本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種易于脫模的模具。
背景技術(shù)：
注塑模具利用澆注材料從澆注通道這個(gè)注入型腔中完成工件成形，然澆注過(guò)程中如何控制澆注無(wú)氣孔以及如何快速高效脫模很有必要，傳統(tǒng)的脫模利用推料板實(shí)現(xiàn)脫模，但這種脫模方式對(duì)成型工件表面的光潔度有影響，因此如何實(shí)現(xiàn)快速脫模且保證工件與模具接觸面的表面光潔度很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供給一種易于脫模的模具，具有易于脫模和保證成型工件表面光潔度的特點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種易于脫模的模具，從上到下依次包括上模固定板、與所述上模固定板導(dǎo)向裝置相連的活動(dòng)板、與所述活動(dòng)板固連的上型腔板、位于所述上型腔板正下方的下型腔板、與所述下型腔板固連的連接板、與所述連接板相固連的下模固定板，上型腔板上設(shè)置的上型芯腔體與下型腔板上設(shè)置的下型芯腔體形成一個(gè)完整的腔體，所述模具上設(shè)置有與所述活動(dòng)板固連的升降裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述上型腔板為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)中在模具澆注使用時(shí)其內(nèi)注入有熱水，所述中空結(jié)構(gòu)中在模具脫模準(zhǔn)備前其內(nèi)注入有冷水，所述上型腔板上水平設(shè)置有穿過(guò)所述上型芯腔體的擋板，所述擋板與所述上型芯腔體之間形成密閉區(qū)域，所述密閉區(qū)域通過(guò)管路與空氣壓縮機(jī)相連，模具澆注使用時(shí)所述空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)，所述密閉區(qū)域通過(guò)管道和強(qiáng)制循環(huán)泵與冷水箱連接，模具脫模準(zhǔn)備前所述強(qiáng)制循環(huán)泵啟動(dòng)。
優(yōu)選的，所述擋板上位于所述密閉區(qū)域一側(cè)上設(shè)置有薄膜，所述薄膜上設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器的信號(hào)反饋端與空氣壓縮機(jī)的信號(hào)啟動(dòng)端相連。
優(yōu)選的，所述薄膜與所述擋板之間的距離為1mm。
優(yōu)選的，所述擋板在拖動(dòng)時(shí)超出所述上型腔板的端部上設(shè)置有拖動(dòng)所述擋板左右運(yùn)動(dòng)的把手。
優(yōu)選的，所述上型腔板上設(shè)置有供所述把手置入的容納腔。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩導(dǎo)向柱。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，上型腔板為中空結(jié)構(gòu)且中空結(jié)構(gòu)中在模具澆注使用時(shí)其內(nèi)注入有熱水在模具脫模準(zhǔn)備前其內(nèi)注入有冷水，從而在澆筑時(shí)提供一定的基礎(chǔ)溫度在脫模時(shí)實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮，同時(shí)為了防止待成形工件頂面粘在上型芯腔體中，上型腔板上設(shè)置有擋板，該擋板與上型芯腔體之間形成密閉區(qū)域，通過(guò)空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)密閉區(qū)域內(nèi)的壓力，在脫模時(shí)通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵與冷水箱給工件與擋板接觸的端部進(jìn)行降溫處理，從而更快的實(shí)現(xiàn)脫模。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是本實(shí)用新型一種易于脫模的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-上模固定板、2-活動(dòng)板、3-上型腔板、4-下型腔板、5-連接板、6-下模固定板、7-升降裝置、8-上型芯腔體、9-下型芯腔體、10-擋板、11-密閉區(qū)域、12-空氣壓縮機(jī)、13-強(qiáng)制循環(huán)泵、14-冷水箱、15-薄膜、16-壓力傳感器、17-把手、18-容納腔、19-導(dǎo)向裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的易于脫模的模具，從上到下依次包括上模固定板1、與上模固定板1導(dǎo)向裝置19相連的活動(dòng)板2、與活動(dòng)板2固連的上型腔板3、位于上型腔板3正下方的下型腔板4、與下型腔板4固連的連接板5、與連接板5相固連的下模固定板6，上型腔板3上設(shè)置的上型芯腔體8與下型腔板4上設(shè)置的下型芯腔體9形成一個(gè)完整的腔體，模具上設(shè)置有與活動(dòng)板2固連的升降裝置7。上型腔板3為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)中在模具澆注使用時(shí)其內(nèi)注入有熱水，中空結(jié)構(gòu)中在模具脫模準(zhǔn)備前其內(nèi)注入有冷水，上型腔板3上水平設(shè)置有穿過(guò)上型芯腔體8的擋板10，擋板10與上型芯腔體8之間形成密閉區(qū)域11，密閉區(qū)域11通過(guò)管路與空氣壓縮機(jī)12相連，模具澆注使用時(shí)空氣壓縮機(jī)12啟動(dòng)，密閉區(qū)域11通過(guò)管道和強(qiáng)制循環(huán)泵13與冷水箱14連接，模具脫模準(zhǔn)備前強(qiáng)制循環(huán)泵13啟動(dòng)。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，上型腔板3為中空結(jié)構(gòu)且中空結(jié)構(gòu)中在模具澆注使用時(shí)其內(nèi)注入有熱水在模具脫模準(zhǔn)備前其內(nèi)注入有冷水，從而在澆筑時(shí)提供一定的基礎(chǔ)溫度在脫模時(shí)實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮，同時(shí)為了防止待成形工件頂面粘在上型芯腔體8中，上型腔板3上設(shè)置有擋板10，該擋板10與上型芯腔體8之間形成密閉區(qū)域11，通過(guò)空氣壓縮機(jī)12調(diào)節(jié)密閉區(qū)域11內(nèi)的壓力，在脫模時(shí)通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵13與冷水箱14給工件與擋板10接觸的端部進(jìn)行降溫處理，從而更快的實(shí)現(xiàn)脫模。
為了實(shí)時(shí)檢測(cè)密閉區(qū)域11內(nèi)的壓力和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，擋板10上位于密閉區(qū)域11一側(cè)上設(shè)置有薄膜15，薄膜15上設(shè)置有壓力傳感器16，該壓力傳感器16的信號(hào)反饋端與空氣壓縮機(jī)12的信號(hào)啟動(dòng)端相連。為了保證檢測(cè)精度，薄膜15與擋板10之間的距離為1mm。為了便于拖動(dòng)上述擋板10，擋板10在拖動(dòng)時(shí)超出上型腔板3的端部上設(shè)置有拖動(dòng)擋板10左右運(yùn)動(dòng)的把手17。為了便于將上述把手17進(jìn)行合理收納，上型腔板3上設(shè)置有供把手17置入的容納腔18。上述的導(dǎo)向裝置19為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩導(dǎo)向柱。
最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。