本實(shí)用新型屬于彎管纏繞包覆加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置。

背景技術(shù)：

彎管是典型的非對(duì)稱部件，彎管的加工難度比直管的加高難度要大；彎管的用途很廣泛，主要應(yīng)用于石油、化工、暖氣，天然氣、氣液體的輸送領(lǐng)域，以及大型設(shè)備的油、液壓系統(tǒng)的應(yīng)用。

為了提高彎管的使用壽命通常在彎管的表面纏繞一層熱縮防腐膠帶，以此來抵御環(huán)境中的潮濕空氣、腐蝕性液體對(duì)彎管的腐蝕。防腐熱縮膠帶具有三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為涂敷在彎管表面的雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂底漆，中間層為性能優(yōu)異的防腐熱熔膠，外層基材為低密度聚乙烯；熱熔膠作為防腐熱縮膠帶的膠粘劑，在常溫下呈固態(tài)，加熱呈熔融態(tài)可以流動(dòng)、能夠涂布在彎管上，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命、耐腐蝕、耐老化、耐環(huán)境壓力開裂，密封性好。

防腐熱縮膠帶的特性就決定了對(duì)彎管纏繞防腐膠帶，需要對(duì)防腐熱縮膠帶進(jìn)行加熱，使防腐熱縮膠帶的熔膠溢出；現(xiàn)有技術(shù)中通常是用人工對(duì)對(duì)防腐熱縮膠帶進(jìn)行加熱，這種方法容易出現(xiàn)的問題是：1、加熱的溫度無法控制，容易出現(xiàn)加熱溫度過高或過低的情況，溫度過高使防腐熱縮膠帶出現(xiàn)焦糊的情況，溫度過低不能使熔膠溢出，出現(xiàn)防腐熱縮膠帶粘結(jié)不牢的情況；2、人工方法加熱工作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，同時(shí)容易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏、纏繞不緊實(shí)的問題，使防腐熱縮膠帶的表面不平整，影響彎管的使用壽命；發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷研發(fā)了一種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，纏繞精度高，使用效果良好；能夠解決彎管加熱過程中的溫度無法控制，溫度過高使防腐熱縮膠帶出現(xiàn)焦糊的情況，溫度過低不能使熔膠溢出的問題；同時(shí)還解決了人工方法加熱工作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏、纏繞不緊實(shí)的問題，防腐熱縮膠帶的表面不平整，影響彎管的使用壽命的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置，包括纏繞盤、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、調(diào)心裝置、纏繞盤控溫裝置、外焰加熱裝置；纏繞盤設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的中間位置，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在底部位置，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌為扇形，纏繞盤設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的中間位置，并固定安裝在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌上；調(diào)心裝置設(shè)置在纏繞盤中，并固定安裝在纏繞盤的內(nèi)部；纏繞盤控溫裝置設(shè)置在連接板的內(nèi)側(cè)，并固定在連接板上；外焰加熱裝置設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)為預(yù)加熱，一個(gè)為末端加熱，預(yù)加熱固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的左端，末端加熱設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的右端；

所述纏繞盤包括齒輪、齒輪側(cè)板、安裝底板、電刷側(cè)板、電刷環(huán)、連接板、纏繞膠帶、芯軸、熱風(fēng)機(jī)、測(cè)溫裝置、測(cè)溫探頭、傳感器、支架、支撐板、支撐輥、固定軸、軸孔、上蓋板、下底板、左立柱、右立柱組成，齒輪設(shè)置在齒輪側(cè)板的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板固定連接；電刷側(cè)板設(shè)置在齒輪的右側(cè)，在電刷側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)，在齒輪與電刷側(cè)板的中間位置設(shè)置有芯軸，并通過芯軸將齒輪、電刷側(cè)板和電刷環(huán)固定連接；在電刷環(huán)上固定設(shè)置有安裝底板，連接板設(shè)置在安裝底板上，并與纏繞盤中心垂直，纏繞膠帶經(jīng)過芯軸纏繞在彎管上；支架的左側(cè)支架設(shè)置在齒輪的外側(cè)，支架的右側(cè)支架設(shè)置在安裝底板的外側(cè)；支撐板設(shè)置在支架的四個(gè)短邊上，支撐輥設(shè)置在支撐板的內(nèi)側(cè)；左立柱上設(shè)置有軸孔，固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起；上蓋板安裝在支架的上部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接，下底板安裝在支架的下部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接。

