起頂出板4。設(shè)置硫化用模具還包括模芯組件7還包括第三彈性元件15，所述第三彈性元件15一端固定連接下固定板2，另一端向上頂起頂出板4。使得中部模芯組件7升降的平穩(wěn)，保證了壓模凹面和壓模凸面12角度不偏斜，防止橡膠溢出。本實(shí)用新型的第一彈性元件13、第二彈性元件14和第三彈性元件15均為彈簧。
所述模芯組件7的數(shù)量為四個(gè)，并均勻分布的模腔3中。
所述上固定板1有上基板21和上駒入板23組成，所述上駒入板23固定在上基板21下方；所述下固定板2有下基板22和下駒入板24組成，所述下駒入板24固定在下基板22上方。設(shè)置上基板21、上駒入板23、下基板22和下駒入板24便于拆卸。
所述第二下型模芯10中部具有第二限位部6向下頂住頂出板4。
本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)施時(shí)，加硫時(shí)，上基板與上駒入板受到壓力，第一彈性元件收到壓縮，當(dāng)壓縮力大于第二彈性元件和第三彈性元件向上的合力實(shí)，頂出板帶動(dòng)第一下型模芯向下運(yùn)動(dòng)；在上下模合并結(jié)束后，上型模芯和第一下行模芯、第二下型模芯完全貼合，使橡膠不能溢料，此時(shí)各零件之間受力處于均衡狀態(tài)。反之當(dāng)模具上下開(kāi)模時(shí)，各零件處于泄壓狀態(tài)，第一彈性元件向上運(yùn)動(dòng)，第二彈性元件和第三彈性元件推動(dòng)頂出板向上運(yùn)動(dòng)直至第一限位部出，產(chǎn)品隨著第二下型模芯相對(duì)第一下型模芯的運(yùn)動(dòng)而被向上頂出。
本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。