專利名稱：一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定位裝置，具體地說是一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，技術(shù)人員都希望有一種重復(fù)定位精度高的夾具，既要便于裝卸，又要保持高的定位精度，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的孔軸配合定心，棱形銷定向的方式很難保證0.01mm以內(nèi)的精度，無法實(shí)現(xiàn)工裝快換(或作隨行夾具)，工裝調(diào)試時(shí)間長，降低了生產(chǎn)效率，無法滿足現(xiàn)代加工工藝要求，所以很有必要開發(fā)一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置?？朔F(xiàn)有夾具重復(fù)定位精度低的缺陷，達(dá)到提高加工效率，降低成本的效果。用于各種加工中心、車削中心等金屬加工機(jī)床的專用工裝快速切換及生產(chǎn)線的快速換型、消除了工裝調(diào)整時(shí)間。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置， 其結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有中心孔并安裝于機(jī)床主軸或工作臺(tái)面上的卡盤基座以及通過拉釘定位安裝于卡盤基座上方的托盤支座；所述卡盤基座內(nèi)部設(shè)置有油缸或氣缸以及與油缸或氣缸連通的油道或氣道；所述油缸或氣缸結(jié)構(gòu)包括活塞及活塞下方連接的壓簧，所述油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通，在活塞上開設(shè)球形槽，在拉釘上開設(shè)環(huán)形槽，所述球形槽和環(huán)形槽通過油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通的連通孔之間設(shè)置有鎖緊鋼球。所述托盤支座開設(shè)有定位孔和連接孔，定位孔中安裝用來定位工裝的定位銷；連接孔中安裝用來連接固定工裝的聯(lián)接螺栓。所述卡盤基座和托盤支座之間設(shè)置有彈性定位板，所述彈性定位板安裝在托盤支座上，再通過拉釘?shù)穆菁y旋緊固定于托盤支座上。所述壓簧安裝在壓簧套內(nèi)并用安裝于壓簧套內(nèi)的壓簧座進(jìn)行調(diào)緊。所述油道或氣道的口部設(shè)置有悶塞或螺塞。所述卡盤基座上有4個(gè)徑向分布的棱面定位塊組成一個(gè)十字架。所述托盤支座上有4條徑向分布的彈性槽組成空心十字槽。本發(fā)明的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 本發(fā)明用于各種加工中心、車削中心等金屬加工機(jī)床的專用工裝快速切換及生產(chǎn)線的
快速換型、消除了工裝調(diào)整時(shí)間。克服現(xiàn)有夾具重復(fù)定位精度低的缺陷，達(dá)到提高加工效率，降低成本的效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中悶塞1、卡盤基座2、螺塞3、托盤支座4、聯(lián)接螺栓5、拉釘6、彈性定位板7、 活塞8、鎖緊鋼球9、壓簧10、壓簧套11、壓簧座12。
具體實(shí)施例方式
接下來參照說明書附圖對(duì)本發(fā)明的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置作以下詳細(xì)地說明。一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有中心孔并安裝于機(jī)床主軸或工作臺(tái)面上的卡盤基座以及通過拉釘定位安裝于卡盤基座上方的托盤支座；所述卡盤基座內(nèi)部設(shè)置有油缸或氣缸以及與油缸或氣缸連通的油道或氣道；所述油缸或氣缸結(jié)構(gòu)包括活塞及活塞下方連接的壓簧，所述油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通，在活塞上開設(shè)球形槽，在拉釘上開設(shè)環(huán)形槽，所述球形槽和環(huán)形槽通過油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通的連通孔之間設(shè)置有鎖緊鋼球。所述托盤支座開設(shè)有定位孔和連接孔，定位孔中安裝用來定位工裝的定位銷；連接孔中安裝用來連接固定工裝的聯(lián)接螺栓。所述卡盤基座和托盤支座之間設(shè)置有彈性定位板，所述彈性定位板安裝在托盤支座上，再通過拉釘?shù)穆菁y旋緊固定于托盤支座上。所述壓簧安裝在壓簧套內(nèi)并用安裝于壓簧套內(nèi)的壓簧座進(jìn)行調(diào)緊。 所述油道或氣道的口部設(shè)置有悶塞1或螺塞3。所述卡盤基座上有4個(gè)徑向分布的棱面定位塊組成一個(gè)十字架。所述托盤支座上有4條徑向分布的彈性槽組成空心十字槽。