本實(shí)用新型涉及模具機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斜面板模具。

背景技術(shù)：

模具是用來成型物品的一種工具，模具通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，在外力作用下是胚料有特定形狀的制作工具。不同產(chǎn)品的模具需要不同的零件構(gòu)成，才能制造出符合要求的產(chǎn)品。斜面板在日常生活中非常常見，其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、抗沖擊性能好、耐水性好、耐久性好等有點(diǎn)。而且節(jié)省原材料，成型工藝簡單，可制作各種外斜面板、內(nèi)墻裝飾板、分戶隔斜面板、屋面板、活動(dòng)房屋構(gòu)件，永久性模板、天花板、陽臺欄板，以及簡易房屋和外形復(fù)雜的其他制品。人們的生活有已經(jīng)越來越依賴于斜面板。因此，具有特定形狀的斜面板的模具也顯得越來越重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種斜面板模具，能夠方便制造斜面板，方便快捷，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種斜面板模具，包括依次連接的模體、過渡板、后支架、前支架、匯流板、口模和冷卻水套，以及芯棒；所述模體、所述過渡板、所述后支架、所述前支架和所述匯流板等寬設(shè)置，所述模體、所述過渡板、所述后支架、所述前支架和所述匯流板內(nèi)部有匯流腔，所述口模和所述冷卻水套內(nèi)部有斜面板型腔，所述斜面板型腔的截面的形狀為斜梯狀結(jié)構(gòu)，所述斜梯狀結(jié)構(gòu)的一端開口，形成凹槽，所述凹槽的一側(cè)的高度大于所述凹槽的另一側(cè)的高度；所述梯狀結(jié)構(gòu)的另一端閉合，形成凸起；所述芯棒貫通匯流腔和斜面板型腔。

進(jìn)一步的，所述冷卻水套設(shè)置三個(gè)，并排連在一起，所述冷卻水套內(nèi)部沿豎直方向有貫通的通水孔，所述通水孔的進(jìn)水孔在所述冷卻水套的底部。

進(jìn)一步的，所述依次連接的模體、過渡板、后支架、前支架、匯流板、口模和冷卻水套兩兩之間通過螺栓緊貼連接。

進(jìn)一步的，所述依次連接的模體、過渡板、后支架、前支架、匯流板、口模和冷卻水套兩側(cè)等高位置處有凹槽，通過將鋼條卡接在所述凹槽內(nèi)使所述依次連接的模體、過渡板、匯流板、口模和冷卻水套的高度相同。

進(jìn)一步的，所述芯棒包括分流錐段、芯棒主體段和通水芯棒段，所述分流錐端為錐形結(jié)構(gòu)，所述通水芯棒段內(nèi)部有通孔。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速制造特定形狀的斜面板產(chǎn)品，效率高，并在模具加工產(chǎn)品過程中，能夠多次的進(jìn)行、循序漸進(jìn)的降溫，使產(chǎn)品溫度更準(zhǔn)確、誤差小，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具的橫截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具的型腔截面示意框圖；

圖3為利用本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具制得的斜面板的兩端卡接方式示意圖。

圖中，1、模體，2、過渡板，3、后支架，4、前支架，5、匯流板，6、口模，7、冷卻水套，8、冷卻水套，9、冷卻水套，10、桶水孔，11、芯棒。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具的橫截面示意圖。本實(shí)施例的一種斜面板模具，包括依次連接的模體1、過渡板2、后支架3、前支架4、匯流板5、口模6和冷卻水套(7、8和9)，以及芯棒11；所述模體1、所述過渡板2、所述后支架3、所述前支架4和所述匯流板5等寬設(shè)置，所述模體1、所述過渡板2、所述后支架3、所述前支架4和所述匯流板5內(nèi)部有匯流腔，所述口模6和所述冷卻水套(7、8和9)內(nèi)部有斜面板型腔，所述斜面板型腔的截面的形狀為斜梯狀結(jié)構(gòu)，所述斜梯狀結(jié)構(gòu)的一端開口，形成凹槽，所述凹槽的一側(cè)的高度大于所述凹槽的另一側(cè)的高度；所述梯狀結(jié)構(gòu)的另一端閉合，形成凸起；所述芯棒貫通匯流腔和斜面板型腔。模體1連接外部的材料擠出機(jī)，通過所述擠出機(jī)向模體內(nèi)輸送加工材料。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷卻水套設(shè)置三個(gè)，并排連在一起，分別為第一冷卻水套7、第二冷卻水套8和第三冷卻水套。所述冷卻水套內(nèi)部沿豎直方向有貫通的通水孔10，所述通水孔10的進(jìn)水口設(shè)置在所述冷卻水套的底部。能夠?qū)目谀?出來的產(chǎn)品進(jìn)行多次、循序漸進(jìn)的降溫，使其滿足加工時(shí)所需溫度，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)冷卻水從底部向上流動(dòng)，使通水孔內(nèi)始終保持充足的水量，使冷卻水能與模具進(jìn)行充分的熱交換。

作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述依次連接的模體、過渡板、后支架、前支架、匯流板、口模和冷卻水套兩兩之間通過螺栓緊貼連接，保證了模具型腔的密封性能。

作為本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例，斜面板模具的模體、過渡板、匯流板、口模和冷卻水套兩側(cè)等高位置處有凹槽，通過將鋼條卡接在所述凹槽內(nèi)使所述依次連接的模體、過渡板、匯流板、口模和冷卻水套的高度相同，防止模具的各個(gè)部分發(fā)生錯(cuò)位。

在本實(shí)用新型的其他的一些實(shí)施例中，所述芯棒包括分流錐段、芯棒主體段和通水芯棒段。所述分流錐段為錐形結(jié)構(gòu)，用于減弱芯棒收到的液體塑料的阻力，所述芯棒主體段用于對斜面板塑形，所述通水芯棒段用于從內(nèi)部對成型的斜面板進(jìn)行冷卻。

如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具的型腔截面示意框圖。從圖中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例包括四根芯棒11，芯棒的截面形狀相似，大小依次減小。

如圖3所示，為利用本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具制得的斜面板的兩端卡接方式示意圖。從圖中可以看出，利用本實(shí)用新型實(shí)施例的斜面板模具制得的斜面板可以通過斜面板兩側(cè)的凹槽和凸起可以巧妙拼接。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速制造特定形狀的斜面板產(chǎn)品，效率高，并在模具加工產(chǎn)品過程中，能夠多次的進(jìn)行、循序漸進(jìn)的降溫，使產(chǎn)品溫度更準(zhǔn)確、誤差小，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。