本實用新型涉及注塑工裝技術(shù)領域，具體涉及一種快換工裝架。

背景技術(shù)：

在注塑元件中，嵌件類注塑逐漸增多，在每一種產(chǎn)品開發(fā)前期，都需要制作樣品機械手工裝來配合模具生產(chǎn)滿足產(chǎn)品供樣與工藝驗證，傳統(tǒng)的機械手工裝包括撐板、頂針板及底板，是通過導向支撐柱固定連接在一起的，這樣的工裝雖然能滿足生產(chǎn)需求，但是很多工裝在完成樣品驗證之后不再使用，最終報廢處理，造成資源的浪費。在生產(chǎn)過程中，由于前期樣品模具數(shù)量眾多且使用周期比較短，傳統(tǒng)的機械手工裝結(jié)構(gòu)又比較單一，這就造成了對機械手工裝的大量需求，由此加大了工裝設計與調(diào)試的工作量，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工裝主體結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)循環(huán)利用，只需更換必須更換的工裝底板部分便能達到使用要求的快換工裝架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種快換工裝架，包括自上而下水平設置的撐板、頂針板及底板,所述撐板、所述頂針板及所述底板的其中一端在豎直方向上對齊，所述底板與所述撐板之間豎直安裝有至少兩根導向支撐柱，所述頂針板通過所述導向支撐柱滑動安裝在所述底板與所述撐板之間；所述底板的兩端各設有一與鑲塊入子的鑲塊底模相適配的插槽；

還包括兩端分別可拆卸的連接在所述鑲塊入子的所述鑲塊底模與所述鑲塊頂針塊側(cè)部的連接塊；

還包括可拆卸的安裝在所述鑲塊頂針塊頂部的頂針壓板。

作為一種改進裝置，所述頂針板相對于所述底板一側(cè)設有與所述鑲塊頂針塊的頂部相適配的凹槽。

作為一種改進裝置，所述工裝架還包括鑲塊壓條，所述鑲塊壓條的兩端可拆卸的安裝在所述頂針板或/和所述底板的兩端側(cè)壁上。

作為一種改進裝置，所述導向支撐柱設有四根，四根所述導向支撐柱分別設置在所述底板的四個角部。

作為一種改進裝置，所述頂針板的四個角部各安裝有一直線軸承，四根所述導向支撐柱分別滑動安裝在四個所述直線軸承內(nèi)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型提供的快換工裝架，底板的兩端各設有一與鑲塊入子的鑲塊底模相適配的插槽，頂針板的兩端相對于所述底板一側(cè)設有與鑲塊入子的鑲塊頂針塊的頂部相適配的凹槽，在使用時，只需將鑲塊入子上的連接塊與頂針壓板拆下，從工裝架的兩側(cè)將鑲塊入子插入工裝架的插槽與凹槽內(nèi)，鑲塊入子的鑲塊頂針塊從頂針板的上方固定，鑲塊入子的鑲針壓板固定在底板上，同時用鑲塊壓條將鑲塊入子的鑲塊頂針塊固定在頂針板上，用鑲塊壓條將鑲塊入子的鑲塊底模固定在底板上，完成工裝的裝配，工裝即可使用。采用這樣的結(jié)構(gòu)，使工裝主體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)循環(huán)利用，只需更換鑲塊底模、鑲塊壓板及鑲塊頂針塊，不用重新連接氣路便能達到使用要求，同時又由于頂針壓板、連接塊、鑲塊壓條等部件也可循環(huán)利用，大大縮短了工裝設計與零件加工時間，減少了調(diào)試人員調(diào)試工裝的時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

綜上所述，本實用新型快換工裝架解決了現(xiàn)有工裝在完成樣品驗證之后不再使用，造成資源浪費的問題，達到了使工裝主體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)循環(huán)利用，只需更換工裝底板部分便可使用的要求，縮短了工裝設計與零件加工時間，減少了調(diào)試人員調(diào)試工裝的時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型快換工裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.撐板，2.頂針板，3.底板，4.導向支撐柱，5.直線軸承，6.頂針壓板，7.連接塊，8.鑲塊壓條，9.鑲塊入子，91.鑲塊底模，92.鑲針壓板，93.鑲塊頂針塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，快換工裝架，包括自上而下水平設置的撐板1、頂針板2及底板3，撐板1、頂針板2及底板3形狀均為方形并且撐板1、頂針板2及底板3的其中一端在豎直方向上對齊，底板3與撐板1之間豎直安裝有四根導向支撐柱4，四根導向支撐柱4分別安裝在底板3的四個角部，頂針板2通過四根導向支撐柱4滑動安裝在底板3與撐板1之間，頂針板2的四個角部各安裝有一直線軸承5，四根導向支撐柱4分別安裝在四個直線軸承5內(nèi)。

如圖1所示，底板3的兩端各設有一與鑲塊入子9的鑲塊底模91相適配的插槽，頂針板2的兩端相對于底板3一側(cè)各設有一與鑲塊入子9的鑲塊頂針塊93的頂部相適配的凹槽。

如圖1所示，鑲塊入子9包括鑲塊頂針塊93，鑲塊頂針塊93通過連接塊7連接鑲塊底模91，鑲塊底模91上通過螺栓固定連接有鑲針壓板92，鑲塊頂針塊93上通過螺栓連接有頂針壓板6。

如圖1所示，頂針壓板6，固定在鑲塊頂針塊93上，防止頂針脫落與卡死，在安裝鑲塊入子9時拆掉，可循環(huán)使用。

如圖1所示，連接塊7，起輔助安裝作用，安裝完拆掉，可循環(huán)利用。

如圖1所示，鑲塊壓條8，固定壓實零件鑲塊底模91、鑲塊頂針塊93，防止二者松動，可循環(huán)使用。

在使用時將裝配好的鑲塊入子9裝入工裝架，首先將鑲塊入子9的頂針壓板6拆下，將鑲塊入子9從工裝架的兩側(cè)插入工裝架，裝入后用螺栓將鑲針壓板92的四角固定在底板3上，將鑲塊頂針塊93的四角用螺栓固定在頂針板2上，完成之后將連接塊7拆下，用鑲塊壓條8分別壓緊鑲塊底模91與鑲塊頂針塊93后，用螺栓將鑲塊壓條8固定在頂針板2與底板3的端部，組成工裝，最后將此工裝與工裝吸板裝配。

在更換鑲塊入子9時，工作人員只需將需要更換的鑲塊入子9拆下，換上最新產(chǎn)品的鑲塊入子，安裝方法相同，最后將需要更換的工裝吸板拆下，換上最新產(chǎn)品的工裝吸板，即可完成工裝與工裝吸板的裝配，此結(jié)構(gòu)不用重新連接氣路，因工裝是配合模具設計使用，若后期模具實現(xiàn)固定機臺，只更換模仁，工裝可在不拆下的情況下更換鑲塊入子，將有效減少調(diào)試人員調(diào)試工裝時間。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。