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塑料粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11890867閱讀:615來源:國知局
塑料粉碎機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及塑料的廢棄與回收,特別涉及一種塑料粉碎機(jī)。



背景技術(shù):

塑料粉碎機(jī)(plastic mill)指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出,作為生產(chǎn)原料。

現(xiàn)有的塑料粉碎機(jī)可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01520053535.5的中國專利,其公開了一種方便裝料的塑料粉碎機(jī),包括機(jī)架和組裝粉碎裝置的粉碎殼體,所述粉碎殼體上設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎殼體包括粉碎室上殼和粉碎室下殼,所述粉碎室上殼和粉碎室下殼通過鉸鏈連接,所述機(jī)架的下方設(shè)有集料箱,所述粉碎殼體上設(shè)有帶有落料口和出風(fēng)口的吸料裝置,所述吸料裝置上設(shè)有連通到活動(dòng)出料斗內(nèi)部的吸料管。

在圖中可以清晰的顯示,在集料箱上方形成供吸料管插入的矩形間隙,但是在粉碎塑料的過程中,塑料顆粒必然發(fā)生濺射現(xiàn)象,其中部分塑料顆粒會(huì)從矩形間隙中彈射到集料箱外,不但影響廠房中內(nèi)的環(huán)境,還影響塑料的回收率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種防止塑料顆粒彈射到集料箱外的塑料粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種塑料粉碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體下部設(shè)有收集箱,機(jī)體下部開有供收集箱插入的安裝槽,并在收集箱上方開有出料口,機(jī)體開有安裝槽一側(cè)固接有擋屑簾,擋屑簾位于出料口一側(cè)并插入收集箱中。

通過采用上述方案,擋屑簾插入收集箱內(nèi)壁中,將要從安裝槽開口一側(cè)飛濺出的塑料顆粒擋回收集箱中,而其他側(cè)的塑料顆粒則被安裝槽的內(nèi)壁擋回收集箱中,從而防止塑料顆粒飛出收集箱中。這種差異化設(shè)計(jì)主要是為了防止塑料顆粒的同時(shí),便于收集箱從安裝槽取出。

較佳的,擋屑簾包括與機(jī)體可拆卸固定連接的連接板以及從連接板上下垂的塑料簾,塑料簾與連接板固接。

通過采用上述方案,塑料簾具有較高的韌性,不會(huì)被飛濺的塑料顆粒損傷,而且塑料簾便于彎折,從而將收集箱從安裝槽中取出。而擋屑簾透明無色,便于透過擋屑簾觀察收集箱的收集狀況,從而當(dāng)收集箱快滿的時(shí)候,及時(shí)對(duì)收集箱進(jìn)行更換。

較佳的,塑料簾包括分割部以及將多個(gè)分割部連接成一體的整體部,分割部位于整體部下方。

通過采用上述方案,飛濺的塑料顆粒撞擊主要集中在整體部上,并沿分割部滑落,而且分割部便于用手翻折,從而利于取出收集箱。

較佳的,機(jī)體固接有與連接板上端抵接的頂頭,機(jī)體與連接板連接有將通過旋緊將連接板抵緊在頂頭上從而固定擋屑簾的固定組件。

通過采用上述方案,利用頂頭與固定組件實(shí)現(xiàn)擋屑簾的可拆卸固定連接,只需松開固定組件,即可將擋屑簾拆卸,從而便于對(duì)擋屑簾進(jìn)行維護(hù)與更換。

較佳的,頂頭開有供連接板插接的限位槽。

通過采用上述方案,限位槽對(duì)擋屑簾進(jìn)行前后的限位,保證擋屑簾穩(wěn)定地安裝在頂頭上,保證擋屑與頂頭連接穩(wěn)定。

較佳的,固定組件包括螺桿、螺頭以及限位塊;螺桿一端與連接板鉸接,并在另一端與螺頭螺紋連接;限位塊與機(jī)體固接并開有供螺桿插入的凹槽,限位塊在遠(yuǎn)離頂頭一端與螺頭抵接。