所述外焰加熱裝置包括加熱圈和噴頭，加熱圈為圓形，噴頭設(shè)置在加熱圈的內(nèi)圓周上，噴頭設(shè)置為2～8個(gè)。

所述調(diào)心裝置包括縱向調(diào)心裝置和橫向調(diào)心裝置，縱向調(diào)心裝置由蝸桿升降器、固定板、鉸鏈、升降連接板組成，固定板設(shè)置在支架的右側(cè)下部的支撐板上，升降連接板垂直于支撐板固定設(shè)置，蝸桿升降器的上端設(shè)置在升降連接板的中間，蝸桿升降器的下端設(shè)置在下底板之間的底座上，鉸鏈的一端設(shè)置在支架的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板上；橫向調(diào)心裝置由底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和固定螺母組成，底座設(shè)置在下底板的上部，滑動(dòng)導(dǎo)軌固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊固定設(shè)置在支架的下部，導(dǎo)軌滑塊套裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，固定螺母設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊的側(cè)部位置。

所述纏繞盤控溫裝置包括熱風(fēng)機(jī)和測(cè)溫裝置，在連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和測(cè)溫裝置，設(shè)置在安裝底板上部偏右位置的連接板上設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)向左傾斜對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶的位置，測(cè)溫裝置與熱風(fēng)機(jī)平行設(shè)置；另外三個(gè)連接板上的熱風(fēng)機(jī)設(shè)置對(duì)準(zhǔn)彎管表面的位置，測(cè)溫裝置與熱風(fēng)機(jī)平行設(shè)置；測(cè)溫裝置由測(cè)溫探頭和傳感器組成，測(cè)溫探頭和傳感器通過信號(hào)傳輸線連接。

驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌包括底板、底板枕軌、驅(qū)動(dòng)單元、調(diào)整底板、滑塊、電機(jī)、滾輪、夾緊輪、滾輪支座、夾緊輪支座、滑槽、上支撐板、下支撐板、擋板組成，底板設(shè)置在底板枕軌的下部，底板枕軌設(shè)置在底板的上部，并與底板固定連接，底板為扇形；底板枕軌由調(diào)整底板和滑塊組成，滑塊設(shè)置在調(diào)整底板的上部，滑塊為凸起的長(zhǎng)方體；驅(qū)動(dòng)單元由滾輪、夾緊輪、滾輪支座、夾緊輪支座、滑槽、上支撐板、下支撐板、擋板組成，電機(jī)設(shè)置在左側(cè)位置，電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有滾輪支撐座，滾輪支撐座為躺臥的7字型，滾輪支撐座較短的邊與電機(jī)固定連接；滾輪設(shè)置在滾輪支撐座的上部，滾輪的左端，通過滾輪支撐座較短的邊與電機(jī)固定連接，滾輪的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座右端的擋板固定連接；夾緊支撐座設(shè)置在滾輪支撐座較短的邊上，夾緊輪豎直設(shè)置在夾緊支撐座的中間的位置，夾緊輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)單元圍繞扇形底板均勻設(shè)置，驅(qū)動(dòng)單元在底板上呈上高下低的傾斜設(shè)置，驅(qū)動(dòng)單元的底部中間設(shè)置有凹入的滑槽；驅(qū)動(dòng)單元通過底部的滑槽與底板枕軌固定連接，驅(qū)動(dòng)單元在底板上縱向滑動(dòng)。