工作時(shí)，先將將卡盤基座2固定安裝在機(jī)床主軸或工作臺(tái)面上，卡盤基座2左面螺紋孔安裝上氣路或者油路，卡盤基座2右面螺紋孔安裝上氣路；更換工裝時(shí)，將工裝上的定位銷安放于托盤支座4的定位銷孔內(nèi)，用聯(lián)接螺栓5將工裝固定于托盤支座4上；然后將托盤支座4組合件通過拉釘6放入到卡盤基座2的中心孔內(nèi)進(jìn)行定位，在定位進(jìn)行過程中， 卡盤支座2的棱面定位塊嵌入到托盤支座4彈性槽內(nèi)，迫使彈性定位板7就位，使卡盤基座 2的棱面定位塊十字架與托盤支座4空心十字彈性槽無間隙密合，從而實(shí)現(xiàn)水平面上的定位，托盤支座4組合件繼續(xù)前行直到，壓簧10壓緊活塞8向上運(yùn)動(dòng)擠壓鎖緊鋼球9從活塞8 上的孔內(nèi)沿鎖緊鋼球孔向卡盤基座2的中心孔移動(dòng)，當(dāng)活塞8的外徑頂住鎖緊鋼球9的外徑時(shí)，鎖緊鋼球9正好位于拉釘6的鎖緊槽內(nèi)并將拉釘6鎖緊于卡盤基座2的中心孔內(nèi)，此時(shí)支承塊端面與卡盤基座上的支承平面貼合，彈性定心板作微量變形，從而實(shí)現(xiàn)托盤支座4 組合件垂直方向上的定位。即可進(jìn)行零件的裝夾加工，當(dāng)需要進(jìn)行更換零件裝夾工裝時(shí)，打開卡盤基座2的左側(cè)的氣路或者油路，壓縮活塞8向下運(yùn)行，托盤支座4組合件在彈性定位板7的彈性作用下向上運(yùn)行，鎖緊鋼球9在拉釘6的作用下移向活塞8上的孔內(nèi)，此時(shí)即可將托盤支座4組合件卸下進(jìn)行更換，斷開卡盤基座2的左側(cè)氣路或者油路，重復(fù)上面安裝時(shí)的動(dòng)作完成更換。如果卡盤基座2和托盤支座4的結(jié)合面有鐵屑等雜物時(shí)，打開卡盤基座 2右側(cè)的氣路即可進(jìn)行吹凈。以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有中心孔并安裝于機(jī)床主軸或工作臺(tái)面上的卡盤基座以及通過拉釘定位安裝于卡盤基座上方的托盤支座；所述卡盤基座內(nèi)部設(shè)置有油缸或氣缸以及與油缸或氣缸連通的油道或氣道；所述油缸或氣缸結(jié)構(gòu)包括活塞及活塞下方連接的壓簧，所述油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通，在活塞上開設(shè)球形槽，在拉釘上開設(shè)環(huán)形槽，所述球形槽和環(huán)形槽通過油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通的連通孔之間設(shè)置有鎖緊鋼球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于所述托盤支座開設(shè)有定位孔和連接孔，定位孔中安裝用來定位工裝的定位銷；連接孔中安裝用來連接固定工裝的聯(lián)接螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于所述卡盤基座和托盤支座之間設(shè)置有彈性定位板，所述彈性定位板安裝在托盤支座上，再通過拉釘?shù)穆菁y旋緊固定于托盤支座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于所述壓簧安裝在壓簧套內(nèi)并用安裝于壓簧套內(nèi)的壓簧座進(jìn)行調(diào)緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于所述油道或氣道的口部設(shè)置有悶塞或螺塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于所述卡盤基座上有4個(gè)徑向分布的棱面定位塊組成一個(gè)十字架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其特征在于所述托盤支座上有4條徑向分布的彈性槽組成空心十字槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)加工用快換重復(fù)定位裝置，其結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有中心孔并安裝于機(jī)床主軸或工作臺(tái)面上的卡盤基座以及通過拉釘定位安裝于卡盤基座上方的托盤支座；所述卡盤基座內(nèi)部設(shè)置有油缸或氣缸以及與油缸或氣缸連通的油道或氣道；所述油缸或氣缸結(jié)構(gòu)包括活塞及活塞下方連接的壓簧，所述油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通，在活塞上開設(shè)球形槽，在拉釘上開設(shè)環(huán)形槽，所述球形槽和環(huán)形槽通過油缸或氣缸內(nèi)腔與卡盤基座中心孔連通的連通孔之間設(shè)置有鎖緊鋼球。本發(fā)明用于各種加工中心、車削中心等金屬加工機(jī)床的專用工裝快速切換及生產(chǎn)線的快速換型、消除了工裝調(diào)整時(shí)間?？朔F(xiàn)有夾具重復(fù)定位精度低的缺陷，達(dá)到提高加工效率，降低成本的效果。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK102501112SQ201110341528
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者唐成棟, 張學(xué)春, 張桂忠, 張萍, 楊軍華, 英宵 申請(qǐng)人:山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司