本實用新型涉及人造石技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備假山石的模具。

背景技術(shù)：

盆景是漢族優(yōu)秀傳統(tǒng)藝術(shù)之一，是以植物和山石為基本材料在盆內(nèi)表現(xiàn)自然景觀的藝術(shù)品。它以植物、山石、土、水等為材料，經(jīng)過藝術(shù)創(chuàng)作和園藝栽培，在盆中典型、集中地塑造大自然的優(yōu)美景色，達到縮龍成寸、小中見大的藝術(shù)效果，同時以景抒懷，表現(xiàn)深遠的意境，猶如立體的美麗的縮小版的山水風(fēng)景區(qū)。

現(xiàn)有的園藝景觀、盆景和建筑裝飾，大量采用天然石材料，天然石材料的開采對環(huán)境的破壞較大，而且運輸和加工相對不方便，資源浪費嚴重，同時天然石密度高，重量大，殼體堅硬，吸水量低，生產(chǎn)周期漫長，很難做到產(chǎn)品統(tǒng)一化，規(guī)格化和大批量的生產(chǎn)要求。因天然吸水石是不可再生的資源，長期大量開采勢必破壞生態(tài)，給環(huán)境照成不可彌補的傷害。

為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了人造假山石，使其進一步加工成假山盆景、硬石盆景或造景石等。既彌補了天然石材料不足的缺憾，又滿足了人們的審美需求。現(xiàn)有的制備人造假山石的方法多采用模具制備，但目前制備人造假山石的模具仍存在制作難度大、成本高，且澆灌完成后，無法根據(jù)需要再進行形狀修整。

由此可見，能否基于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)改進的用于制備假山石的模具，使其具有操作簡單，成本低，且制備的假山石成型效果好的有點，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種用于制備假山石的模具，具有制作難度小，成本低，使得假山石的制備更加簡便，在進行澆注后，在脫模時能夠根據(jù)需要對要成型的假山石做形狀修正。

為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型包括以下技術(shù)方案：

一種用于制備假山石的模具，所述的模具包括外模和內(nèi)模，所述外模套接在所述內(nèi)模上，且所述外模和內(nèi)模均設(shè)置有澆注口，所述外模包括多個玻璃纖維布層和多個樹脂層，所述玻璃纖維布層和樹脂層由外至內(nèi)交替粘接，所述內(nèi)模由外至內(nèi)包括依次粘接的紗布層和可塑性硅膠層。

本實用新型保護的模具采用兩模分離結(jié)構(gòu)，大小形狀根據(jù)實際需求做調(diào)整，本實用新型模具結(jié)構(gòu)簡單，通過各層級結(jié)構(gòu)合理設(shè)計，使得在制備假山石時制作方便。在制備時完成澆灌且假山石基本成型后，拆除外模，并對僅套接內(nèi)模的假山石的結(jié)構(gòu)做修正，修正完整后脫去內(nèi)模，得到具有凹凸結(jié)構(gòu)的假山石，其根據(jù)模具形狀完美澆灌出結(jié)構(gòu)相當?shù)募偕绞?/p>

進一步的，所述的玻璃纖維布層和樹脂層的數(shù)量相同，且均為2～6個。多個數(shù)量的玻璃纖維布層和樹脂層，使得外模結(jié)構(gòu)更加堅固，假山石成型效果更佳，有效得到所需形狀結(jié)構(gòu)的假山石。

進一步的，所述的玻璃纖維布層和樹脂層的數(shù)量分別為3個。當所述的玻璃纖維布層和樹脂層的數(shù)量分別為3個時，該模具的厚度最適中，且在制備假山石時成型效果最好。

進一步的，所述的外模包括相互可拆卸連接的左模具和右模具。為了進一步提高本實用新型模具的操作簡便性，將外模分成可拆卸連接的左模具和右模具，使得本實用新型模具在脫模時操作更簡便，提高制備假山石的效率。

進一步的，所述的左模具和右模具之間通過固定裝置連接，所述固定裝置包括固定孔和固定釘，所述固定孔與固定釘相匹配。通過固定裝置，能夠保證在制作假山石時模具的穩(wěn)固性，提高假山石的成型效果。

