本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)(3D Printers)簡稱(3DP)是一位名為恩里科·迪尼(Enrico Dini)的發(fā)明家設(shè)計(jì)的一種神奇的打印機(jī)，它不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形，2016年2月3日訊，[1]中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所3D打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國內(nèi)首次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù)，并開發(fā)出了一款超級(jí)快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影(DLP)3D打印機(jī)。該3D打印機(jī)的速度達(dá)到了創(chuàng)記錄的600mm/h，可以在短短6分鐘內(nèi)，從樹脂槽中“拉”出一個(gè)高度為60mm的三維物體，而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝(SLA)來打印則需要約10個(gè)小時(shí)，速度提高了足足有100倍。

但是一般的3D打印機(jī)在使用的過程中，由于底板的溫度散發(fā)的過快導(dǎo)致噴頭和底板的溫度不同，容易產(chǎn)生分層的現(xiàn)象，使用不用方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的3D打印機(jī)，具備能夠保持底板和噴頭的溫度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中容易導(dǎo)致分層的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用方便的3D打印機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定板，所述固定板外側(cè)面的兩側(cè)均開設(shè)有呈豎直狀的第一滑槽，所述外殼內(nèi)腔的底部設(shè)置兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，且兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的頂部均設(shè)置有支撐座，所述第一滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與支撐座滑動(dòng)連接，所述支撐座的上表面設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滑軌，且兩個(gè)滑軌之間設(shè)置有第一加熱盒，兩個(gè)滑軌的上表面均開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊滑動(dòng)連接有支撐板，所述外殼頂板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接座，所述連接座的下表面開設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊滑動(dòng)連接有呈環(huán)形的第二加熱盒，所述第二加熱盒的下側(cè)設(shè)置有輸料管，所述輸料管的底部設(shè)置有噴頭。

優(yōu)選的，所述第一加熱盒的頂部設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述第一加熱盒的內(nèi)部設(shè)置有電加熱板，所述電加熱板的下表面設(shè)置有均勻分布的電加熱片，且電加熱片與第一加熱盒的底板之間留有間隙，所述電加熱板的上表面設(shè)置有等距離分布的導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的頂部與導(dǎo)熱板固定連接，所述第一加熱盒的上表面與支撐座的下表面相連接。

優(yōu)選的，所述第二加熱盒外表面的中部開設(shè)有與輸料管相適配的圓形通孔，所述第二加熱盒的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形加熱片，所述環(huán)形加熱片的一側(cè)面通過呈環(huán)形陣列排布的導(dǎo)熱管與第二加熱盒的內(nèi)側(cè)板相連接。

優(yōu)選的，所述第二滑槽呈縱向設(shè)置，且第三滑槽呈橫向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一加熱盒、導(dǎo)熱板、電加熱板、電加熱片、導(dǎo)熱管、第二加熱盒和環(huán)形加熱片這些結(jié)構(gòu)相互之間的配合使用，可以給噴頭和支撐板進(jìn)行加熱，有利于模型的成型，且可以使支撐板與噴頭的溫度保持一致，避免模型出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，使模型打印的更加精確，方便人們根據(jù)模型進(jìn)行生產(chǎn)加工，通過滑軌、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的配合使用，使打印機(jī)變得更加靈活方便，可隨調(diào)整噴頭打印的位置，使用更加方便，省時(shí)省力，可以避免打印失敗浪費(fèi)時(shí)間和材料，且本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)比較簡單，使用比較方便。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、固定板和第一滑槽的配合使用，方便調(diào)整支撐板的高度，方便噴頭的工作，且支撐座在電動(dòng)伸縮桿的推動(dòng)下隨著第一滑槽運(yùn)動(dòng)，可以保持支撐座的穩(wěn)定，避免支撐座發(fā)生晃動(dòng)，有利于打印機(jī)的工作，通過設(shè)置第二滑槽、滑塊、第三滑槽和滑軌的配合使用，方便調(diào)整支撐板和噴頭的位置，方便模型的生成，更加省時(shí)省力，通過第一加熱盒、第二加熱盒、導(dǎo)熱板、電加熱板、電加熱片和環(huán)形加熱片的配合使用，可以保持支撐板和噴頭的溫度，避免支撐板散熱過快導(dǎo)致支撐板溫度較低，避免因支撐板和噴頭溫度不同導(dǎo)致模型出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，減少損失，降低成本，且使用更加靈活方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一加熱盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二加熱盒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2固定板、3第一滑槽、4噴頭、5連接座、6第二加熱盒、7輸料管、8支撐板、9支撐座、10電動(dòng)伸縮桿、11第一加熱盒、12第二滑槽、13電加熱板、14導(dǎo)熱板、15導(dǎo)熱管、16電加熱片、17環(huán)形加熱片、18圓形通孔、19滑塊、20第三滑槽、21滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種使用方便的3D打印機(jī)，包括外殼1，外殼1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定板2，固定板2外側(cè)面的兩側(cè)均開設(shè)有呈豎直狀的第一滑槽3，方便調(diào)整支撐板8的高度，可以減弱支撐板8與固定板2之間的摩擦力，能夠很好的保持支撐板8的穩(wěn)定，避免支撐板8發(fā)生晃動(dòng)影響打印機(jī)的工作，外殼1內(nèi)腔的底部設(shè)置兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿10，方便調(diào)整支撐板8的高度，使用更加方便，且兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿10的頂部均設(shè)置有支撐座9，既可以起到支撐的作用，方便打印機(jī)的工作，還可以保持支撐板8的穩(wěn)定，避免打印失敗浪費(fèi)材料，第一滑槽3通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊19與支撐座9滑動(dòng)連接，方便調(diào)整支撐座9的高度且減弱支撐座9與固定板2之間的摩擦力，保持支撐座9的穩(wěn)定，支撐座9的上表面設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滑軌21，方便調(diào)整支撐板8的縱向水平位置，方便三維立體模型的生成，且兩個(gè)滑軌21之間設(shè)置有第一加熱盒11，兩個(gè)滑軌21的上表面均開設(shè)有第二滑槽12，第二滑槽12呈縱向設(shè)置，且第三滑槽20呈橫向設(shè)置，方便噴頭4進(jìn)行橫向和縱向的加工，有利于打印機(jī)的工作，第二滑槽12通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊19滑動(dòng)連接有支撐板8，方便調(diào)整支撐板的縱向水平位置，外殼1頂板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接座5，保持噴頭4的穩(wěn)定，使噴頭4的加工更加精確，避免浪費(fèi)材料，連接座5的下表面開設(shè)有第三滑槽20，方便調(diào)整噴頭4的橫向水平位置，第三滑槽20通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊19滑動(dòng)連接有呈環(huán)形的第二加熱盒6，使第二加熱盒6隨著噴頭4進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，方便噴頭4將原料噴出，避免原料冷卻過快，第二加熱盒6的下側(cè)設(shè)置有輸料管7，輸料管7的底部設(shè)置有噴頭4。

