本實用新型涉及注塑機設備技術領域，尤其是一種雙色注塑機轉盤伺服控制裝置。

背景技術：

雙色注塑機注塑制品的成型是由同一種原料分別混合配制成兩種不同的顏色，由塑化注射裝置和模具完成第一次注射后，成型模具能旋轉換位，分兩次或多次完成不同顏色的熔料注入同一成型模具內動作，得到雙色注塑制品?，F有的雙色注塑機，需要手動旋轉雙色注塑機轉盤，來實現模具位置的轉換，一方面工人的勞動強度大，另一方面由于手動操作，精度不高，不能實現模具的準確定位，降低工作效率，影響注塑產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種雙色注塑機轉盤伺服控制裝置，結構巧妙，使用方便。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：一種雙色注塑機轉盤伺服控制裝置，包括轉盤伺服電機、第一色擠出裝置的第一伺服電機、第二擠出裝置的第二伺服電機、控制器和單片機，轉盤伺服電機、第一伺服電機和第二伺服電機均與控制器連接，控制器與單片機連接。

優(yōu)選的，還包括加料伺服電機，加料伺服電機與控制器連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：采用單片機結合控制器，對雙速注塑機中轉盤伺服電機進行控制，同時控制雙色注塑機中的擠出裝置的電機和加料電機，使得整個注塑機運轉平穩(wěn)，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型雙色注塑機轉盤伺服控制裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，一種雙色注塑機轉盤伺服控制裝置，包括第一色擠出裝置2、第二色擠出裝置3、轉盤1、第一伺服電機21、第二伺服電機31、轉盤伺服電機11、控制器4和單片機5，第一伺服電機21驅動第一色擠出裝置2中螺旋推進器，將第一色擠出裝置2的物料擠出；第二伺服電機31驅動第二色擠出裝置3中螺旋推進器，將第二色擠出裝置3的物料擠出；兩個擠出裝置的下方設置轉盤1，轉盤1由下方設置的轉盤伺服電機11來驅動旋轉。

第一伺服電機21、第二伺服電機31、轉盤伺服電機11均與控制器4進行電連接，再與單片機5連接，由單片機5設置工作程序，調控控制器4對各個伺服電機進行開啟或關閉，使得整個雙色注塑機自動化運行。

雙色注塑機的物料添加，是在加料伺服電機22、加料伺服電機32作用下進行，加料伺服電機22、加料伺服電機32均與控制器4進行電連接，再與單片機5連接。

單片機5結合控制器4，對雙速注塑機中轉盤伺服電機進行控制，同時控制雙色注塑機中的擠出裝置的電機和加料電機，使得整個注塑機運轉平穩(wěn)，自動化程度高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。