本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管及其制造設(shè)備。

背景技術(shù)：
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在軟管材產(chǎn)品生產(chǎn)中，面對(duì)軟管的產(chǎn)品性能要求，要求軟管在使用中具有很好的韌性且質(zhì)量較輕，目前各企業(yè)習(xí)慣加入金屬?gòu)椈蓙碓鰪?qiáng)其力學(xué)性能，但該種方式導(dǎo)致增加大量的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管及其制造設(shè)備，該硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管及其制造設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于提高其力學(xué)性能的情況下降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管，其特征在于：包括由硬質(zhì)塑料制成的螺旋彈簧和裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料，以形成軟管體。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管的制造設(shè)備，其特征在于：所述硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管包括由硬質(zhì)塑料制成的螺旋彈簧和裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料，制造設(shè)備包括管狀模體和設(shè)在管狀模體內(nèi)的管狀旋轉(zhuǎn)體，所述管狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)孔套設(shè)有管狀成型套，所述管狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)孔壁與管狀成型套外壁面之間設(shè)有螺旋孔道，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端連接第一擠出機(jī)的輸出口，所述螺旋孔道與第一擠出機(jī)的輸出口相通，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的外圍套置有芯模，所述芯模與管狀模體形成軟質(zhì)塑料擠出通道，所述軟質(zhì)塑料擠出通道的出口正對(duì)著螺旋孔道的出口端，所述軟質(zhì)塑料擠出通道與設(shè)于管狀模體側(cè)部的第二擠出機(jī)輸出口連通。

進(jìn)一步的，上述第一擠出機(jī)外圍、第二擠出機(jī)外圍和管狀模體的外圍設(shè)有加熱層。

進(jìn)一步的，上述管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪與管狀旋轉(zhuǎn)體之間通過鍵連接。

進(jìn)一步的，上述管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端與第一擠出機(jī)的輸出口端部之間設(shè)有第一軸承，所述芯模套置在管狀旋轉(zhuǎn)體外圍，且它們之間設(shè)有第二軸承。

進(jìn)一步的，上述芯模的第二端側(cè)呈錐形，所述模體上螺接有一螺套，所述螺套靠近芯模的一側(cè)設(shè)有與芯模第二端錐形相互配合的錐斗形。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管的制造方法，所述硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管包括由硬質(zhì)塑料制成的螺旋彈簧和裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料，制造設(shè)備包括管狀模體和設(shè)在管狀模體內(nèi)的管狀旋轉(zhuǎn)體，所述管狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)孔套設(shè)有管狀成型套，所述管狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)孔壁與管狀成型套外壁面之間設(shè)有螺旋孔道，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端連接第一擠出機(jī)的輸出口，所述螺旋孔道與第一擠出機(jī)的輸出口相通，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的外圍套置有芯模，所述芯模與管狀模體形成軟質(zhì)塑料擠出通道，所述軟質(zhì)塑料擠出通道的出口正對(duì)著螺旋孔道的出口端，所述軟質(zhì)塑料擠出通道與設(shè)于管狀模體側(cè)部的第二擠出機(jī)輸出口連通，工作時(shí)，由第一擠出機(jī)將硬質(zhì)pvc塑料熔料擠入管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端，并擠入螺旋孔道中，而后從管狀旋轉(zhuǎn)體的第二端擠出，由于旋轉(zhuǎn)體是旋轉(zhuǎn)的，經(jīng)該旋轉(zhuǎn)體和第一擠出機(jī)的推移，使硬質(zhì)塑料螺旋彈簧成型；接著由第二擠出機(jī)經(jīng)過軟質(zhì)塑料擠出通道，擠出軟質(zhì)pvc塑料熔料將硬質(zhì)塑料螺旋彈簧包覆，這樣就產(chǎn)出硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管。

進(jìn)一步的，上述管狀旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)線速度為0.6米/分鐘，所述螺旋孔道和軟質(zhì)塑料擠出通道的保溫溫度為180-230度。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于提高其力學(xué)性能的情況下降低生產(chǎn)成本，同時(shí)硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管的制造設(shè)備設(shè)計(jì)合理，有利于一體化制成該軟管，該制造方法簡(jiǎn)單快捷，大大減低了制造該種高性能軟管的成本。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管的主視構(gòu)造示意圖；

圖2是本實(shí)用新型制造設(shè)備的剖面構(gòu)造示意圖；

圖3是圖2的仰視圖。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管，包括由硬質(zhì)塑料制成的螺旋彈簧1和裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料2，以形成軟管體。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管的制造設(shè)備，所述硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管包括由硬質(zhì)塑料制成的螺旋彈簧1和裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料2，制造設(shè)備包括管狀模體3和設(shè)在管狀模體內(nèi)的管狀旋轉(zhuǎn)體4，所述管狀旋轉(zhuǎn)體4內(nèi)孔套設(shè)有管狀成型套5，所述管狀旋轉(zhuǎn)體4內(nèi)孔壁與管狀成型套外壁面之間設(shè)有螺旋孔道6，所述管狀旋轉(zhuǎn)體4的第一端401連接第一擠出機(jī)7的輸出口8，所述螺旋孔道6與第一擠出機(jī)7的輸出口8相通，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的外圍套置有芯模9，所述芯模9與管狀模體之間形成軟質(zhì)塑料擠出通道10，所述軟質(zhì)塑料擠出通道的出口1001正對(duì)著螺旋孔道6的出口端601，所述軟質(zhì)塑料擠出通道10與設(shè)于管狀模體側(cè)部的第二擠出機(jī)11輸出口1101連通。

