本實用新型涉及塑膠粒擠出設備領域，尤其涉及一種塑膠粒生產(chǎn)設備。

背景技術：

在對加工物料進行混料的步驟中，一般是將不同的物料倒入料斗中，再通過料斗中設有的攪拌機構進行混料攪拌，但是現(xiàn)有技術中一般的攪拌機構采用的是單獨的一根攪拌桿，這樣單獨的攪拌桿設置，對物料的攪拌不夠完全，容易導致物料攪拌不均勻，從而影響擠出物料的性能。

且現(xiàn)有的擠料桿結(jié)構單一，不能很好的對物料進行壓縮和混煉，擠料效果一般。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供具有良好的混料效果，且提高設備使用壽命，物料擠出效果好的一種塑膠粒生產(chǎn)設備。

本實用新型所采用的技術方案是：一種塑膠粒生產(chǎn)設備，包括混料裝置和擠塑裝置，所述混料裝置的出料口與擠塑裝置的進料口對接，所述混料裝置包括料斗、攪拌單元和供給單元，所述攪拌單元安裝于料斗的進料口，所述供給單元安裝于料斗的出料口，所述攪拌單元包括驅(qū)動器和若干根攪拌桿，所述驅(qū)動器與攪拌桿傳動連接，所述供給單元包括驅(qū)動氣缸和撥動桿，所述驅(qū)動氣缸與撥動桿傳動連接，所述擠塑裝置包括擠料桿，該擠料桿包括沿進料至出料方向依次設有增壓段、捏合段、混煉段和擠出段，所述擠料桿連接有電機。

本技術方案的進一步改進為，所述增壓段的螺距向著捏合段的方向逐漸減小。

本技術方案的進一步改進為，所述捏合段設有捏合塊。

本技術方案的進一步改進為，所述混煉段設有若干個銷釘。

本技術方案的進一步改進為，所述攪拌桿設有螺旋葉片，該螺旋葉片的寬度為20～30mm。

本技術方案的進一步改進為，所述撥動桿設有分料片。

本技術方案的進一步改進為，所述擠塑裝置還包括送料管道和控制器，所述送料管道安裝有壓力感應器，所述控制器與壓力感應器電連接。

本技術方案的進一步改進為，所述控制器與電機電連接。

本實用新型的有益效果為:

本實用新型結(jié)構簡單，通過多個攪拌桿進行攪拌，可以覆蓋整個料斗，攪拌更加均勻，混料效果更好，同時采用多根攪拌桿彼此配合，所需提供的動力相對單獨的攪拌桿更小，節(jié)省資源，且在攪拌的過程中，攪拌桿所受到的扭轉(zhuǎn)力更小，延長了攪拌桿的使用壽命，擠料桿設有多個不同的功能段，實現(xiàn)對物料進行充分的填充和擠壓，使物料擠出更穩(wěn)定，提高所得加工母粒的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，一種塑膠粒生產(chǎn)設備，包括混料裝置和擠塑裝置，混料裝置的出料口與擠塑裝置的進料口對接，混料裝置包括料斗1、攪拌單元2和供給單元3，攪拌單元2安裝于料斗1的進料口，供給單元3安裝于料斗1的出料口，攪拌單元2包括驅(qū)動器21和若干根攪拌桿22，驅(qū)動器21與攪拌桿22傳動連接，供給單元3包括驅(qū)動氣缸31和撥動桿32，驅(qū)動氣缸31與撥動桿32傳動連接，擠塑裝置包括擠料桿4，該擠料桿4包括沿進料至出料方向依次設有增壓段41、捏合段42、混煉段43和擠出段44，擠料桿4連接有電機5。本實用新型結(jié)構簡單，通過多個攪拌桿22進行攪拌，可以覆蓋整個料斗1，攪拌更加均勻，混料效果更好，同時采用多根攪拌桿22彼此配合，所需提供的動力相對單獨的攪拌桿22更小，節(jié)省資源，且在攪拌的過程中，攪拌桿22所受到的扭轉(zhuǎn)力更小，延長了攪拌桿22的使用壽命，擠料桿4設有多個不同的功能段，實現(xiàn)對物料進行充分的填充和擠壓，使物料擠出更穩(wěn)定，提高所得加工母粒的性能。

增壓段41設有增壓螺紋，增壓螺紋的螺距向著捏合段42的方向逐漸減小，對物料逐漸增壓進行壓縮，壓縮穩(wěn)定性好。

捏合段42設有捏合塊，通過捏合塊提供足夠的捏合力歲物料進行塑化，使擠料桿4具有更好的分布混合能力，同時避免高溫造成物料的變性，提高設備的使用范圍。

混煉段43設有若干個銷釘，通過銷釘對物料進行切割和分流，提升物料的混煉和均化效果。

攪拌桿22設有螺旋葉片23，該螺旋葉片23的寬度為20mm，在保證攪拌效果的同時，減小扭矩，進而降低驅(qū)動器21所需的功率，使生產(chǎn)資源得到更有效的利用。

撥動桿32設有分料片33，通過驅(qū)動氣缸31驅(qū)動撥動桿32來回移動，分料片33盡心撒料，使進料更加均勻，使物料進一步混合均勻。

擠塑裝置還包括送料管道6和控制器7，送料管道6安裝有壓力感應器8，控制器7與壓力感應器8電連接，對送料管道6內(nèi)的物料所受到的壓力進行檢測，不同的物料對應不同的壓力，同時改變擠料桿4的轉(zhuǎn)速，從而改變進料速率，控制送料管道6內(nèi)的物料所受到的壓力。

控制器7與電機5電連接，根據(jù)物料受到壓力的狀況，通過控制器7控制電機5的輸出功率，進而控制擠料桿4的轉(zhuǎn)速，調(diào)整送料管道6內(nèi)物料所受到的壓力，有利于對物料進行混煉和壓縮，提高物料擠出的穩(wěn)定性。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。