本實(shí)用新型涉及鋼絲繩芯膠帶接頭硫化時(shí)用的設(shè)備。

背景技術(shù)：

煤礦用的鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶，經(jīng)常需要在井下硫化接頭，硫化接頭時(shí)需進(jìn)行外力加壓，加壓時(shí)一般采用壓力包，用電動(dòng)打壓泵給壓力包進(jìn)行打壓，電動(dòng)打壓泵打壓后壓力包需保持壓力恒定；但硫化期間工藝原因造成壓力不能保持恒定，當(dāng)壓力降至1.2Mpa時(shí)，需人工及時(shí)補(bǔ)壓維持壓力在1.5Mpa以上。這種電動(dòng)打壓方式不能保證壓力恒定，直接影響接頭的質(zhì)量，而且需要進(jìn)行全程監(jiān)督。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種硫化鋼絲繩芯膠帶接頭用的靜壓裝置。

一種硫化鋼絲繩芯膠帶接頭用的靜壓裝置，其特征在于，它是在壓力包上連接一根進(jìn)水管，從進(jìn)水管的進(jìn)水口開始，進(jìn)水管上依次設(shè)有第一閥門、第一個(gè)三通、第二個(gè)三通和水壓表，通過第一個(gè)三通連接上第二閥門,第二閥門上再連接上回水管，通過第二個(gè)三通連接上第三閥門,第三閥門上安裝有安全閥，安全閥的調(diào)整壓力為鋼絲繩芯膠帶接頭硫化時(shí)的壓力；使用時(shí)進(jìn)水管與井下防塵水管接通，借用井下防塵水的靜壓力為壓力包提供壓力。

上述安全閥的調(diào)整壓力為1.8Mpa。

本實(shí)用新型工作原理和積極效果是，井下防塵水的靜壓力是恒定的一般都大于壓力包的壓力，當(dāng)?shù)谝婚y門開啟、第二閥門關(guān)閉時(shí)，始終為壓力包提供壓力，壓力超過設(shè)定的硫化壓力時(shí)，安全閥及時(shí)泄壓，壓力小時(shí)及時(shí)補(bǔ)充壓力，使壓力包始終保持恒定壓力，保證膠帶接頭硫化期間壓力恒定不變，增加了硫化接頭的質(zhì)量，杜絕了硫化期間發(fā)生電氣故障或打壓泵損壞對(duì)接頭質(zhì)量造成的影響，而且無需人員進(jìn)行全程監(jiān)督。當(dāng)硫化完成后，關(guān)閉第一閥門切斷水源，打開第二閥門,通過回水管放掉壓力水即可。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。

圖例說明，1-壓力包，2-水壓表，3-第三閥門，4-安全閥，5-回水管，6-第二閥門，7-第一閥門，8-進(jìn)水管，9-第一個(gè)三通，10-第二個(gè)三通。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的硫化鋼絲繩芯膠帶接頭用的靜壓裝置，它是在壓力包1上連接一根進(jìn)水管8，從進(jìn)水管8的進(jìn)水口開始，進(jìn)水管8上依次設(shè)有第一閥門7、第一個(gè)三通9、第二個(gè)三通10和水壓表2，通過第一個(gè)三通9連接上第二閥門6,第二閥門6上再連接上回水管5，通過第二個(gè)三通10連接上第三閥門3,第三閥門3上安裝有安全閥4，安全閥4的調(diào)整壓力為鋼絲繩芯膠帶接頭硫化時(shí)的壓力；使用時(shí)進(jìn)水管8與井下防塵水管接通，借用井下防塵水的靜壓力為壓力包1提供壓力。上述安全閥的調(diào)整壓力為1.8Mpa。

當(dāng)?shù)谝婚y門7、第三閥門3開啟、第二閥門6關(guān)閉時(shí)，始終為壓力包1提供壓力，壓力超過設(shè)定的硫化壓力1.8Mpa時(shí)，安全閥4及時(shí)泄壓，壓力小時(shí)及時(shí)補(bǔ)充壓力，使壓力包1始終保持恒定壓力。當(dāng)硫化完成后，關(guān)閉第一閥門7切斷水源，打開第二閥門6,通過回水管5放掉壓力水即可。