專利名稱：中頻加熱冷彎管加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬型材或管材彎曲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中頻加熱冷彎管加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著600麗以上超臨界、超超臨界電站機組的大力發(fā)展，鍋爐連接管的管徑和壁 厚不斷增大，現(xiàn)有的冷彎設(shè)備已無法進行彎曲加工；采用中頻加熱彎制，因為鍋爐連接管空 間彎管多，角度多、比較復雜，中頻彎管機因為設(shè)備限制無法保證加工質(zhì)量而且需要增加大 量焊口 ，并且對于部分彎管采用熱彎后還需要增加熱處理工藝，管道彎曲加工的工期延長 而且加工成本大幅增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種采用中頻加熱后進行冷 彎的中頻加熱冷彎管加工設(shè)備。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案中頻加熱冷彎管加工設(shè)備， 包括固定連接為一體的中頻加熱裝置和冷彎機，中頻加熱裝置的出料口與冷彎機的進料口 連接。 所述中頻加熱裝置包括固定架、固定架上設(shè)有中頻電源、電容、加熱通道、感應圈， 感應圈設(shè)在加熱通道上，中頻電源、電容和感應圈通過導線連接，加熱通道上設(shè)有若干個滾 輪。 所述冷彎機包括機架，機架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸、助推滾輪架和夾緊塊，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有圓 盤形的彎管模，助推滾輪架上設(shè)有助推滾輪，彎管模分別與夾緊塊和助推滾輪配合，助推滾 輪和彎管模之間形成的通道與加熱通道前后水平對應設(shè)置，助推滾輪后端設(shè)有導向塊。
采用上述結(jié)構(gòu)，達到的有益效果分別為 1、中頻加熱裝置和冷彎機一體設(shè)置，中頻加熱裝置的出料口與冷彎機的進料口連 接，結(jié)構(gòu)緊湊、工序更加簡便、降低成本、充分提高生產(chǎn)效率。 2、根據(jù)管道規(guī)格和實際情況選擇合適的中頻電源，加熱溫度不能超出管材下限臨
界溫度(T臨界)減去56t:，將感應圈和中頻電源連接好后即可使用中頻電源對管道進行預
熱，使鋼管待彎部分通過感應圈內(nèi)部，然后通入中頻電流，利用電磁感應的原理將電能轉(zhuǎn)變 為熱能在套有感應圈的管道上形成帶形加熱區(qū)域，經(jīng)過一定時間，溫度達到規(guī)定溫度，再輸 送到冷彎機進行彎制。 3、助推滾輪和彎管模之間形成的通道與加熱通道前后水平對應設(shè)置，通過加熱通 道上的滾輪的轉(zhuǎn)動將加熱好的管道送入冷彎機進行彎制，不需要占用吊車，而且更快更及 時，減小溫度下降。 本實用新型采用彎制能力更高的冷彎機及自行設(shè)計的中頻加熱裝置，中頻加熱裝 置的費用只有采購整臺彎管機費用的1/20，成本較低。中頻電源加熱速度快而且透熱效果好能夠均勻加熱，采用此項技術(shù)后在上一支彎管彎制過程中下一支管道就能預熱好，生產(chǎn) 效率和單純冷彎沒有多大差別。采用中頻預熱比其它預熱方式如煤炭、燃氣等效率高、加熱
均勻，能夠更好的保證彎管質(zhì)量，同時采用中頻加熱環(huán)保、節(jié)能、成本低，提高工作效率，減 輕工人勞動強度，可為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)效益。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型的中頻加熱冷彎管加工設(shè)備，包括固定連接為一體的中 頻加熱裝置1和冷彎機2，中頻加熱裝置1的出料口 3與冷彎機2的進料口 4連接。中頻加 熱裝置1包括固定架5、固定架5上設(shè)有中頻電源6、電容7、加熱通道8、感應圈9，感應圈9 設(shè)在加熱通道8上，中頻電源6、電容7和感應圈9通過導線連接，加熱通道8上設(shè)有若干個 滾輪10。冷彎機2包括機架ll，機架11上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸12、助推滾輪架13和夾緊塊14，轉(zhuǎn) 動軸12上設(shè)有圓盤形的彎管模15，助推滾輪架13上設(shè)有助推滾輪16，彎管模15分別與夾 緊塊14和助推滾輪16配合，助推滾輪16和彎管模15之間形成的通道與加熱通道8前后 水平對應設(shè)置，助推滾輪16后端設(shè)有導向塊17。鍋爐連接管大部分采用冷彎的管道管徑一 般不大于小219mm、壁厚不大于40mm，所以中頻電源選擇功率200KW頻率1000HZ即可。根 據(jù)待彎制管道規(guī)格和彎管弧長制作相應的感應圈9，感應圈9采用方銅管制作而成，銅管內(nèi) 通循環(huán)水冷卻。 工作使用時，將管道20放置在加熱通道8內(nèi)的滾輪IO上，需要加熱的部位位于感 應圈9內(nèi)，根據(jù)冷彎曲和冷成形是在溫度低于管材下限臨界溫度(T臨界)56t:以下進行的 彎制原理，將管道20溫度加熱到適當溫度降低管道20的屈服強度，然后將管道20輸送到 冷彎機2上，通過助推滾輪16進入助推滾輪16和彎管模15之間形成的通道，轉(zhuǎn)動軸帶動 彎管模15轉(zhuǎn)動，管道20沿導向塊17逐漸彎曲，最后通過彎管模15與夾緊塊14將管道20 彎制成功。(圖中箭頭指向為彎管模15轉(zhuǎn)動方向)。
權(quán)利要求中頻加熱冷彎管加工設(shè)備，其特征在于包括固定連接為一體的中頻加熱裝置和冷彎機，中頻加熱裝置的出料口與冷彎機的進料口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻加熱冷彎管加工設(shè)備，其特征在于所述中頻加熱裝置 包括固定架、固定架上設(shè)有中頻電源、電容、加熱通道、感應圈，感應圈設(shè)在加熱通道上，中 頻電源、電容和感應圈通過導線連接，加熱通道上設(shè)有若干個滾輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻加熱冷彎管加工設(shè)備，其特征在于所述冷彎機包括機 架，機架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸、助推滾輪架和夾緊塊，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有圓盤形的彎管模，助推滾輪架 上設(shè)有助推滾輪，彎管模分別與夾緊塊和助推滾輪配合，助推滾輪和彎管模之間形成的通 道與加熱通道前后水平對應設(shè)置，助推滾輪后端設(shè)有導向塊。
專利摘要本實用新型公開了一種中頻加熱冷彎管加工設(shè)備，包括固定連接為一體的中頻加熱裝置和冷彎機，中頻加熱裝置的出料口與冷彎機的進料口連接。本實用新型采用彎制能力更高的冷彎機及自行設(shè)計的中頻加熱裝置，中頻加熱裝置的費用只有采購整臺彎管機費用的1/20，成本較低。中頻電源加熱速度快而且透熱效果好能夠均勻加熱，采用此項技術(shù)后在上一支彎管彎制過程中下一支管道就能預熱好，生產(chǎn)效率和單純冷彎沒有多大差別。采用中頻預熱比其它預熱方式如煤炭、燃氣等效率高、加熱均勻，能夠更好的保證彎管質(zhì)量，同時采用中頻加熱環(huán)保、節(jié)能、成本低，提高工作效率，減輕工人勞動強度，可為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)效益。
文檔編號B21D7/08GK201455064SQ20092009239
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者李俊峰, 李國楨, 牛文獻 申請人:鄭州華電金源管道有限公司