通過采用上述方案,更換時(shí),只需旋松螺頭,使螺頭不再與限位塊抵接,與此同時(shí),連接板不再與頂頭抵接;然后旋轉(zhuǎn)螺桿將螺桿脫離限位板,從而將連接板與機(jī)體分離,這樣即可將擋屑簾拆卸,相對(duì)于采用螺栓連接,更加便于了拆卸。

較佳的,固定組件和頂頭各有兩個(gè)且分別位于連接板兩端。

通過采用上述方案,利用位于兩端的固定組件與頂頭對(duì)擋屑簾進(jìn)行固定,使擋屑簾在上下方向受力以及力矩平衡,保證擋屑簾與機(jī)體連接穩(wěn)定。

較佳的,連接板中心沿法向固接有把手。

通過采用上述方案,把頭提供了著力點(diǎn),當(dāng)對(duì)擋屑簾進(jìn)行拆卸時(shí),一只手握住把手,另一只手將所有固定組件拆卸,這樣把手提供了著力點(diǎn),便于移動(dòng)擋屑簾。

較佳的,收集箱內(nèi)壁橫截面大于出料口橫截面。

通過采用上述方案,由于出料口小于收集箱內(nèi)壁,所以從出料口下落的塑料顆粒,會(huì)集中在收集箱中,減少塑料顆粒飛出收集箱的可能性。

較佳的,收集箱邊緣彎折有翻邊,翻邊與機(jī)體開有出料口的一面抵接。

通過采用上述方案,翻邊通過與開有出料口一面貼合,進(jìn)一步防止塑料顆粒飛濺出收集箱中。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用擋屑簾插入收集箱中,防止塑料顆粒從開有安裝槽一側(cè)飛濺出,而且翻邊與開有出料口一面抵接,從而防止塑料顆粒從其他側(cè)飛濺而出,保證被攪碎的塑料顆粒順利進(jìn)入收集箱中。

附圖說明

圖1是塑料粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是為顯示固定組件結(jié)構(gòu)所作的圖1中A部放大圖A;

圖3是為顯示安裝槽、出料口與收集箱相對(duì)關(guān)系所作的圖1中B部放大圖B;

圖4是為顯示頂頭結(jié)構(gòu)所作的圖1中C部放大圖C。

圖中,1、機(jī)體;11、進(jìn)料倉;111、進(jìn)料部;112、儲(chǔ)料部;1121、圓弧部;1122、傾斜部;12、加工倉;121、安裝槽;13、入料口;14、出料口;2、進(jìn)料臺(tái);21、底板;22、擋邊;3、擋屑簾;31、連接板;32、塑料簾;321、分割部;322、整體部;4、鉸鏈;5、固定組件;51、螺桿;511、轉(zhuǎn)軸;52、螺頭;53、限位塊;531、凹槽;54、安裝塊;541、底座;542、側(cè)板;55、墊圈;6、收集箱;61、翻邊;7、頂頭;71、限位槽;8、把手;9、U形把手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種塑料粉碎機(jī),如圖1所示,包括機(jī)體1,機(jī)體1包括為位于上部的進(jìn)料倉11以及位于下方的加工倉12,加工倉12內(nèi)安裝有粉碎刀,粉碎刀受電機(jī)驅(qū)動(dòng)將塑料粉碎,塑料粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎刀的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均采用現(xiàn)有技術(shù),不再贅述。

進(jìn)料倉11為一個(gè)鑄造成型的空心殼體,由上至下依次包括進(jìn)料部111、儲(chǔ)料部112。

進(jìn)料部111具有供塑料進(jìn)入的入料口13,進(jìn)料部111在入料口13下方鑄造有進(jìn)料臺(tái)2。進(jìn)料臺(tái)2包括底板21,底板21呈長方形且向入料口13傾斜,便于塑料沿底板21滑入入料口13中。除與入料口13緊貼一側(cè)外,底板21邊緣焊接有擋邊22,擋邊22豎直向上,防止塑料滑出底板21外。

