本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具。

背景技術(shù)：

目前，在越來(lái)越多種類的通訊電器、家用電器中需要連接數(shù)據(jù)線，例如電腦、充電寶、充電器等。工業(yè)上生產(chǎn)數(shù)據(jù)線接口用外殼模具通常采用牛角進(jìn)膠的方式，該方法的缺點(diǎn)是滑塊容易壓到模具缺口，且細(xì)小的塑膠顆粒屑會(huì)落在注塑件表面，造成產(chǎn)品表面不光滑，影響產(chǎn)品外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不僅可以生產(chǎn)表面光滑的數(shù)據(jù)線接口用外殼，而且可以一次生產(chǎn)具有多個(gè)數(shù)據(jù)線接口的產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，其特征在于：包括蓋模、底模、流道、定模、動(dòng)模鑲件、設(shè)有通孔的第一柱體；在所述蓋模中心位置設(shè)有與所述流道相配合的開口；所述動(dòng)模鑲件包括相互配合形成容腔的第一動(dòng)模鑲件和第二動(dòng)模鑲件；所述定模位于所述容腔中，所述定模上端設(shè)有第一槽，所述第一槽內(nèi)設(shè)有料頭和進(jìn)膠口；所述第一柱體上端與所述流道相配合，下端嵌入所述第一槽，所述第一柱體下端面位于所述料頭、所述進(jìn)膠口上方，所述通孔下端與所述料頭相接觸，所述進(jìn)膠口伸出所述第一柱體。

優(yōu)選的是，所述的數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，其中，所述進(jìn)膠口橫截面為倒梯形，最末端梯形的上底長(zhǎng)為0.20-0.35mm，下底長(zhǎng)為0.40-0.55mm。

優(yōu)選的是，所述的數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，其中，所述進(jìn)膠口最末端與所述第一柱體側(cè)壁的距離為0.25-0.35mm。

優(yōu)選的是，所述的數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，其中，所述定模上端設(shè)有第二槽，所述流道與所述定模之間設(shè)有實(shí)心的第二柱體，所述第二柱體下端嵌入所述第二槽。

優(yōu)選的是，所述的數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，其中，所述定模下端固定于所述底模。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在定模上端設(shè)有第一槽，在第一槽內(nèi)設(shè)有料頭和進(jìn)膠口，在定模上方設(shè)有第一柱體，在第一柱體內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔上端與流道相配合，下端與料頭相接觸，實(shí)現(xiàn)注塑完成后，料頭與產(chǎn)品之間的連接部位尺寸小，通過(guò)風(fēng)槍即可吹落料頭；本實(shí)用新型可以生產(chǎn)具有多個(gè)接口的表面光滑的數(shù)據(jù)線接口用外殼，提高了生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)加工需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的數(shù)據(jù)線接口用外殼模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的動(dòng)模鑲件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的定模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的第一柱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的第一柱體俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的第一柱體后視圖；

圖7為本實(shí)用新型所述的一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具一實(shí)施例中的第二柱體機(jī)構(gòu)示意圖。

其中，1-蓋模；2-底模；3-流道；4-定模；5-動(dòng)模鑲件；6-第一柱體；7-第二柱體；8-容腔；11-開口；41-第一槽；42-第二槽；51-第一動(dòng)模鑲件；52-第二動(dòng)模鑲件；61-通孔；411-料頭；412-進(jìn)膠口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種數(shù)據(jù)線接口用外殼模具，請(qǐng)參閱附圖1，包括：蓋模1、底模2、流道3、其下端固定于所述底模2的定模4、動(dòng)模鑲件5、設(shè)有通孔61的第一柱體6，所述通孔61下部半徑小于上部半徑；

在所述蓋模1中心位置設(shè)有與所述流道3相配合的開口11；所述動(dòng)模鑲件5包括相互配合形成容腔8的第一動(dòng)模鑲件51和第二動(dòng)模鑲件52；所述定模4位于所述容腔8中，所述定模4上端設(shè)有第一槽41，所述第一槽41內(nèi)設(shè)有料頭411和進(jìn)膠口412，所述進(jìn)膠口412橫截面為倒梯形，最末端梯形的上底長(zhǎng)為0.20-0.35mm，下底長(zhǎng)為0.40-0.55mm；

所述第一柱體6上端與所述流道3相配合，下端嵌入所述第一槽41，所述第一柱體6下端面位于所述料頭411、所述進(jìn)膠口412上方，所述通孔61下端與所述料頭411相接觸，所述進(jìn)膠口412伸出所述第一柱體6，所述進(jìn)膠口412最末端與所述第一柱體6側(cè)壁的距離為0.25-0.35mm。

進(jìn)一步的，所述定模4上端設(shè)有第二槽42，所述流道3與所述定模4之間設(shè)有實(shí)心的第二柱體7，所述第二柱體7下端嵌入所述第二槽42，實(shí)現(xiàn)一次注塑多個(gè)接口的產(chǎn)品，且根據(jù)所述第二柱體7的形狀可以制作出形狀不同的接口。

注塑完成后，所述料頭411與所述產(chǎn)品內(nèi)表面間的連接部件的形狀與所述進(jìn)膠口412一致，只需要用風(fēng)槍吹所述料頭411，由于所述料頭411的受力面大，連接部件薄、尺寸小，因此很容易即可將所述料頭411和連接部件吹落，不在注塑件內(nèi)表面留下加工痕跡，保證注塑件表面光滑，特別是內(nèi)表面。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。