進一步的，所述玻璃纖維布層外表面粘接有陶瓷纖維布層。通過在外模增加陶瓷纖維布層，進一步增加的外模的堅固度和耐損度，提高本實用新型模具的使用時間。

采用上述技術(shù)方案，包括以下有益效果：本實用新型提供一種于制備假山石的模具，其各層級結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，基于假山石材料特性，采用兩模分離結(jié)構(gòu)，使得制備的假山石成型效果更好，制備假山石質(zhì)量更佳，吸水性和保水性更好，實現(xiàn)假山石的統(tǒng)一化、規(guī)格化和大批量的生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為本實用新型模具的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型模具的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實用新型模具的再一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，

1、澆注口；2、玻璃纖維布層；3、樹脂層；4、紗布層；5、可塑性硅膠層；6、陶瓷纖維布層；7、固定裝置。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例：

本實用新型實施例提供一種用于制備假山石的模具，如圖1所示，所述的模具包括外模和內(nèi)模，所述外模套接在所述內(nèi)模上，且所述外模和內(nèi)模均設(shè)置有澆注口，所述外模包括多個玻璃纖維布層和多個樹脂層，所述玻璃纖維布層和樹脂層由外至內(nèi)交替粘接，所述內(nèi)模由外至內(nèi)包括依次粘接的紗布層和可塑性硅膠層。

在使用時取用于制備假山石的原料通過澆注口導(dǎo)入內(nèi)模內(nèi)，將震動棒插入原料中震動均勻，向模具內(nèi)補足原料至與模具開口平齊，將澆注后的模具置于室溫下放置直至混合原料凝固成型得到人造假山石粗品，依次將外模與內(nèi)模分離，再將內(nèi)模與人造假山石粗品分離取出人造假山石，并對人造假山石粗品的外形做修整；取修整后的人造假山石粗品放入酸性水中浸泡，撈出后自然風(fēng)干得到人造假山石。

針對本實用新型用于制備假山石的模具的制備方法包括以下步驟：

步驟一：制作內(nèi)模：制作山體模型，并雕刻花紋和/或文字，在山體模型外表面先涂刷脫衣劑，待干燥后繼續(xù)涂刷可塑性硅膠，繼續(xù)在可塑性硅膠外表面粘貼紗布，制作成內(nèi)模；

步驟二：制作外模：取環(huán)氧樹脂、滑石粉、促進劑和固化劑混合均勻，制備成樹脂混合材料，將所述樹脂混合材料涂刷至內(nèi)模外表面，且涂刷多層，每涂刷一層樹脂混合材料，粘貼一層玻璃纖維布，粘貼完成后制作成外模。

在本實施例中，進一步的，所述的玻璃纖維布層和樹脂層的數(shù)量相同，且均為2～6個。

具體的，所述的玻璃纖維布層和樹脂層的數(shù)量相同，且均為1個、2個、4個、5個或6個。

優(yōu)選地，所述的玻璃纖維布層和樹脂層的數(shù)量分別為3個。

在本實施例中，進一步的，所述的外模包括相互可拆卸連接的左模具和右模具。

針對本實施例中，所述模具的制備方法除了上述實施例給出的兩個步驟外，還包括步驟三：開模：在外模外表面確定開合口的位置，并在開合口處打孔，除去多余外模后，切開開合口并將內(nèi)模與外模脫離，最后將山體模型與內(nèi)模脫離，并對內(nèi)模做形狀修整得到本實用新型模具。

在本實施例中，進一步的，如圖2所示，所述的左模具和右模具之間通過固定裝置6連接，所述固定裝置包括固定孔和固定釘，所述固定孔與固定釘相匹配。

其中固定釘可以為螺栓，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠基于常規(guī)技術(shù)進行等同替換。其中所述的外模開合口通過螺栓在打孔處緊固；打孔位置于外模邊緣1cm左右的位置，左模具和右模具的接觸部均勻分布打孔作為固定孔，然后將固定釘插入固定孔中，使左模具與右模具連接；當需要將左模具與右模具分離時，將螺栓拆卸即可。

在本實施例中，如圖3所示，所述玻璃纖維布層外表面粘接有陶瓷纖維布層7。

本實用新型通過往模具填充人造假山石原料即可方便實現(xiàn)假山的制作。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。