本實(shí)用新型涉及一種管道連接件，特別是涉及一種法蘭模具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中均為，采用塑料焊槍和塑料焊條，一個(gè)法蘭片加一根短接，首先，打磨法蘭片與短接焊接點(diǎn)。其次，熱風(fēng)熔融焊條，熱風(fēng)熔融短接打磨位置，借助焊條和短接的局部融化作用連接法蘭片與短接。這種工藝生產(chǎn)的法蘭的不足之處在于：1、法蘭片的材質(zhì)、短接的材質(zhì)、焊條的材質(zhì)三者之間存在配方差異，焊接不當(dāng)容易產(chǎn)生滲漏風(fēng)險(xiǎn)。2、法蘭片與短接要單獨(dú)加工出來，預(yù)處理后再焊接一起，比較耗費(fèi)工時(shí)。3、法蘭的焊接處的強(qiáng)度相對(duì)較差。4、小法蘭部件加工時(shí)，熱風(fēng)熔焊焊條，熔融的焊條飛濺，容易傷人，存在加工風(fēng)險(xiǎn)等。5、由于加工法蘭片是雕刻機(jī)雕刻出來，短接是整體管切段出來，容易產(chǎn)生較大材料損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述困難，提供一種簡單、實(shí)用、高效、節(jié)能、安全的塑料法蘭成型模具法蘭模具及法蘭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種法蘭模具，包括：法蘭模型，包括相連通的法蘭注塑部和短接管注塑部；固定板，固定所述法蘭模型；主流道，設(shè)于所述固定板上，與所述法蘭模型連通。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)設(shè)于固定板的外側(cè)，所述主流道穿過定位環(huán)。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，還包括設(shè)于固定板與法蘭模型的連接處的分流道，所述分流道一端與主流道連通，另一端與所述法蘭模型連通。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述法蘭注塑部和短接管注塑部連接處具有第一倒角。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一倒角的半徑為3-6mm。

與上述法蘭模具相對(duì)應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種法蘭，包括：法蘭部；短接部，與所述法蘭部一體成型，所述法蘭部與短接部的連接處具有第二倒角。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二倒角的半徑為3-6mm。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二倒角的半徑為5mm。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述短接部的厚度為7.5mm-12.5mm。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述法蘭部的厚度為18mm-25mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型是整體注塑出來的，避免了焊接材質(zhì)選擇，以及焊接技術(shù)不當(dāng)可能引起的滲漏，節(jié)省了焊接耗費(fèi)的工時(shí)；降低了材料的損耗。一體成型的法蘭，避免了焊接時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)，減少了法蘭部和短接部的焊接過程，同時(shí)避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型公開了一種PP法蘭的成型法蘭模具。該成型法蘭模具主要利用注塑機(jī)能夠加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，經(jīng)冷卻固化后，得到整體法蘭成型品，通過對(duì)法蘭部和短接部的整體壁厚設(shè)計(jì)，短接部與法蘭部銜接處的倒角設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了法蘭部和短接部的整體成型，法蘭產(chǎn)品與法蘭模具的輕松脫模，且操作簡單、安全可靠、效率高。

此外，定位環(huán)用于加固固定板的位置，同時(shí)延長主流道，使注塑機(jī)在注塑時(shí)更加穩(wěn)固；分流道用于分流主流道的注塑液體，減小主流道的壓力，同時(shí)也能加快注塑的速度；短接管注塑部與法蘭注塑部存在倒角，增加了法蘭模具的強(qiáng)度，避免法蘭受壓強(qiáng)度過高，引起的短接管注塑部與法蘭注塑部處的滲漏；短接部與法蘭部存在倒角，增加了法蘭的強(qiáng)度；法蘭部隨著短接部厚度的增加而加厚，厚度總體加厚，保證了法蘭的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型法蘭模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種法蘭模具及法蘭，包括：法蘭模型1，固定板2，主流道3，以及由所述法蘭模具100加工成型的法蘭200。所述法蘭模型1包括相連通的法蘭注塑部11和短接管注塑部12；所述固定板2固定所述法蘭模型1；所述主流道3設(shè)于所述固定板2上，與所述法蘭模型1連通。所述法蘭200，包括一體成型的法蘭部201和短接部202，所述法蘭部201與短接部202的連接處具有第二倒角203。本實(shí)用新型是整體注塑出來的，避免了焊接材質(zhì)選擇，以及焊接技術(shù)不當(dāng)可能引起的滲漏，節(jié)省了焊接耗費(fèi)的工時(shí)；降低了材料的損耗。一體成型的法蘭200，避免了焊接時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)，減少了法蘭部201 和短接部202的焊接過程，同時(shí)避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。于其他實(shí)施例中，所述法蘭為一體成型的法蘭，但不是上述法蘭模具制作成型的。本身實(shí)用新型對(duì)此不作限定。

