本實用新型涉及一種塑料加工裝置，具體是一種用于塑料加工的擠出機。

背景技術(shù)：

在塑料加工的過程中 ，需要用擠出機將塑料擠進(jìn)模具中 ， 擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口 模成型， 但是傳 統(tǒng)的擠出機工作效率低，在出料口由于原料的堆積，導(dǎo)致螺桿的速度比預(yù)設(shè)速度低。

為了解決上述問題，現(xiàn)有專利公告號為CN105881867A的專利公布了一種擠出機，但是這種裝置在實施的過程中存在缺點，導(dǎo)致輸料具有滯后性，應(yīng)為裝置時將物料暫存在第二擠壓腔內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粩D壓腔的操作完成后，需要先將第二擠壓腔中的物料擠到第一擠壓腔中后才能實施再次出料擠壓，這樣中間就多了一道程序，進(jìn)而降低了出料速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于塑料加工的擠出機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于塑料加工的擠出機，包括箱體和加料斗，所述箱體左上端設(shè)有加料斗，加料斗下方的箱體中水平設(shè)有傳輸筒，傳輸筒與加料斗相連通，傳輸筒內(nèi)設(shè)有傳輸桿，傳輸桿右端設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸穿過箱體右壁并，并且與驅(qū)動電機的輸出端相接，驅(qū)動電機外側(cè)設(shè)有密封板，密封板和箱體右端面之間設(shè)有密封墊，傳輸筒左端所在的箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板，傳輸筒左端嵌設(shè)在隔板中，隔板左側(cè)的箱體中設(shè)有緩存腔，緩存腔左下側(cè)設(shè)有擠壓箱，擠壓箱與緩存腔相連通，擠壓箱的箱底與箱體底面齊平，擠壓箱左端設(shè)有若干個出料擠出管，傳輸筒下方設(shè)有液壓伸縮缸，液壓伸縮缸的輸出端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿穿過隔板，伸縮桿左端設(shè)有擠壓板，擠壓板的形狀與擠壓箱內(nèi)壁相配。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述液壓伸縮缸和驅(qū)動電機電性連接控制器。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述液壓伸縮缸通過螺栓固定在箱體中。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述傳輸桿外側(cè)繞設(shè)有螺旋葉片。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述密封板通過連接螺栓與箱體連接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，消除了傳統(tǒng)裝置中存在的出料滯后性問題，也保證了傳輸桿對物料的傳送，從而保證了裝置的加工速度，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：箱體1、加料斗2、密封板3、連接螺栓4、密封墊5、驅(qū)動電機6、驅(qū)動軸7、傳輸桿8、驅(qū)動腔9、液壓伸縮缸10、伸縮桿11、擠壓板12、出料擠出管13、擠壓箱14、緩存腔15、隔板16、傳輸筒17。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于塑料加工的擠出機，包括箱體1和加料斗2，所述箱體1左上端設(shè)有加料斗2，加料斗2下方的箱體1中水平設(shè)有傳輸筒17，傳輸筒17與加料斗2相連通，傳輸筒17內(nèi)設(shè)有傳輸桿8，傳輸桿8外側(cè)繞設(shè)有螺旋葉片，傳輸桿8右端設(shè)有驅(qū)動軸7，驅(qū)動軸7穿過箱體1右壁并，并且與驅(qū)動電機6的輸出端相接，驅(qū)動電機6外側(cè)設(shè)有密封板3，密封板3通過連接螺栓4與箱體1連接固定，密封板3和箱體1右端面之間設(shè)有密封墊5，進(jìn)而保證了驅(qū)動軸7與箱體1相接處的密封性，傳輸筒17左端所在的箱體1內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板16，傳輸筒17左端嵌設(shè)在隔板16中，隔板16左側(cè)的箱體1中設(shè)有緩存腔15，緩存腔15左下側(cè)設(shè)有擠壓箱14，擠壓箱14與緩存腔15相連通，擠壓箱14的箱底與箱體1底面齊平，擠壓箱14左端設(shè)有若干個出料擠出管13，傳輸筒17下方設(shè)有液壓伸縮缸10，液壓伸縮缸10通過螺栓固定在箱體1中，液壓伸縮缸10的輸出端設(shè)有伸縮桿11，伸縮桿11穿過隔板16，伸縮桿11左端設(shè)有擠壓板12，擠壓板12的形狀與擠壓箱14內(nèi)壁相配，在裝置工作時，加料斗2中的物料被傳輸桿8送到緩存腔15中，液壓伸縮缸10帶動液壓桿和液壓桿11端部的擠壓板12向右運動，進(jìn)而將擠壓板12左側(cè)的物料推入擠壓箱14中，當(dāng)擠壓箱12向左運動到擠壓箱14中時，擠壓塊12和擠壓箱14內(nèi)壁就構(gòu)成針筒活塞機構(gòu)，這樣就能將擠壓箱14中的物料從出料擠出管13中擠出來，這樣既不會影響傳輸桿8對物料的傳送，也不會造成現(xiàn)有裝置的出料滯后的問題，液壓伸縮缸和驅(qū)動電機電性連接控制器。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。