本實用新型涉及網(wǎng)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于網(wǎng)線保護殼體的擠型模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下的網(wǎng)線一般都是先將包裹有絕緣皮的導線絞接到一起之后，在用絕緣套進行包裹，以此方式設(shè)計的網(wǎng)線，在拉扯過程中，容易造成表皮絕緣套破損，且用于加工此方式生產(chǎn)的網(wǎng)線的模具結(jié)構(gòu)復雜，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的擠型模具。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于網(wǎng)線保護殼體的擠型模具，包括設(shè)置于管體中部的第一圓柱體，以及圓周均布于所述第一圓柱體外圍的若干個第二圓柱體，所述第二圓柱體與所述第一圓柱體通過第一筋條相連接，所述第二圓柱體與所述管體的內(nèi)壁通過第二筋條相連接。

其中，所述第一筋條和所述第二筋條位于同一條直線。

其中，所述第一筋條和所述第二筋條所在直線貫穿所述第一圓柱體的圓心。

其中，所述第二圓柱體的外徑小于所述第一圓柱體的外徑。

其中，所述第一筋條和所述第二筋條之間的夾角設(shè)置為45度。

本實用新型的有益效果：本實用新型包括設(shè)置于管體中部的第一圓柱體，以及圓周均布于所述第一圓柱體外圍的若干個第二圓柱體，所述第二圓柱體與所述第一圓柱體通過第一筋條相連接，所述第二圓柱體與所述管體的內(nèi)壁通過第二筋條相連接。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計的擠型模具，能夠方便快捷的將保護殼體擠出，之后將對應(yīng)的導線穿入成型后的第二圓柱體所在的圓孔內(nèi)，以此方便快捷的完成網(wǎng)線的加工，有效降低網(wǎng)線生產(chǎn)成本，提高網(wǎng)線表層的耐磨性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于網(wǎng)線保護殼體的擠型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案

如圖1所示，本實施例中一種用于網(wǎng)線保護殼體的擠型模具，包括設(shè)置于管體中部的第一圓柱體1，以及圓周均布于所述第一圓柱體1外圍的若干個第二圓柱體2，所述第二圓柱體2與所述第一圓柱體1通過第一筋條3相連接，所述第二圓柱體2與所述管體的內(nèi)壁通過第二筋條相連接，所述第一筋條3和所述第二筋條4位于同一條直線，所述第一筋條3和所述第二筋條4所在直線貫穿所述第一圓柱體1的圓心，所述第二圓柱體2的外徑小于所述第一圓柱體1的外徑，所述第一筋條3和所述第二筋條4之間的夾角設(shè)置為45度。

采用上述結(jié)構(gòu)擠型模具擠出的網(wǎng)線保護殼體，能夠?qū)Ь€方便的穿入第二圓柱體成型后的圓孔內(nèi)，進而方便快捷的進行網(wǎng)線的生產(chǎn)，有效降低網(wǎng)線生產(chǎn)成本，提高網(wǎng)線表面的耐磨性。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。