本實(shí)用新型公開了一種PP法蘭的成型法蘭模具100。該成型法蘭模具100主要利用注塑機(jī)能夠加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，經(jīng)冷卻固化后，得到整體法蘭200成型品，通過對(duì)法蘭部和短接部的整體壁厚設(shè)計(jì)，短接部202與法蘭部201銜接處的倒角設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了法蘭部201和短接部202的整體成型，法蘭200產(chǎn)品與法蘭模具100的輕松脫模，且操作簡單、安全可靠、效率高。

于本實(shí)施例中，法蘭模具100還包括定位環(huán)4，所述定位環(huán)4設(shè)于固定板2的外側(cè)，所述主流道3穿過定位環(huán)4。定位環(huán)4用于加固固定板2的位置，同時(shí)延長主流道3，使注塑機(jī)在注塑時(shí)更加穩(wěn)固。

于本實(shí)施例中，法蘭模具100還包括設(shè)于固定板2與法蘭模型1的連接處的分流道5，所述分流道5一端與主流道3連通，另一端與所述法蘭模型1連通。分流道5用于分流主流道3的注塑液體，減小主流道3的壓力，同時(shí)也能加快注塑的速度。

于本實(shí)施例中，所述法蘭注塑部11和短接管注塑部12連接處具有第一倒角13。短接管注塑部12與法蘭注塑部11存在第一倒角，增加了法蘭模具100的強(qiáng)度，避免法蘭模具100受壓強(qiáng)度過高，引起的短接管注塑部12與法蘭注塑部11處的滲漏。

于本實(shí)施例中，所述第一倒角13的半徑為5mm。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。于其他實(shí)施例中，第一倒角的半徑為6mm，或者3mm，或者3mm和6mm之間的任意一個(gè)數(shù)值。

于本實(shí)施例中，所述第二倒角203的半徑為5mm，然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。于其他實(shí)施例中，第二倒角203的半徑為6mm，或者3mm，或者3mm和6mm之間的任意一個(gè)數(shù)值。

于本實(shí)施例中，所述短接部202的厚度為7.5mm，然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。于其他實(shí)施例中，短接部202的厚度為12.5mm，或者短接部202的厚度為7.5mm和12.5mm之間的任意一個(gè)數(shù)值。所述法蘭部201的厚度為18mm然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。于其他實(shí)施例中，法蘭部201的厚度為25mm，或者法蘭部201的厚度18mm和25mm之間的任意數(shù)值。所述法蘭部201的厚度隨著短接部202的增厚二而增厚。

綜上所述，本實(shí)用新型是整體注塑出來的，避免了焊接材質(zhì)選擇，以及焊接技術(shù)不當(dāng)可能引起的滲漏，節(jié)省了焊接耗費(fèi)的工時(shí)；降低了材料的損耗。一體成型的法蘭，避免了焊接時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)，減少了法蘭部和短接部的焊接過程，同時(shí)避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型公開了一種PP法蘭的成型法蘭模具。該成型法蘭模具主要利用注塑機(jī)能夠加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，經(jīng)冷卻固化后，得到整體法蘭成型品，通過對(duì)法蘭部和短接部的整體壁厚設(shè)計(jì)，短接部與法蘭部銜接處的倒角設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了法蘭部和短接部的整體成型，法蘭產(chǎn)品與法蘭模具的輕松脫模，且操作簡單、安全可靠、效率高。

此外，定位環(huán)用于加固固定板的位置，同時(shí)延長主流道，使注塑機(jī)在注塑時(shí)更加穩(wěn)固；分流道用于分流主流道的注塑液體，減小主流道的壓力，同時(shí)也能加快注塑的速度；短接管注塑部與法蘭注塑部存在倒角，增加了法蘭模具的強(qiáng)度，避免法蘭受壓強(qiáng)度過高，引起的短接管注塑部與法蘭注塑部處的滲漏；短接部與法蘭部存在倒角，增加了法蘭的強(qiáng)度；法蘭部隨著短接部厚度的增加而加厚，厚度總體加厚，保證了法蘭的強(qiáng)度。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。