本實用新型屬于模具配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種箱體發(fā)泡模具架。
背景技術(shù):
箱體發(fā)泡工藝是利用聚氨酯泡沫和模具成形的一種生產(chǎn)箱體或者門體的技術(shù),因此在箱體發(fā)泡工藝中少不了模具,工廠里使用的模具多了常常產(chǎn)生占地面積過大,占據(jù)通道等問題,模具架是一種用于放置各類塑膠模具、五金模具的置物架,而市面上傳統(tǒng)的模具架在箱體發(fā)泡模具上往往不夠使用,比如承重不足導致模具架坍塌,損壞模具,對工廠造成巨大的經(jīng)濟損失,高度固定,在箱體發(fā)泡模具大小不一的情況下難以適用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種箱體發(fā)泡模具架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種箱體發(fā)泡模具架,包括橫梁和立柱,所述橫梁垂直于立柱設(shè)置,所述立柱的底部固定有底板,所述立柱的頂部設(shè)置有頂板,所述底板與頂板之間設(shè)置有至少兩組抽拉隔板,所述抽拉隔板的底部設(shè)有滑輪,所述滑輪的下方設(shè)有軌道,所述抽拉隔板的后面設(shè)置有支撐桿,所述橫梁與立柱之間設(shè)有加固桿。
優(yōu)選的,所述支撐桿為兩根,且所述支撐桿相互交叉呈X狀。
優(yōu)選的,所述滑輪至少有兩個,且所述滑輪與軌道滑動配合。
優(yōu)選的,所述軌道通過螺絲固定安裝于立柱之間。
優(yōu)選的,所述加固桿共有四根,且所述加固桿與水平線的夾角為45°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,模具架通過設(shè)置支撐桿和加固桿,增強了模具架的承重能力,解決了傳統(tǒng)模具架易變形、坍塌的問題;通過滑輪和軌道的配合,使得模具易于移動,大大降低了工人搬運模具的勞動強度;通過設(shè)置抽拉隔板,增加了模具架的實用性,在出現(xiàn)超高模具時,也能靈活適用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1橫梁、2立柱、3底板、4頂板、5抽拉隔板、6滑輪、7軌道、8支撐桿、9加固桿、10螺絲。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種箱體發(fā)泡模具架,包括橫梁1和立柱2,所述橫梁1垂直于立柱2設(shè)置,所述立柱2的底部固定有底板3,所述立柱2的頂部設(shè)置有頂板4,所述底板3與頂板4之間設(shè)置有至少兩組抽拉隔板5,所述抽拉隔板5的底部設(shè)有滑輪6,所述滑輪6的下方設(shè)有軌道7,所述抽拉隔板5的后面設(shè)置有支撐桿8,所述橫梁1與立柱2之間設(shè)有加固桿9。
進一步的,所述支撐桿8為兩根,且所述支撐桿8相互交叉呈X狀,增強了模具架的承重能力,解決了傳統(tǒng)模具架易變形、坍塌的問題。
進一步的,所述滑輪6至少有兩個,且所述滑輪6與軌道7滑動配合,通過滑輪6和軌道7的配合,使得模具易于移動,大大降低了工人搬運模具的勞動強度。
進一步的,所述軌道7通過螺絲10固定安裝于立柱2之間,通過多個螺絲10將軌道7固定于立柱,增加了模具架的安全性能。
進一步的,所述加固桿9共有四根,且所述加固桿9與水平線的夾角為45°,利用了三角形具有穩(wěn)定性的原理增強了模具架的載重。
本實用新型在使用時,將模具放置于抽拉隔板5上,由于抽拉隔板5底部有滑輪6,滑輪6與軌道7配合使用,可降低工人的勞動強度,將放置好的模具通過抽拉隔板5推入模具架,在承重能力上,本模具架通過設(shè)置多個支撐桿8和加固桿9,利用三角形具有穩(wěn)定性的原理,大大加強了模具架的載重,解決了傳統(tǒng)模具架易變形、坍塌的問題;由于抽拉隔板5底部的滑輪6和軌道7的配合使得抽拉隔板5可與模具架分離,在使用大型模具時也能靈活的存放。在總體上,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的優(yōu)點。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。