本實(shí)用新型屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工程模型3D打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，意味著這項(xiàng)技術(shù)正在普及。它的原理是：把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。打印出的產(chǎn)品，可以即時(shí)使用，通過3D打印機(jī)也可以打印出食物。

但是現(xiàn)有的3D打印機(jī)在使用的時(shí)候由于粉塵或者塑料熔料，容易堵塞噴頭，而且噴頭和平臺(tái)間的距離不便于校準(zhǔn)造成打印件翹曲，在打印的時(shí)候會(huì)造成微粒分散，吸入到呼吸道里影響人體的健康安全。

因此，發(fā)明一種工程模型3D打印設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工程模型3D打印設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的噴頭堵塞、不便于校準(zhǔn)和微粒分散的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工程模型3D打印設(shè)備，包括裝置本體、升降軸、橫向滑動(dòng)軸、PLC控制器、上緊固座、裝置外殼、一級(jí)儲(chǔ)料盒、霧化噴頭、微粒吸附器、收集盒、裝夾塊、裝夾平臺(tái)、下緊固座、液壓升降架、USB接口、智能芯片、校準(zhǔn)鍵、語(yǔ)音播放器、操作屏、操作臺(tái)、感應(yīng)器、二級(jí)儲(chǔ)料盒、電熱絲和噴頭組成，所述裝置本體上端設(shè)置有PLC控制器；所述PLC控制器與上緊固座固定連接；所述上緊固座與升降軸上端固定連接；所述升降軸下端與橫向滑動(dòng)軸鉸接；所述橫向滑動(dòng)軸與一級(jí)儲(chǔ)料盒固定連接；所述一級(jí)儲(chǔ)料盒與二級(jí)儲(chǔ)料盒固定連接；所述二級(jí)儲(chǔ)料盒設(shè)置有電熱絲；所述二級(jí)儲(chǔ)料盒與噴頭固定連接；所述上緊固座與裝置外殼活動(dòng)連接；所述裝置外殼設(shè)置有微粒吸附器；所述微粒吸附器內(nèi)設(shè)置有霧化噴頭；所述下端設(shè)置有收集盒；所述裝置外殼下端設(shè)置有下緊固座；所述下緊固座上端設(shè)置有裝夾平臺(tái)；所述裝夾平臺(tái)上設(shè)置有裝夾塊；所述裝夾平臺(tái)與液壓升降架固定連接；所述裝置外殼設(shè)置有感應(yīng)器；所述裝置外殼與操作臺(tái)固定連接；所述操作臺(tái)上設(shè)置有操作屏；所述操作臺(tái)上設(shè)置有智能芯片；所述智能芯片與感應(yīng)器電性連接；所述智能芯片上設(shè)置有校準(zhǔn)鍵；所述智能芯片上設(shè)置有語(yǔ)音播放器；所述智能芯片上設(shè)置有USB接口。

進(jìn)一步，所述裝置外殼是一種透明外殼。

進(jìn)一步，所述霧化噴頭與水管連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該工程模型3D打印設(shè)備，通過設(shè)置感應(yīng)器和校準(zhǔn)鍵可以感應(yīng)到噴頭與裝夾平臺(tái)的間距，并由校準(zhǔn)鍵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間距；在儲(chǔ)料盒上設(shè)置有加熱的電熱絲可以在熔料將要到達(dá)噴頭的時(shí)候，進(jìn)行二次加熱，防止熔料溫度下降頂端凝固而堵塞噴頭；還設(shè)置有微粒吸附器可以吸附打印時(shí)的微小顆粒，所吸附的微粒通過霧化噴頭噴霧使其重量增加，從而下沉到收集盒里集中清理出去，以防顆粒飛散。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-升降軸；3-PLC控制器；4-橫向滑動(dòng)軸；5-上緊固座；6-裝置外殼；7-一級(jí)儲(chǔ)料盒；8-霧化噴頭；9-微粒吸附器；10-收集盒；11-裝夾塊；12-裝夾平臺(tái)；13-下緊固座；14-液壓升降架；15-USB接口；16-智能芯片；17-校準(zhǔn)鍵；18-語(yǔ)音播放器；19-操作屏；20-操作臺(tái)；21-感應(yīng)器；22-二級(jí)儲(chǔ)料盒；23-電熱絲；24-噴頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種工程模型3D打印設(shè)備，包括裝置本體1、升降軸2、橫向滑動(dòng)軸4、PLC控制器3、上緊固座5、裝置外殼6、一級(jí)儲(chǔ)料盒7、霧化噴頭8、微粒吸附器9、收集盒10、裝夾塊11、裝夾平臺(tái)12、下緊固座13、液壓升降架14、USB接口15、智能芯片16、校準(zhǔn)鍵17、語(yǔ)音播放器18、操作屏19、操作臺(tái)20、感應(yīng)器21、二級(jí)儲(chǔ)料盒22、電熱絲23和噴頭24組成，所述裝置本體1上端設(shè)置有PLC控制器3；所述PLC控制器3與上緊固座5固定連接；所述上緊固座5與升降軸2上端固定連接；所述升降軸2下端與橫向滑動(dòng)軸4鉸接；所述橫向滑動(dòng)軸4與一級(jí)儲(chǔ)料盒7固定連接；所述一級(jí)儲(chǔ)料盒7與二級(jí)儲(chǔ)料盒22固定連接；所述二級(jí)儲(chǔ)料盒22設(shè)置有電熱絲23；所述二級(jí)儲(chǔ)料盒22與噴頭24固定連接；所述上緊固座5與裝置外殼6活動(dòng)連接；所述裝置外殼6設(shè)置有微粒吸附器9；所述微粒吸附器9內(nèi)設(shè)置有霧化噴頭8；所述下端設(shè)置有收集盒10；所述裝置外殼6下端設(shè)置有下緊固座13；所述下緊固座13上端設(shè)置有裝夾平臺(tái)12；所述裝夾平臺(tái)12上設(shè)置有裝夾塊11；所述裝夾平臺(tái)12與液壓升降架14固定連接；所述裝置外殼6設(shè)置有感應(yīng)器21；所述裝置外殼6與操作臺(tái)20固定連接；所述操作臺(tái)20上設(shè)置有操作屏19；所述操作臺(tái)20上設(shè)置有智能芯片16；所述智能芯片16與感應(yīng)器21電性連接；所述智能芯片16上設(shè)置有校準(zhǔn)鍵17；所述智能芯片16上設(shè)置有語(yǔ)音播放器18；所述智能芯片16上設(shè)置有USB接口15。

進(jìn)一步，所述裝置外殼6是一種透明外殼。

進(jìn)一步，所述霧化噴頭8與水管連接。

工作原理：該工程模型3D打印設(shè)備，通過設(shè)置感應(yīng)器21和校準(zhǔn)鍵17可以感應(yīng)到噴頭24與裝夾平臺(tái)12的間距，并由校準(zhǔn)鍵17進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間距；在儲(chǔ)料盒上設(shè)置有加熱的電熱絲23可以在熔料將要到達(dá)噴頭24的時(shí)候，進(jìn)行二次加熱，防止熔料溫度下降頂端凝固而堵塞噴頭24；還設(shè)置有微粒吸附器9可以吸附打印時(shí)的微小顆粒，所吸附的微粒通過霧化噴頭8噴霧使其重量增加，從而下沉到收集盒10里集中清理出去，以防顆粒飛散。

最后應(yīng)說明的是：利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。