這種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置的使用過程為：當(dāng)要進(jìn)行對(duì)彎管纏繞防腐膠帶的時(shí)候，首先將彎管放置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌上，開啟三段加熱的左端外焰加熱裝置即對(duì)彎管進(jìn)行預(yù)加熱，使彎管管體的溫度升高；然后開啟各個(gè)驅(qū)動(dòng)單元上的電機(jī)，滾輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎管向右移動(dòng)，在彎管不斷向前移動(dòng)的過程中，由于彎管本身具有的彎曲度，使彎管在整個(gè)運(yùn)動(dòng)的過程中，運(yùn)動(dòng)軌跡不斷地向下或向上擴(kuò)大或縮小，當(dāng)彎管移動(dòng)到纏繞盤的時(shí)候，通過調(diào)整縱向調(diào)心裝置和橫向調(diào)心裝置，使彎管與纏繞盤處于同心狀態(tài)；此時(shí)預(yù)先將纏繞膠帶在纏繞盤上纏繞1~2圈，然后開啟纏繞盤的驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)齒輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而電刷環(huán)也隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，電力就會(huì)通過電刷環(huán)把電力輸送給熱風(fēng)機(jī)以及測(cè)溫裝置；這時(shí)預(yù)先纏繞在纏繞盤上的纏繞膠帶從芯軸上經(jīng)過拉出，并纏繞在彎管的表面；與此同時(shí)開啟三段加熱的中端加熱即四個(gè)熱風(fēng)機(jī)，一個(gè)對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶表面，另一個(gè)對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶的粘接面加熱，另外兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)彎管表面的防腐熱縮膠帶進(jìn)行加熱；當(dāng)彎管的防腐熱縮膠帶纏繞完畢，彎管移動(dòng)到右端外焰加熱裝置的時(shí)候，開啟三段加熱的末端外焰加熱裝置進(jìn)行二次加熱；以上過程就是對(duì)彎管纏繞加熱作業(yè)過程。

所述齒輪設(shè)置在齒輪側(cè)板的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板固定連接；電刷側(cè)板設(shè)置在齒輪的右側(cè)，在電刷側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)，在齒輪與電刷側(cè)板的中間位置設(shè)置有芯軸，并通過芯軸將齒輪、電刷側(cè)板和電刷環(huán)固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了通過動(dòng)力輸出裝置帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使電刷側(cè)板、電刷環(huán)和安裝底板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，形成自由轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞盤；使纏繞盤上的纏繞膠帶纏繞在彎管的表面，一方面起到實(shí)現(xiàn)在彎管上自動(dòng)纏繞防腐熱縮膠帶的作用，另一方面使纏繞膠帶具有穩(wěn)定的徑向拉伸力，提高自動(dòng)纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量。

所述電刷環(huán)上設(shè)置有電刷，電刷與電刷環(huán)固定連接；這樣主要目的是通過電刷環(huán)上的電刷與運(yùn)動(dòng)的纏繞盤接觸而形成電連接的導(dǎo)電部件，主要用于傳導(dǎo)電力的作用。

所述設(shè)置在安裝底板上部偏右位置的連接板上設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)向左傾斜對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶的位置，測(cè)溫裝置與熱風(fēng)機(jī)平行設(shè)置；另外三個(gè)連接板上的熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在對(duì)準(zhǔn)彎管表面的位置，測(cè)溫裝置與熱風(fēng)機(jī)平行設(shè)置；其中一個(gè)熱風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶與彎管接觸的表面，這樣設(shè)置的主要目的是使纏繞膠帶表面的溶膠溢出，使纏繞膠帶緊密地粘接在彎管的表面，另外三個(gè)熱風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)彎管的表面，一方面為了提高彎管表面的溫度，進(jìn)行一個(gè)事先預(yù)熱的過程，有利于將纏繞膠帶緊密地纏繞在彎管的表面，提高纏繞膠帶與彎管的粘接力，提高防腐熱縮膠帶的密封性能，起到更好的防腐效果；另一方面對(duì)已經(jīng)纏繞好纏繞膠帶進(jìn)行加熱，使防腐熱縮膠帶的壓接處粘接的更加牢固，增強(qiáng)防腐熱縮膠帶的一體性，提高防腐熱縮膠帶的使用壽命。