進(jìn)一步的，為了保溫，使熔融pvc料不會(huì)粘模，上述第一擠出機(jī)外圍、第二擠出機(jī)外圍和管狀模體的外圍設(shè)有加熱層12。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)管狀旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)，上述管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪13與管狀旋轉(zhuǎn)體之間通過鍵連接。

進(jìn)一步的，上述管狀旋轉(zhuǎn)體4的第一端與第一擠出機(jī)的輸出口8端部之間設(shè)有第一軸承14，所述芯模套置在管狀旋轉(zhuǎn)體外圍，且它們之間設(shè)有第二軸承15。

進(jìn)一步的，為了調(diào)節(jié)包覆在螺旋彈簧1上的軟質(zhì)塑料的量，上述芯模的第二端側(cè)呈錐形，所述模體上螺接有一螺套16，所述螺套靠近芯模的一側(cè)設(shè)有與芯模第二端錐形相互配合的錐斗形，通過旋轉(zhuǎn)螺套，使芯模第二端錐形與螺套錐斗形的間距變化，從而調(diào)節(jié)擠出量。

上述硬質(zhì)塑料是指的熱固性塑料，而軟質(zhì)塑料指的是熱塑性塑料。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管的制造方法，所述硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管包括由硬質(zhì)塑料制成的螺旋彈簧和裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料，制造設(shè)備包括管狀模體和設(shè)在管狀模體內(nèi)的管狀旋轉(zhuǎn)體，所述管狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)孔套設(shè)有管狀成型套，所述管狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)孔壁與管狀成型套外壁面之間設(shè)有螺旋孔道，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端連接第一擠出機(jī)的輸出口，所述螺旋孔道與第一擠出機(jī)的輸出口相通，所述管狀旋轉(zhuǎn)體的外圍套置有芯模，所述芯模與管狀模體形成軟質(zhì)塑料擠出通道，所述軟質(zhì)塑料擠出通道的出口正對(duì)著螺旋孔道的出口端，所述軟質(zhì)塑料擠出通道與設(shè)于管狀模體側(cè)部的第二擠出機(jī)輸出口連通，工作時(shí)，由第一擠出機(jī)將硬質(zhì)pvc塑料熔料擠入管狀旋轉(zhuǎn)體的第一端，并擠入螺旋孔道中，而后從管狀旋轉(zhuǎn)體的第二端擠出，由于旋轉(zhuǎn)體是旋轉(zhuǎn)的，經(jīng)該旋轉(zhuǎn)體和第一擠出機(jī)的推移，使硬質(zhì)塑料螺旋彈簧成型；接著由第二擠出機(jī)經(jīng)過軟質(zhì)塑料擠出通道，擠出軟質(zhì)pvc塑料熔料將硬質(zhì)塑料螺旋彈簧包覆，這樣就產(chǎn)出硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管。

進(jìn)一步的，上述管狀旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)線速度為0.6米/分鐘，所述螺旋孔道和軟質(zhì)塑料擠出通道的保溫溫度為170-180度；螺旋彈簧1的材質(zhì)型號(hào)為：硬PVC；裹覆在螺旋彈簧表面上的軟質(zhì)塑料2的材質(zhì)為：軟PVC。

本發(fā)明是由擠出機(jī)將硬PVC熔料擠入螺旋孔道6，經(jīng)螺旋孔道6的出口端601擠出，由于管狀旋轉(zhuǎn)體4是旋轉(zhuǎn)的，使軟質(zhì)塑料擠出通道10不斷地有料擠出，經(jīng)管狀旋轉(zhuǎn)體4的推移，硬質(zhì)PVC彈簧就成型。

由于熔融PVC會(huì)粘模，所以在管狀模體3設(shè)計(jì)了一較長(zhǎng)段不予加熱。本實(shí)用新型制造設(shè)備巧妙的將兩個(gè)擠出機(jī)進(jìn)行合理布局，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)擠出機(jī)制得硬質(zhì)螺旋彈簧內(nèi)芯，而一臺(tái)擠出機(jī)制得軟質(zhì)覆層，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備即可制得整個(gè)產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)的軟管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于提高其力學(xué)性能的情況下降低生產(chǎn)成本，同時(shí)硬質(zhì)塑料螺旋彈簧增強(qiáng)軟管的制造設(shè)備設(shè)計(jì)合理，有利于一體化制成該軟管，該制造方法簡(jiǎn)單快捷，大大減低了制造該種高性能軟管的成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做到變化與修飾都應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。