請(qǐng)參閱圖2，第一加熱盒11的頂部設(shè)置有導(dǎo)熱板14，方便將電加熱板13和電加熱片16產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給支撐板8，有利于保持支撐板8的溫度，使支撐板8與噴頭4的溫度保持一致，避免模型出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，第一加熱盒11的內(nèi)部設(shè)置有電加熱板13，電加熱板13的下表面設(shè)置有均勻分布的電加熱片16，通過設(shè)置多個(gè)電加熱片13，使第一加熱盒11的加熱效果更好，且使第一加熱盒11內(nèi)部的熱量分布更加均勻，且電加熱片16與第一加熱盒11的底板之間留有間隙，減少熱量的散失，節(jié)省能源，有利于保持支撐板8的溫度，保證模型的精確性，電加熱板13的上表面設(shè)置有等距離分布的導(dǎo)熱管15，使熱量傳導(dǎo)的更加均勻，有利于保證模型的精確性，導(dǎo)熱管15的頂部與導(dǎo)熱板14固定連接，第一加熱盒11的上表面與支撐座9的下表面相連接，方便第一加熱盒11內(nèi)部的熱量傳遞給支撐板8。

請(qǐng)參閱圖3，第二加熱盒6外表面的中部開設(shè)有與輸料管7相適配的圓形通孔18，方便輸料管7的通過，且可以均勻的給輸料管7加熱，保持噴嘴4和輸料管7的溫度，有利于模型打印機(jī)的工作，第二加熱盒6的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形加熱片17，方便給輸料管7加熱，有利于原料的噴出，環(huán)形加熱片17的一側(cè)面通過呈環(huán)形陣列排布的導(dǎo)熱管15與第二加熱盒6的內(nèi)側(cè)板相連接。

綜上所述：該使用方便的3D打印機(jī)，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿10、固定板2和第一滑槽3的配合使用，方便調(diào)整支撐板8的高度，方便噴頭4的工作，且支撐座9在電動(dòng)伸縮桿10的推動(dòng)下隨著第一滑槽3運(yùn)動(dòng)，可以保持支撐座9的穩(wěn)定，避免支撐座9發(fā)生晃動(dòng)，有利于打印機(jī)的工作，通過設(shè)置第二滑槽12、滑塊19、第三滑槽20和滑軌21的配合使用，方便調(diào)整支撐板8和噴頭4的位置，方便模型的生成，更加省時(shí)省力，通過第一加熱盒11、第二加熱盒6、導(dǎo)熱板14、電加熱板13、電加熱片16和環(huán)形加熱片17的配合使用，可以保持支撐板8和噴頭4的溫度，避免支撐板8散熱過快導(dǎo)致支撐板8溫度較低，避免因支撐板8和噴頭4溫度不同導(dǎo)致模型出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，減少損失，降低成本，且使用更加靈活方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中容易導(dǎo)致分層的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。