本實(shí)用新型涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)是打印機(jī)的一種，其采用三維打印(3D printing)，即快速成形技術(shù)，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。過(guò)去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。

現(xiàn)有3D打印機(jī)一般只能夠進(jìn)行一種顏色的材料打印，若需要多顏色打印時(shí)，雖然可以使用多個(gè)噴頭，但是，多噴頭3D打印機(jī)工作時(shí)，必須要對(duì)多個(gè)噴頭進(jìn)行不同顏色材料的切換才能夠?qū)崿F(xiàn)混色打印，不同顏色材料對(duì)應(yīng)不同噴頭，切換工序繁瑣，打印效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D打印機(jī)，具備只需一個(gè)噴頭即可對(duì)多種顏色進(jìn)行打印，對(duì)打印顏色的切換較為方便優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的3D打印機(jī)在打印不同顏色時(shí)需要對(duì)多個(gè)噴頭進(jìn)行切換，切換工序繁瑣，打印效率較低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3D打印機(jī)，包括D打印機(jī)本體，所述D打印機(jī)本體的內(nèi)部安裝有分料頭，分料頭的頂部螺紋連接有蓋板，所述分料頭的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有匯料腔，分料頭的上表面環(huán)繞開(kāi)設(shè)有分料腔，并且每個(gè)分料腔的底端均與匯料腔連通，每個(gè)分料腔內(nèi)均設(shè)置有擋塊，擋塊的頂部安裝有連接管，所述分料頭的底部螺紋連接有與匯料腔連通的噴頭，分料頭的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與分料腔對(duì)應(yīng)連通的進(jìn)料口。

所述蓋板上表面的外側(cè)等距離開(kāi)設(shè)有通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的底端與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連接，所述蓋板上螺紋連接有螺桿，螺桿上套設(shè)有管蓋，所述管蓋與連接管的頂部螺紋連接，螺桿的底端焊接有限位圓盤(pán)，并且限位圓盤(pán)位于連接管的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述擋塊的表面包裹有橡膠密封套，并且擋塊的兩側(cè)面均設(shè)置有滑塊，所述擋塊通過(guò)滑塊與分料腔內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述分料腔的數(shù)量不少于四個(gè)，并且不少于四個(gè)的分料腔等距離環(huán)繞設(shè)置在匯料腔的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述蓋板為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，蓋板的直徑大于分料頭的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型設(shè)置單個(gè)噴頭對(duì)多種顏色進(jìn)行打印，從而減少了噴頭的安裝數(shù)量，節(jié)約了成本，減少了多個(gè)噴頭之間進(jìn)行切換的麻煩，提高了打印效率。

2、本實(shí)用新型利用螺桿、分料頭和擋塊的配合對(duì)打印原料進(jìn)行切換，切換較為方便，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多種打印原料進(jìn)行混合打印，調(diào)節(jié)較為方便，橡膠密封套的設(shè)置，能夠保證擋塊與分料腔之間的密封，滑塊與滑槽的配合提高使擋塊的定位較為精確。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型分料頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型蓋板的仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型分料頭俯視圖。

圖中：1分料頭、2噴頭、3進(jìn)料口、4蓋板、5進(jìn)料管、6螺桿、7連接管、8擋塊、9匯料腔、10分料腔、11滑槽、12打印機(jī)本體、13滑塊、14橡膠密封套、15限位圓盤(pán)、16管蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種3D打印機(jī)，包括3D打印機(jī)本體12，3D打印機(jī)本體12的內(nèi)部安裝有分料頭1，分料頭1的頂部螺紋連接有蓋板4，蓋板4為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，蓋板4的直徑大于分料頭1的直徑，分料頭1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有匯料腔9，分料頭1的上表面環(huán)繞開(kāi)設(shè)有分料腔10，并且每個(gè)分料腔10的底端均與匯料腔9連通，分料腔10的數(shù)量不少于四個(gè)，并且不少于四個(gè)的分料腔10等距離環(huán)繞設(shè)置在匯料腔9的外側(cè)，每個(gè)分料腔10內(nèi)均設(shè)置有擋塊8，利用螺桿6、分料頭1和擋塊8的配合對(duì)打印原料進(jìn)行切換，切換較為方便，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多種打印原料進(jìn)行混合打印，調(diào)節(jié)較為方便，擋塊8的表面包裹有橡膠密封套14，橡膠密封套14的設(shè)置，能夠保證擋塊8與分料腔10之間的密封，并且擋塊8的兩側(cè)面均設(shè)置有滑塊13，擋塊8通過(guò)滑塊13與分料腔10內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)的滑槽11滑動(dòng)連接，滑塊13與滑槽11的配合提高使擋塊8的定位較為精確，擋塊8的頂部安裝有連接管7，連接管7、螺桿6和限位圓盤(pán)15的配合，能夠在螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)擋塊8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便了對(duì)進(jìn)料口3進(jìn)出料的控制，分料頭1的底部螺紋連接有與匯料腔9連通的噴頭2，設(shè)置單個(gè)噴頭2對(duì)多種顏色進(jìn)行打印，從而減少了噴頭2的安裝數(shù)量，節(jié)約了成本，減少了多個(gè)噴頭2之間進(jìn)行切換的麻煩，提高了打印效率，分料頭1的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與分料腔10對(duì)應(yīng)連通的進(jìn)料口3。

蓋板4上表面的外側(cè)等距離開(kāi)設(shè)有通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)料管5，進(jìn)料管5的底端與進(jìn)料口3對(duì)應(yīng)連接，進(jìn)料管5用于對(duì)不同顏色的原料進(jìn)行運(yùn)送，蓋板4上螺紋連接有螺桿6，螺桿6上套設(shè)有管蓋16，管蓋16與連接管7的頂部螺紋連接，螺桿6的底端焊接有限位圓盤(pán)15，并且限位圓盤(pán)15位于連接管7的內(nèi)部，對(duì)不同顏色的原料進(jìn)行打印時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿6，使一個(gè)擋塊8原離其旁邊的進(jìn)料口3，其余的擋塊8對(duì)其余的進(jìn)料口3進(jìn)行封閉，使用時(shí)可根據(jù)需要顏色的原料對(duì)螺桿6進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用較為方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。