陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前建筑房屋中的墻體均由磚塊堆砌而成，該些磚塊完全由水泥漿料制成，其存在重量大、搬運不方便等不足，其生產(chǎn)設(shè)備也較龐大，不能用于陶粒復(fù)合墻板的生產(chǎn)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，該陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于生產(chǎn)陶粒復(fù)合墻板。
[0007]本實用新型陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:依次包括有用于墻板成型的方形模具、墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備和橫切斷設(shè)備。
[0008]進一步的，上述方形模由底板、兩側(cè)板和兩端板構(gòu)成方形，在方形模兩側(cè)板上表面跨設(shè)有若干根橫桿條，所述橫桿條上間隔設(shè)有凸筋，在凸筋上綁接有用于掛置鋼筋網(wǎng)的金屬絲，所述凸筋的間距即為兩鋼筋網(wǎng)的間距。
[0009]進一步的，上述鋼筋網(wǎng)由橫、縱交錯布置的鋼筋焊接或熔接而成，橫、縱鋼筋的間距為3-20厘米。
[0010]進一步的，在方形模具中鋼筋網(wǎng)的相互間距為3-15厘米。
[0011]進一步的，上述墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備包括底座和設(shè)在底座上可沿底座長度方向移動的刀架，所述刀架內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多把橫向平行設(shè)置的銑刀。
[0012]進一步的，上述橫切斷設(shè)備包括機體和設(shè)在機體上可沿機體長度方向移動的刀體框架，所述刀體框架上設(shè)有多根繩鋸。
[0013]本實用新型通過墻板成型的方形模具制得方形狀的墻板毛坯，通過墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備來實現(xiàn)切割定位槽，通過橫切斷設(shè)備來切割毛坯成條板，本實用新型陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于實現(xiàn)陶粒復(fù)合墻板的生產(chǎn)。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是方形模具的剖面圖；
[0016]圖2是鋼筋網(wǎng)的構(gòu)造示意圖；
[0017]圖3是墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備的構(gòu)造示意圖；
[0018]圖4是橫切斷設(shè)備的構(gòu)造示意圖；
[0019]圖5、6是圖3另一種實施例的構(gòu)造示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖和實際實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0022]本實用新型陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，依次包括有用于墻板成型的方形模具1、墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備2和橫切斷設(shè)備3。
[0023]進一步的，為了設(shè)計合理，上述方形模I由底板101、兩側(cè)板102和兩端板構(gòu)成方形，在方形模兩側(cè)板上表面跨設(shè)有若干根橫桿條4，所述橫桿條4上間隔設(shè)有凸筋5，在凸筋5上綁接有用于掛置鋼筋網(wǎng)的金屬絲6，所述凸筋的間距即為兩鋼筋網(wǎng)7的間距；為了增強產(chǎn)品的強度，上述鋼筋網(wǎng)7由橫、縱交錯布置的鋼筋701、702焊接或熔接而成，橫、縱鋼筋的間距為3-20厘米;在方形模具中鋼筋網(wǎng)的相互間距為3-15厘米。
[0024]鋼筋網(wǎng)與底板的距離為3-8厘米。在灌注模具兩側(cè)板上表面跨設(shè)有三根橫桿條，兩橫桿條的間距為兩側(cè)板間距的一半，金屬絲為鐵絲。凸筋的寬度為5毫米，其直徑是橫桿條直徑的1.2倍。
[0025]進一步的，為了設(shè)計合理，上述墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備2包括底座201和設(shè)在底座201上可沿底座長度方向移動的刀架202，所述刀架內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多把橫向平行設(shè)置的銑刀203。
[0026]進一步的，為了設(shè)計合理，上述橫切斷設(shè)備3包括機體301和設(shè)在機體上可沿機體長度方向移動的刀體框架302，所述刀體框架302上設(shè)有多根繩鋸303。
[0027]銑刀203為球頭銑刀，繩鋸303為金剛石繩鋸，銑刀203會隨刀架202沿底座長度方向和寬度方向移動。
[0028]凹槽的切割設(shè)備和橫切設(shè)備是依次排布的，即墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備的出料端銜接橫切設(shè)備的進料端。各銑刀可在豎直方位上上、下調(diào)整位置，以滿足不同厚度墻板的切割要求。各銑刀也可在水平方位上左、右調(diào)整位置，以滿足不同深度凹槽的切割要求。繩鋸為循環(huán)移動，刀體框架從板體頭端移動到尾端，從而可將墻板切割成一片一片。刀架和刀體框架行走速度為0.2米每分鐘。繩鋸移動的速度為1-2米每秒。其中凹槽可以是截面為半圓形的凹槽或是截面為梯形的的凹槽，該凹槽也可以用凸起替代，凸起可以是截面為半圓形的凸起或是截面為梯形的的凸起，凸起或凹槽均可以采用磨邊切刀加工制得。
[0029]本實用新型通過墻板成型的方形模具制得方形狀的墻板毛坯，通過墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備來實現(xiàn)切割定位槽，通過橫切斷設(shè)備來切割毛坯成條板，本實用新型陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于實現(xiàn)陶粒復(fù)合墻板的生產(chǎn)。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做到變化與修飾都應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:依次包括有用于墻板成型的方形模具、墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備和橫切斷設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述方形模由底板、兩側(cè)板和兩端板構(gòu)成方形，在方形模兩側(cè)板上表面跨設(shè)有若干根橫桿條，所述橫桿條上間隔設(shè)有凸筋，在凸筋上綁接有用于掛置鋼筋網(wǎng)的金屬絲，所述凸筋的間距即為兩鋼筋網(wǎng)的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼筋網(wǎng)由橫、縱交錯布置的鋼筋焊接或熔接而成，橫、縱鋼筋的間距為3-20厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在方形模具中鋼筋網(wǎng)的相互間距為3-15厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備包括底座和設(shè)在底座上可沿底座長度方向移動的刀架，所述刀架內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多把橫向平行設(shè)置的銑刀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述橫切斷設(shè)備包括機體和設(shè)在機體上可沿機體長度方向移動的刀體框架，所述刀體框架上設(shè)有多根繩鋸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：依次包括有用于墻板成型的方形模具、墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備和橫切斷設(shè)備。本實用新型通過墻板成型的方形模具制得方形狀的墻板毛坯，通過墻板側(cè)面凹槽的切割設(shè)備來實現(xiàn)切割定位槽，通過橫切斷設(shè)備來切割毛坯成條板，本實用新型陶粒復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于實現(xiàn)陶粒復(fù)合墻板的生產(chǎn)。
【IPC分類】B28D1/06, B28D1/18, B28B23/02, B28B1/00
【公開號】CN205325963
【申請?zhí)枴緾N201521025060
【發(fā)明人】林谷振, 詹曉敏
【申請人】福建安吉屋新型建材有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月11日