所述左立柱上設(shè)置有軸孔，固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起；上蓋板安裝在支架的上部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接，下底板安裝在支架的下部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是：一方面左側(cè)立柱上設(shè)置軸孔固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起，其主要目的是固定支架，使支架穩(wěn)固地懸立起來，進(jìn)一步為纏繞盤提供穩(wěn)定的支撐作用；另一方面通過左立柱和右立柱、以及上蓋板和下底板的固定結(jié)構(gòu)，為纏繞盤提供一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境，提高纏繞盤纏繞熱縮膠帶的穩(wěn)定性和安全性。

所述縱向調(diào)心裝置由蝸桿升降器、固定板、鉸鏈、升降連接板組成，固定板設(shè)置在支架的右側(cè)下部的支撐板上，升降連接板垂直于支撐板固定設(shè)置，蝸桿升降器的上端設(shè)置在升降連接板的中間，蝸桿升降器的下端設(shè)置在下底板之間的底座上，鉸鏈的一端設(shè)置在支架的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板上；這樣設(shè)置的主要目的是通過縱向調(diào)心裝置的調(diào)整，使帶有彎曲度的彎管在與纏繞盤處于同心的狀態(tài)，以便提高纏繞盤旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，減少纏繞盤的震動(dòng)，從而提高纏繞盤，纏繞防腐熱縮膠帶的質(zhì)量；縱向調(diào)心裝置主要在Y軸方向進(jìn)行調(diào)整。

所述橫向調(diào)心裝置由底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和固定螺母組成，底座設(shè)置在下底板的上部，滑動(dòng)導(dǎo)軌固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊固定設(shè)置在支架的下部，導(dǎo)軌滑塊套裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，固定螺母設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊的側(cè)部位置；這樣設(shè)置的主要目的是，通過橫向調(diào)心裝置的調(diào)整。在對(duì)纏繞盤X軸方向進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)彎管與纏繞盤的同心狀態(tài)，避免在纏繞過程中，出現(xiàn)膠帶表面不平整，膠帶的壓邊容易出現(xiàn)翹起的情況。

所述底板設(shè)置在底板枕軌的下部，底板枕軌設(shè)置在底板的上部，并與底板固定連接，底板為扇形；這樣設(shè)置的主要目的是為了通過設(shè)置底板為底板枕軌提供支撐的作用，為驅(qū)動(dòng)單元在底板上的縱向滑動(dòng)提供前提條件。

所述底板枕軌由調(diào)整底板和滑塊組成，滑塊設(shè)置在調(diào)整底板的上部，滑塊為凸起的長(zhǎng)方體；其主要的目的是：一方面調(diào)整底板上的滑塊安裝在驅(qū)動(dòng)單元底部的滑槽上，起到固定驅(qū)動(dòng)單元的作用；另一方面,把調(diào)整底板上的滑塊安裝在驅(qū)動(dòng)單元底部的滑槽上，使驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)不同彎管直徑的大小，來調(diào)整驅(qū)動(dòng)單元在底板枕軌上的位置，以適應(yīng)彎管運(yùn)動(dòng)軌跡的不斷擴(kuò)大或縮小，調(diào)整驅(qū)動(dòng)單元在底板上的縱向位置，以適應(yīng)不同曲率半徑和彎曲角度的彎管，設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元的曲率半徑和彎曲角度越大，所適應(yīng)彎管的曲率半徑和彎曲角度就會(huì)相越大。

所述滾輪設(shè)置在滾輪支撐座的上部，滾輪的左端，通過滾輪支撐座較短的邊與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，滾輪的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座右端的擋板固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為彎管在纏繞導(dǎo)軌上的移動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力，主要起到驅(qū)動(dòng)彎管在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌上來回移動(dòng)。

所述夾緊支撐座設(shè)置在滾輪支撐座較短的邊上，夾緊輪豎直設(shè)置在夾緊支撐座的中間的位置，夾緊輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣設(shè)置的主要目的是通過夾緊輪來定位彎管的位置，因?yàn)閺澒茉谝苿?dòng)過程中向外擴(kuò)大的時(shí)候，如果不對(duì)彎管的位置進(jìn)行定位就會(huì)出現(xiàn)彎管不能按照預(yù)定的纏繞導(dǎo)軌左右移動(dòng)，不能保證彎管與纏繞裝置處于同心的狀態(tài)，同時(shí)容易使彎管滑出到驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的外面。

