本實(shí)用新型屬于密封圈水口切割領(lǐng)域，具體為一種用于T型橡膠密封圈水口切除裝置的自動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

橡膠密封圈對(duì)于其表面的要求較高，橡膠密封圈在加工成型后會(huì)在其表面留下水口，這些水口如不加以除去，將會(huì)影響其密封性能，從而影響成品的質(zhì)量。

傳統(tǒng)用于T型橡膠密封圈切除水口的方法是人工用水口鉗或刀片進(jìn)行切除，但采用人工進(jìn)行切除存在如下不足：(1)采用人工進(jìn)行切除容易誤傷產(chǎn)品，使得產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定；(2)采用人工進(jìn)行切除效率低，需要作業(yè)人員數(shù)量較多，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且還提高了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；(3)采用人工進(jìn)行切除由于需要使用水口鉗或刀片，作業(yè)人員在工作時(shí)容易剪傷手指，特別是在作業(yè)人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作后。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種用于T型橡膠密封圈水口切除裝置的自動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，可以使T型橡膠密封圈按照順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行傳遞，傳遞時(shí)通過(guò)與刀具的配合完成T型橡膠密封圈水口的自動(dòng)切除。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包括機(jī)架5；所述機(jī)架5上設(shè)置有用于帶動(dòng)T型橡膠密封圈工件旋轉(zhuǎn)的滑輪傳動(dòng)組件1和電機(jī)組件3；所述機(jī)架5上設(shè)置有4個(gè)定位托輪4和多個(gè)調(diào)節(jié)托輪6；所述滑輪傳動(dòng)組件1包括主板101；所述主板101上設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)棒105；所述傳動(dòng)棒105的底端設(shè)置有從動(dòng)雙鏈輪102；所述相鄰從動(dòng)雙鏈輪102之間連接有從動(dòng)鏈條103；所述傳動(dòng)棒105上設(shè)置有軸承座104；所述軸承座104固定在內(nèi)滑輪主板101上；所述電機(jī)組件3包括電機(jī)301和減速機(jī)302；所述減速機(jī)302上設(shè)置有主動(dòng)雙鏈輪303；所述主動(dòng)雙鏈輪303與從動(dòng)雙鏈輪102之間通過(guò)鏈條2連接。

進(jìn)一步的，所述設(shè)置在傳動(dòng)棒105上軸承座104的數(shù)量至少為2個(gè)。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)調(diào)節(jié)托輪6之間為并列設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架5上設(shè)置有多個(gè)U槽501；所述調(diào)節(jié)托輪6通過(guò)螺栓固定在U槽501內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以使T型橡膠密封圈按照順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行傳遞，從而實(shí)現(xiàn)T型橡膠密封圈水口的自動(dòng)切除。

2、設(shè)置在傳動(dòng)棒上軸承座的數(shù)量至少為2個(gè)，能夠有效防止竄動(dòng)，使T型橡膠密封圈傳遞更加平穩(wěn)。

3、機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)U槽，調(diào)節(jié)托輪通過(guò)螺栓固定在U槽內(nèi)，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)托輪的位置，可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸T型橡膠密封圈的傳遞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中滑輪傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中電機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型載有T型橡膠密封圈工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、滑輪傳動(dòng)組件；2、鏈條；3、電機(jī)組件；4、定位托輪；5、機(jī)架；6、調(diào)節(jié)托輪；101、主板；102、從動(dòng)雙鏈輪；103、從動(dòng)鏈條；104、軸承座；105、傳動(dòng)棒；301、電機(jī)；302、減速機(jī)；303、主動(dòng)雙鏈輪；501、U槽。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：它包括機(jī)架5；所述機(jī)架5上設(shè)置有用于帶動(dòng)T型橡膠密封圈工件旋轉(zhuǎn)的滑輪傳動(dòng)組件1和電機(jī)組件3；所述機(jī)架5上設(shè)置有4個(gè)定位托輪4和多個(gè)調(diào)節(jié)托輪6；所述滑輪傳動(dòng)組件1包括主板101；所述主板101上設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)棒105；所述傳動(dòng)棒105的底端設(shè)置有從動(dòng)雙鏈輪102；所述相鄰從動(dòng)雙鏈輪102之間連接有從動(dòng)鏈條103；所述傳動(dòng)棒105上設(shè)置有軸承座104；所述軸承座104固定在內(nèi)滑輪主板101上；所述電機(jī)組件3包括電機(jī)301和減速機(jī)302；所述減速機(jī)302上設(shè)置有主動(dòng)雙鏈輪303；所述主動(dòng)雙鏈輪303與從動(dòng)雙鏈輪102之間通過(guò)鏈條2連接。

優(yōu)選的，所述設(shè)置在傳動(dòng)棒105上軸承座104的數(shù)量至少為2個(gè)。

優(yōu)選的，所述多個(gè)調(diào)節(jié)托輪6之間為并列設(shè)置。

優(yōu)選的，所述機(jī)架5上設(shè)置有多個(gè)U槽501；所述調(diào)節(jié)托輪6通過(guò)螺栓固定在U槽501內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。