為防止塑料從入料口13濺出,進(jìn)料部111上安裝有覆蓋入料口13的擋屑簾3。擋屑簾3包括連接板31以及從連接板31上下垂的塑料簾32。其中,連接板31為一塊長方形鐵板并與進(jìn)料部111鉚接;塑料簾32為一塊長方形的塑料布,塑料布上側(cè)與連接板31粘接,而下端沿豎直方向切割成多條分割部321,而未被分割的部分形成整體部322。

儲(chǔ)料部112包括靠近入料口13一側(cè)的圓弧部1121以及遠(yuǎn)離入料口13一側(cè)的傾斜部1122。圓弧部1121向外凸出,使進(jìn)料部111儲(chǔ)存更多的代加工塑料;而傾斜部1122使塑料進(jìn)入向下滑移,從而進(jìn)入與進(jìn)料倉11內(nèi)腔相通的加工倉12內(nèi)。

進(jìn)料倉11背面與加工倉12通過鉸鏈4鉸接,而在正面通過安裝固定組件5實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接。

結(jié)合圖2所示,固定組件5包括螺桿51、螺頭52以及限位塊53。加工倉12連接有安裝塊54,安裝塊54為一個(gè)金屬塊,包括底座541以及位于底座541兩側(cè)的側(cè)板542,底座541焊接在加工倉12上,而側(cè)板542開有同軸設(shè)置的通孔。通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸511,轉(zhuǎn)軸511沿徑向開有螺紋孔并與螺桿51連接,螺桿51夾持于兩塊側(cè)板542間并豎直上下轉(zhuǎn)動(dòng)。限位塊53焊接在進(jìn)料倉11上,并位于安裝塊54的正上方并開有供螺桿51旋入的凹槽531,螺桿51通過凹槽531貫穿限位塊53并與螺頭52螺紋連接,螺頭52與限位塊53遠(yuǎn)離安裝塊54的一面抵接。為了防止限位塊53被螺頭52壓壞,限位塊53與螺頭52之間夾持有套設(shè)在螺桿51上的墊圈55。

結(jié)合圖3所示,加工倉12下端開有安裝槽121,安裝槽121內(nèi)插有收集箱6且收集箱6遠(yuǎn)離加工倉12一端從安裝槽121中露出,收集箱6為一矩形鐵盒,且收集箱6上端邊緣向外彎折有翻邊61,翻邊61與安裝槽121頂面抵接;加工倉12的出料口14位于收集箱6的正上方,出料口14的橫截面積略小于收集箱6的橫截面積,從而使安裝槽121底面留有與翻邊61抵接的余量。

為了便于觀察收集箱6的是否已滿,出料口14延伸至加工倉12的正面;為了防止塑料從出料口14濺出,出料口14上也覆蓋有擋屑簾3,且擋屑簾3的塑料簾32伸入收集箱6中,為了不影響觀察收集箱6,擋屑簾3的塑料簾32是透明或者半透明的。

結(jié)合圖4所示,加工倉12正面焊接有為于同一水平面上的兩個(gè)頂頭7,頂頭7成柱狀且靠近加工倉12一端開有環(huán)形的限位槽71,使頂頭7成同軸設(shè)置的直徑一大一小的兩個(gè)圓柱。擋屑鏈的連接板31上側(cè)的兩端分別插入限位槽71中并也通過兩個(gè)固定組件5固定。兩個(gè)固定組件5分別位于頂頭7內(nèi)側(cè),固定組件5的安裝塊54與擋屑簾3的連接板31焊接,而固定組件5的限位塊53與加工倉12焊接,從而將連接板31固定在限位槽71中。

為便于安裝與拆卸,連接板31中心沿法向固接有把手8,收集箱6正面也安裝有U形把手9。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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