所述驅(qū)動(dòng)單元圍繞扇形底板均勻設(shè)置，驅(qū)動(dòng)單元在纏繞導(dǎo)軌上呈上高下低的傾斜設(shè)置；這樣設(shè)置的主要目的是彎管在移動(dòng)的過程中，由于彎管自身的重力作用，使彎管自動(dòng)向纏繞導(dǎo)軌的內(nèi)圓弧的方向移動(dòng)，起到利用重力自動(dòng)緊固定位的作用。

外焰加熱裝置設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的左端，另一個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的右端；這樣設(shè)置的主要目的是為了進(jìn)一步提升防腐熱縮膠帶表面的溫度，提高防腐熱縮膠帶與彎管的粘接性能，使防腐熱縮膠帶不會(huì)出現(xiàn)翹邊、表面不平整、搭接處有裙邊的現(xiàn)象；設(shè)置在左端的外焰加熱裝置，主要是對(duì)彎管進(jìn)行預(yù)加熱，提高彎管本身的溫度；設(shè)置在右端的外焰加熱裝置主要目的為，對(duì)纏繞好后的防腐熱縮膠帶進(jìn)行再次的升溫加熱，提高防腐熱縮膠帶的二次粘接性能，防腐熱縮膠帶形成整體的防腐層。

所述外焰加熱裝置包括加熱圈和噴頭，加熱圈為圓形，噴頭設(shè)置在加熱圈的內(nèi)圓周上；外焰加熱裝置采用天然氣或液化氣為氣源，通過軟管連接在噴頭上點(diǎn)火，轉(zhuǎn)動(dòng)使加熱圈形成火圈對(duì)彎管管體和纏繞好后的防腐熱縮膠帶進(jìn)行二次加熱升溫，提高纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果：本技術(shù)方案提供一種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，纏繞精度高，使用效果良好；能夠解決彎管加熱過程中的溫度無法控制，溫度過高使防腐熱縮膠帶出現(xiàn)焦糊的情況，溫度過低不能使熔膠溢出的問題；同時(shí)還解決了人工方法加熱工作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏、纏繞不緊實(shí)的問題，防腐熱縮膠帶的表面不平整，影響彎管的使用壽命的問題；大大提高了防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了彎管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型纏繞盤的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型纏繞盤的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型橫向調(diào)心裝置滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實(shí)用新型橫向調(diào)心裝置導(dǎo)軌滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型外焰加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6；為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的俯視視圖；

圖7；為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)單元滾輪支座底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型底板枕軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、纏繞盤，2、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，3、調(diào)心裝置，4、纏繞盤控溫裝置，5、外焰加熱裝置，6、齒輪，7、齒輪側(cè)板，8、安裝地板，9、電刷側(cè)板，10、電刷環(huán)，11、連接板，12、纏繞膠帶，13、芯軸，14、熱風(fēng)機(jī)，15、測(cè)溫裝置，16、測(cè)溫探頭，17、傳感器，18、加熱圈，19、噴頭，20、支架，21、支撐板，22、支撐輥，23、固定軸，24、軸孔，25、上蓋板，26、下底板，27、左立柱，28、右立柱，29、縱向調(diào)心裝置，30、橫向調(diào)心裝置，31、蝸桿升降器，32、固定板，33、鉸鏈，34、升降連接板，35、底座，36、滑動(dòng)導(dǎo)軌，37、導(dǎo)軌滑塊，38、固定螺母，39、底板，40、底板枕軌，41、驅(qū)動(dòng)單元，42、調(diào)整底板，43、滑塊，44、電機(jī)，45、滾輪，46、夾緊輪，47、滾輪支座，48、夾緊輪支座，49、滑槽，50、上支撐板，51、下支撐板，52、擋板，53、彎管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置，包括纏繞盤1、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2、調(diào)心裝置3、纏繞盤控溫裝置4、外焰加熱裝置5；纏繞盤1設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2的中間位置，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2設(shè)置在底部位置，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2為扇形，纏繞盤1設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2的中間位置，并固定安裝在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌上2；所述調(diào)心裝置3設(shè)置在纏繞盤1中，并固定安裝在纏繞盤1的內(nèi)部；纏繞盤控溫裝置4設(shè)置在連接板11的內(nèi)側(cè)，并固定在連接板11上；外焰加熱裝置5設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)為預(yù)加熱，一個(gè)為末端加熱，預(yù)加熱固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2的左端，末端加熱設(shè)置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2的右端；

