本實用新型涉及一種貼膜機,具體涉及一種具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機,屬于儀表生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
各種汽車儀表在裝配完成后,通常需要使用貼膜機在儀表外表面粘貼一層膜,從而對儀表進行保護。
現(xiàn)有技術(shù)的貼膜機經(jīng)常會遇到卡膜的現(xiàn)象,該種卡膜現(xiàn)象的產(chǎn)生通常是由于膜比較褶皺,人們遇到卡膜現(xiàn)象后通常需要將貼膜機的機蓋打開,然后將卡在里面的膜拿出來,接著才能繼續(xù)使用貼膜機,這大大降低了人們的工作效率。
因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,貼膜效率高,具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機,其包括貼膜機以及安裝于貼膜機前端的防卡膜進膜裝置;所述防卡膜進膜裝置包括殼體及安裝于殼體內(nèi)的第一、第二轉(zhuǎn)軸和壓膜軸;其中,所述殼體包括基部、自基部的兩側(cè)向上彎折延伸的第一、第二側(cè)壁及自基部的兩端向下彎折延伸的第一、第二端壁,所述第一側(cè)壁設(shè)有第一斜孔及第二斜孔,所述第二側(cè)壁設(shè)有第三斜孔及第四斜孔;所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一安裝部,所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第二安裝部,所述第一安裝部安裝于第一斜孔內(nèi)并凸伸出第一斜孔,所述第二安裝部安裝于第三斜孔內(nèi)并凸伸出第三斜孔;所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第三安裝部,所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第四安裝部,所述第三安裝部安裝于第二斜孔內(nèi)并凸伸出第二斜孔,所述第四安裝部安裝于第四斜孔內(nèi)并凸伸出第四斜孔;所述第一側(cè)壁的上端折彎有第一折彎部,所述第二側(cè)壁的上端折彎有第二折彎部,所述第一折彎部與第三安裝部之間安裝有第一彈簧,所述第二折彎部與第四安裝部之間設(shè)有第二彈簧,所述第二端壁與第二安裝部之間設(shè)有第三彈簧,所述第二端壁與第一安裝部之間設(shè)有第四彈簧;所述壓膜軸水平樞接于第一、第二側(cè)壁之間。
本實用新型的具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機進一步設(shè)置為:所述第一端壁設(shè)有數(shù)個安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有固定件,使防卡膜送膜機構(gòu)與貼膜機相固持。
本實用新型的具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機還設(shè)置為:所述壓膜軸貼靠在基部的上表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,其安裝于貼膜機的入膜口處,膜在進入貼膜機前先通過該防卡膜進膜裝置,當膜傳輸?shù)絻筛D(zhuǎn)軸處時,轉(zhuǎn)軸把膜攤平,經(jīng)過兩次的攤平,使膜在進入貼膜機時變的平整,能有效防止因膜褶皺而引起的貼膜機卡膜現(xiàn)象,貼膜效率大大提高。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機的立體圖。
圖2是本實用新型安裝于貼膜機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
請參閱說明書附圖1和附圖2所示,本實用新型為一種具有防卡膜進膜裝置的儀表貼膜機,其由貼膜機7以及安裝于貼膜機7前端的防卡膜進膜裝置100組成。
所述防卡膜進膜裝置100由殼體1及安裝于殼體內(nèi)的第一、第二轉(zhuǎn)軸2、3和壓膜軸9等幾部分組成。在本實施方式中,共設(shè)置了兩個轉(zhuǎn)軸2、3,當然在其他的實施方式中,可根據(jù)具體需求增加或減少轉(zhuǎn)軸的數(shù)量。
其中,所述殼體1包括基部10、自基部10的兩側(cè)向上彎折延伸的第一、第二側(cè)壁11、12及自基部10的兩端向下彎折延伸的第一、第二端壁13、14。所述第一端壁13設(shè)有數(shù)個安裝孔130,所述安裝孔130內(nèi)安裝有固定件131,從而將該防卡膜進膜裝置100與貼膜機7相固持。所述第一側(cè)壁11設(shè)有第一斜孔110及第二斜孔111,所述第二側(cè)壁12設(shè)有第三斜孔120及第四斜孔121。
所述第一轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)有第一安裝部20,所述第一轉(zhuǎn)軸2的另一端設(shè)有第二安裝部21,所述第一安裝部20安裝于第一斜孔110內(nèi)并凸伸出第一斜孔110,所述第二安裝部21安裝于第三斜孔120內(nèi)并凸伸出第三斜孔120。
所述第二轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有第三安裝部30,所述第二轉(zhuǎn)軸3的另一端設(shè)有第四安裝部31,所述第三安裝部30安裝于第二斜孔111內(nèi)并凸伸出第二斜孔111,所述第四安裝部31安裝于第四斜孔121內(nèi)并凸伸出第四斜孔121。
所述第一側(cè)壁11的上端折彎有第一折彎部112,所述第二側(cè)壁12的上端折彎有第二折彎部122,所述第一折彎部112與第三安裝部30之間安裝有第一彈簧4,所述第二折彎部122與第四安裝部31之間設(shè)有第二彈簧5,所述第二端壁14與第二安裝部21之間設(shè)有第三彈簧15,所述第二端壁14與第一安裝部20之間設(shè)有第四彈簧6。
所述壓膜軸9水平樞接于第一、第二側(cè)壁11、12之間,其貼靠在基部10的上表面,從而能將膜8抵壓在壓膜軸9和基部10之間,從而可防止壓平的膜8再次變皺。
本實用新型通過將所述防卡膜送膜機構(gòu)100安裝于貼膜機7的入膜口處,膜8在進入貼膜機7前先通過該防卡膜送膜機構(gòu)100,膜8首先傳輸?shù)降诙D(zhuǎn)軸3的上表面,通過第二轉(zhuǎn)軸3上的第二彈簧5和第一彈簧4上拉第二轉(zhuǎn)軸3,使膜8張緊而將膜8攤平;之后膜8輸送至第一轉(zhuǎn)軸2的下表面,通過第一轉(zhuǎn)軸2上的第三彈簧15和第四彈簧6下拉第一轉(zhuǎn)軸2,使膜8再次張緊而將膜8攤平;經(jīng)過兩次的攤平,使膜在進入貼膜機7時變的平整,因此能有效防止因膜褶皺而引起的貼膜機卡膜現(xiàn)象。
以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。