所述纏繞盤1包括齒輪6、齒輪側(cè)板7、安裝底板8、電刷側(cè)板9、電刷環(huán)10、連接板11、纏繞膠帶12、芯軸13、熱風(fēng)機(jī)14、測(cè)溫裝置15、測(cè)溫探頭16、傳感器17、支架20、支撐板21、支撐輥22、固定軸23、軸孔24、上蓋板25、下底板26、左立柱27、右立柱28組成，齒輪6設(shè)置在齒輪側(cè)板7的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板7固定連接；電刷側(cè)板9設(shè)置在齒輪6的右側(cè)，在電刷側(cè)板9的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)10，在齒輪6與電刷側(cè)板9的中間位置設(shè)置有芯軸13，并通過芯軸13將齒輪6、電刷側(cè)板9和電刷環(huán)10固定連接；在電刷環(huán)10上固定設(shè)置有安裝底板8，連接板11設(shè)置在安裝底板8上，并與纏繞盤中心垂直，纏繞膠帶12經(jīng)過芯軸13纏繞在彎管23上；支架20的左側(cè)支架20設(shè)置在齒輪6的外側(cè)，支架20的右側(cè)支架20設(shè)置在安裝底板8的外側(cè)；支撐板21設(shè)置在支架20的四個(gè)短邊上，支撐輥22設(shè)置在支撐板21的內(nèi)側(cè)；左立柱27上設(shè)置有軸孔24，固定軸23通過軸孔24把支架20上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起；上蓋板25安裝在支架20的上部，兩端分別與左立柱27和右立柱28固定連接，下底板26安裝在支架20的下部，兩端分別與左立柱27和右立柱28固定連接。

所述外焰加熱裝置5包括加熱圈18和噴頭19，加熱圈18為圓形，噴頭19設(shè)置在加熱圈18的內(nèi)圓周上，噴頭設(shè)置為2～8個(gè)。

所述調(diào)心裝置3包括縱向調(diào)心裝置29和橫向調(diào)心裝置30，縱向調(diào)心裝置29由蝸桿升降器31、固定板32、鉸鏈33、升降連接板34組成，固定板32設(shè)置在支架20的右側(cè)下部的支撐板21上，升降連接板34垂直于支撐板21固定設(shè)置，蝸桿升降器31的上端設(shè)置在升降連接板34的中間，蝸桿升降器31的下端設(shè)置在下底板26之間的底座35上，鉸鏈33的一端設(shè)置在支架20的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板32上；橫向調(diào)心裝置30由底座35、滑動(dòng)導(dǎo)軌36、導(dǎo)軌滑塊37和固定螺母38組成，底座35設(shè)置在下底板26的上部，滑動(dòng)導(dǎo)軌36固定設(shè)置在底座35上，導(dǎo)軌滑塊37固定設(shè)置在支架20的下部，導(dǎo)軌滑塊37套裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌36上，固定螺母38設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊37的側(cè)部位置。

所述纏繞盤控溫裝置4包括熱風(fēng)機(jī)14和測(cè)溫裝置15，在連接板11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)14和測(cè)溫裝置15，設(shè)置在安裝底板8上部偏右位置的連接板11上設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)14向左傾斜對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶的位置，測(cè)溫裝置15與熱風(fēng)機(jī)14平行設(shè)置；另外三個(gè)連接板11上的熱風(fēng)機(jī)14設(shè)置對(duì)準(zhǔn)彎管53表面的位置，測(cè)溫裝置15與熱風(fēng)機(jī)14平行設(shè)置；測(cè)溫裝置15由測(cè)溫探頭16和傳感器17組成，測(cè)溫探頭16和傳感器1通過信號(hào)傳輸線連接。

驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2包括底板39、底板枕軌40、驅(qū)動(dòng)單元41、調(diào)整底板42、滑塊43、電機(jī)44、滾輪45、夾緊輪46、滾輪支座47、夾緊輪支座48、滑槽49、上支撐板50、下支撐板51、擋板52組成，底板39設(shè)置在底板枕軌40的下部，底板枕軌40設(shè)置在底板39的上部，并與底板39固定連接，底板39為扇形；底板枕軌40由調(diào)整底板42和滑塊43組成，滑塊43設(shè)置在調(diào)整底板42的上部，滑塊43為凸起的長(zhǎng)方體；驅(qū)動(dòng)單元由滾輪45、夾緊輪46、滾輪支座47、夾緊輪支座48、滑槽49、上支撐板50、下支撐板51、擋板52組成，電機(jī)44設(shè)置在左側(cè)位置，電機(jī)44的右側(cè)設(shè)置有滾輪支撐座47，滾輪支撐座47為躺臥的7字型，滾輪支撐座47較短的邊與電機(jī)44固定連接；滾輪45設(shè)置在滾輪支撐座47的上部，滾輪45的左端，通過滾輪支撐座47較短的邊與電機(jī)44固定連接，滾輪45的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座47右端的擋板52固定連接；夾緊支撐座48設(shè)置在滾輪支撐座47較短的邊上，夾緊輪46豎直設(shè)置在夾緊支撐座48的中間的位置，夾緊輪46自由轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)單元41圍繞扇形底板39均勻設(shè)置，驅(qū)動(dòng)單元41在底板39上呈上高下低的傾斜設(shè)置，驅(qū)動(dòng)單元41的底部中間設(shè)置有凹入的滑槽49；驅(qū)動(dòng)單元41通過底部的滑槽49與底板枕軌40固定連接，驅(qū)動(dòng)單元41在底板39上縱向滑動(dòng)。

這種具有三段加熱功能的彎管纏繞裝置的使用過程為：當(dāng)要進(jìn)行對(duì)彎管53纏繞防腐膠帶的時(shí)候，首先將彎管53放置在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2上，開啟三段加熱的左端外焰加熱裝置5即對(duì)彎管進(jìn)行預(yù)加熱，使彎管53管體的溫度升高；然后開啟各個(gè)驅(qū)動(dòng)單元41上的電機(jī)44，滾輪45在電機(jī)44的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎管53向右移動(dòng)，在彎管53不斷向前移動(dòng)的過程中，由于彎管53本身具有的彎曲度，使彎管53在整個(gè)運(yùn)動(dòng)的過程中，運(yùn)動(dòng)軌跡不斷地向下或向上擴(kuò)大或縮小，當(dāng)彎管53移動(dòng)到纏繞盤1的時(shí)候，通過調(diào)整縱向調(diào)心裝置29和橫向調(diào)心裝置30，使彎管53與纏繞盤1處于同心狀態(tài)；此時(shí)預(yù)先將纏繞膠帶12在纏繞盤上纏繞1~2圈，然后開啟纏繞盤1的驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)齒輪6勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而電刷環(huán)10也隨著齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，電力就會(huì)通過電刷環(huán)10把電力輸送給熱風(fēng)機(jī)14以及測(cè)溫裝置15；這時(shí)預(yù)先纏繞在纏繞盤1上的纏繞膠帶12從芯軸13上經(jīng)過拉出，并纏繞在彎管53的表面；與此同時(shí)開啟三段加熱的中端加熱即四個(gè)熱風(fēng)機(jī)14，一個(gè)對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶12表面，另一個(gè)對(duì)準(zhǔn)纏繞膠帶12的粘接面加熱，另外兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)彎管53表面的防腐熱縮膠帶進(jìn)行加熱；當(dāng)彎管53的防腐熱縮膠帶纏繞完畢，彎管53移動(dòng)到右端外焰加熱裝置5的時(shí)候，開啟三段加熱的末端外焰加熱裝置5進(jìn)行二次加熱；以上過程就是對(duì)彎管53纏繞加熱作業(yè)過程。